GB/T 21833.2-2020 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管 第2部分：流体输送用管

中华人民共和国国家标准

—

２１８３３．２２０２０

部分代替／—

ＧＢＴ２１８３３２００８

奥氏体铁素体型双相不锈钢无缝钢管

第部分流体输送用管

２：

２０２００４２８发布

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

前言

／《》：

ＧＢ奥氏体铁素体型双相不锈钢无缝钢管拟分为三个部分

Ｔ２１８３３

———：；

第部分热交换器用管

１

———：；

第部分流体输送用管

２

———第部分油气输送用管

３：。

本部分为／的第部分。

ＧＢＴ２１８３３２

本部分按照／—给出的规则起草。

ＧＢＴ１．１２００９

本部分部分代替奥氏体铁素体型双相不锈钢无缝钢管与

／—《》，／—

ＧＢＴ２１８３３２００８ＧＢＴ２１８３３

相比主要技术变化如下

２００８，：

———修改了规范性引用文件见第章年版的第章

（，）；

２２００８２

———修改了钢管外径壁厚的允许偏差见年版的

、（，）；

４．１．２２００８４．１．２

———修改了定尺长度允许偏差见年版的

（，）；

４．２．２２００８４．２．２

———修改了弯曲度要求见年版的

（，）；

４．３２００８４．３

———修改了化学成分要求见年版的

（，）；

５．１．１２００８５．１．１

（，）；

———修改了钢的冶炼方法见５．２．１２００８年版的５．２．１

———（，）；

修改了交货状态见５．３．１２００８年版的５．３．１

———（）；

增加了部分牌号的洛氏硬度值见５．４．２

———增加了冲击试验要求见

（５．４．３）；

———（，）；

修改了扩口试验条件见５．７２００８年版的５．７

———（）；

增加了晶间腐蚀要求见５．９

———增加了点腐蚀要求见

（５．１０）；

———增加了超声检测要求见

（５．１１）；

———、（）；

删除了特殊要求中钢管沿纵向加色标控制钢管抗拉强度上限见２００８年版的５．１０

———删除了国内外牌号对照见年版的附录

（２００８Ｂ）。

本部分由中国钢铁工业协会提出。

本部分由全国钢标准化技术委员会（／）归口

ＳＡＣＴＣ１８３

Ⅰ

奥氏体铁素体型双相不锈钢无缝钢管

第部分流体输送用管

２：

１范围

的本部分规定了流体输送用奥氏体铁素体型双相不锈钢无缝钢管的订货内容尺寸

／、、

ＧＢＴ２１８３３

、、、、、、。

外形重量技术要求试验方法检验规则包装标志和质量证明书

（）。

本部分适用于流体输送用奥氏体铁素体型双相不锈钢无缝钢管以下简称钢管

２规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。，

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。，（）。

／钢的成品化学成分允许偏差

ＧＢＴ２２２

／钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

ＧＢＴ２２３．１１

／钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量

ＧＢＴ２２３．１８

／钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量

ＧＢＴ２２３．１９

／钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量

ＧＢＴ２２３．２５

／钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

ＧＢＴ２２３．２６

／钢铁及合金化学分析方法安息香肟重量法测定钼量

ＧＢＴ２２３．２８

α

／钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离中和滴定法测定氮量

ＧＢＴ２２３．３６

／钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法

ＧＢＴ２２３．４３

／钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

ＧＢＴ２２３．５９

／钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

ＧＢＴ２２３．６０

／钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法

ＧＢＴ２２３．８４

／钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法

ＧＢＴ２２３．８５

／钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外线吸收法

ＧＢＴ２２３．８６

／：

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

ＧＢＴ２２８．１１

／：

金属材料拉伸试验第部分高温试验方法

ＧＢＴ２２８．２２

／金属材料夏比摆锤冲击试验方法

ＧＢＴ２２９

／：

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法

ＧＢＴ２３０．１１

／：

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

ＧＢＴ２３１．１１

／金属管液压试验方法

ＧＢＴ２４１

／金属管扩口试验方法

ＧＢＴ２４２

／金属材料管压扁试验方法

ＧＢＴ２４６

／、、

ＧＢＴ２１０２钢管的验收包装标志和质量证明书

／钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

ＧＢＴ２９７５

金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体奥氏体双相不锈钢晶间腐蚀试验方法

／—（）

ＧＢＴ４３３４２０２０

无缝和焊接埋弧焊除外钢管纵向和或横向缺欠的全圆周自动超声检测

／—（）／

ＧＢＴ５７７７２０１９

／—（）

ＧＢＴ７７３５２０１６无缝和焊接埋弧焊除外钢管缺欠的自动涡流检测

／（）

ＧＢＴ１１１７０不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

／不锈钢中相面积含量金相测定法

ＧＢＴ１３３０５

α

１

／—

犌犅犜２１８３３．２２０２０

／、、

ＧＢＴ１７３９５无缝钢管尺寸外形重量及允许偏差

／金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法

ＧＢＴ１７８９７

／钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

ＧＢＴ２００６６

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法

／（）

ＧＢＴ２０１２３

／（）

ＧＢＴ２０１２４钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法常规方法

３订货内容

按本部分订货的合同或订单应包括下列内容：

ａ）本部分编号；

ｂ）产品名称；

）钢的牌号；

ｃ

尺寸规格外径壁厚

ｄ）（、）；

订购的数量总重量或总长度

）（）；

ｅ

）交货状态；

ｆ

）选择性要求；

ｇ

ｈ）特殊要求。

尺寸外形和重量

４、

４．１外径和壁厚

钢管的公称外径和公称壁厚应符合的规定根据需方要求经供需双方协

（）（）／。，

４．１．１犇犛ＧＢＴ１７３９５

商可供应中规定以外尺寸的钢管

，／。

ＧＢＴ１７３９５

钢管公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表的规定。

４．１．２１

，。

４．１．３当合同中未注明钢管尺寸允许偏差级别时钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级交货

根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明可供应表规定以外尺寸允许偏差的钢管

４．１．４，，，１。

表外径和壁厚的允许偏差单位为毫米

１

允许偏差

制造方法钢管的尺寸

普通级高级

６８１５９±１．２５％犇

公称外径～

±１％犇

犇＞１５９±１．５％犇

（）

热轧热挤压

＋１５％犛

钢管＜１５

公称壁厚－１２．５％犛

±１２．５％犛

犛＋２０％犛

≥１５

－１５％犛

６１０±０．２０±０．１５

～

１０３０±０．３０±０．２０

＞～

公称外径

３０５０±０．４０±０．３０

＞～

犇

５０２１９±０．８５％犇±０．７５％犇

（）＞～

冷拔轧钢管

＞２１９±０．９％犇±０．８％犇

≤３．０±１２％犛

公称壁厚

±１０％犛

犛＋１２．５％犛

＞３．０

－１０％犛

２

／—

犌犅犜２１８３３．２２０２０

４．２长度

４．２．１通常长度

钢管的通常长度为根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明可

３０００ｍｍ１２０００ｍｍ。，，，

～

供应其他长度的钢管。

４．２．２定尺长度和倍尺长度

，，，、

根据需方要求经供需双方协商并在合同中注明可供应定尺长度倍尺长度或其他特定长度要求

＋１０

。