GB/T 8704.6-2020 钒铁 硅含量的测定 硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法
GB/T 8704.6-2020 Ferrovanadium—Determination of silicon content—The sulfuric acid dehydration gralimetric method and the silicomolybdic blue photometric method
基本信息
本部分适用于钒铁中硅含量的测定,测定范围(质量分数):0.10%~3.50%。
发布历史
-
1994年09月
-
2007年09月
-
2020年06月
研制信息
- 起草单位:
- 攀钢集团有限公司、河钢承德钒钛新材料有限公司、国家钒钛制品质量监督检验中心、北京中冶设备研究设计总院有限公司、青岛中科联实验室技术服务有限公司、交城义望铁合金有限责任公司、冶金工业信息标准研究院
- 起草人:
- 杨新能、冯宗平、柳朝阳、周开著、李小青、薄凤华、郑小敏、罗平、李兰杰、羊绍松、杨大军、成勇、徐本平、高明磊、孙咏梅、卢春生
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:26 千字 | 开本: 大16开
内容描述
GBT8704.6-2020钒铁硅含量的测定硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法,GB∕T8704的本部分规定了硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法测定硅含量。本部分
适用于钒铁中硅含量的测定,测定范围(质量分数):0.10%~3.50%。
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中华人民共和国国家标准
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犌犅犜8704.62020
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GBT8704.62007
钒铁硅含量的测定硫酸脱水
重量法和硅钼蓝分光光度法
——
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20200602发布20200901实施
国家市场监督管理总局
发布
国家标准化管理委员会
GB∕T8704.6-2020钒铁硅含量的测定硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法,GB∕T8704的本部分规定了硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法测定硅含量。本部分
适用于钒铁中硅含量的测定,测定范围(质量分数):0.10%~3.50%。
GBT8704.6-2020钒铁硅含量的测定硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法,GB∕T8704的本部分规定了硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法测定硅含量。本部分
适用于钒铁中硅含量的测定,测定范围(质量分数):0.10%~3.50%。
/—
犌犅犜8704.62020
钒铁硅含量的测定
硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法
警告———使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问
使用者有责任采取适当的安全和健康措施并保证符合国家有关法规规定的条件
题。,。
1范围
/的本部分规定了硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法测定硅含量。
GBT8704
本部分适用于钒铁中硅含量的测定,测定范围(质量分数):。
0.10%3.50%
~
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
/铁合金化学分析用试样的采取和制备
GBT4010
/测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第部分:总则与定义
GBT6379.11
/测量方法与结果的准确度(正确度与精密度)第部分:确定标准测量方法重复
GBT6379.22
性与再现性的基本方法
/分析实验室用水规格和试验方法
GBT6682
/数值修约规则与极限数值的表示和判定
GBT8170
/实验室玻璃仪器单标线容量瓶
GBT12806
/实验室玻璃仪器分度吸量管
GBT12807
/实验室玻璃仪器单标线吸量管
GBT12808
3方法一:硫酸脱水重量法
3.1原理
试料用硝酸、盐酸分解,用硫酸蒸发冒烟使硅酸脱水,以盐酸溶解可溶性盐类,分离沉淀,经过滤洗
涤后,将沉淀于1050℃灼烧至恒量,加入氢氟酸使硅以四氟化硅挥发除去,再灼烧至恒量,由氢氟酸处
理前后的质量差,计算硅的含量。
3.2试剂和材料
分析中除另有说明外,仅使用认可的分析纯试剂和符合/规定的三级及三级以上蒸馏水
GBT6682
或去离子水或纯度相当的水。
盐酸,/。
3.2.11.19mL
ρg
盐酸,。
3.2.21+4
盐酸,。
3.2.31+10
硝酸,。
3.2.41+1
氢氟酸,/。
3.2.51.15mL
ρg
1
GB∕T8704.6-2020钒铁硅含量的测定硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法,GB∕T8704的本部分规定了硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法测定硅含量。本部分
适用于钒铁中硅含量的测定,测定范围(质量分数):0.10%~3.50%。
GBT8704.6-2020钒铁硅含量的测定硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法,GB∕T8704的本部分规定了硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法测定硅含量。本部分
适用于钒铁中硅含量的测定,测定范围(质量分数):0.10%~3.50%。
/—
犌犅犜8704.62020
硫酸,。
3.2.61+1
硫氰酸铵溶液,/。
3.2.750mL
g
硝酸银溶液,/。
3.2.810mL
g
3.3仪器
3.3.1分析天平,感量0.1m。
g
铂皿或铂坩埚,。
3.3.240mL
,。
3.3.3高温炉最高温度不小于1100℃
3.4取制样
按照/的规定进行试样的采取和制备,试样应全部通过筛孔。
GBT40100.180mm
3.5分析步骤
3.5.1测定次数
对同一试样,至少独立测定次。
2
3.5.2试料
按表称取试样,精确至。
10.0001g
表1试料量
()//
硅含量质量分数%试料量g
<1.002.00
1.003.501.00
~
3.5.3空白试验
随同试料进行空白试验,所用试剂应取自同一试剂瓶。
3.5.4验证试验
随同试料分析同类型标准样品。
3.5.5测定
(),()、(),
3.5.5.1将试料见3.5.2置于300mL烧杯中加入30mL硝酸见3.2.410mL盐酸见3.2.1低
温加热分解后,加入25mL硫酸(见3.2.6),继续加热至冒硫酸浓烟约5min10min,取下,冷却。
~
3.5.5.2加入50mL盐酸(见3.2.2),低温加热溶解可溶性盐类。趁热用加有少许定量滤纸浆中的中速
定量滤纸过滤,将沉淀移入滤纸上,用温热盐酸(见3.2.3)洗净烧杯内壁,洗涤沉淀至用硫氰酸铵溶液
(见3.2.7)检查无铁离子,然后用热水洗至用硝酸银溶液(见3.2.8)检查无氯离子。
3.5.5.3将滤液及洗液移入原熔样烧杯中,加热至冒硫酸浓烟5min10min,取下,冷却,以下按
~
3.5.5.2进行。
将两次所得沉淀(见和)连同滤纸移入铂皿或铂坩埚(见)中,干燥后加热
3.5.5.43.5.5.23.5.5.33.3.2
至滤纸碳化后,小心灰化,在1050℃的高温炉中灼烧30min。取出稍冷,置于干燥器中,冷却至室温,
称量,并反复灼烧至恒量()。
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2
GB∕T8704.6-2020钒铁硅含量的测定硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法,GB∕T8704的本部分规定了硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法测定硅含量。本部分
适用于钒铁中硅含量的测定,测定范围(质量分数):0.10%~3.50%。
GBT8704.6-2020钒铁硅含量的测定硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法,GB∕T8704的本部分规定了硫酸脱水重量法和硅钼蓝分光光度法测定硅含量。本部分
适用于钒铁中硅含量的测定,测定范围(质量分数):0.10%~3.50%。
/—
犌犅犜8704.62020
(),,(),
向铂皿或铂坩埚中滴加滴滴硫酸见使之润湿加入氢氟酸见加
3.5.5.5233.2.65ml3.2.5
~
热蒸发至冒尽硫酸白烟,。,,,
在1050℃的高温炉中灼烧15min取出稍冷置于干燥器中冷却至室温称
量,并反复灼烧至恒量()。
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3.6分析结果的计算和表示
3.6.1硅含量的计算
(),()。
按式计算硅的含量以质量分数表示
1狑Si%
[()()]
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1-2-3-4×
………
定制服务
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