GB/T 35820-2018 林业生物质原料分析方法 取样方法

ICS79-010

B60

国

中华人民共和国国家标准

GB/T35820-2018

林业生物质原料分析方法

取样方法

Methodforanalysisofforestrybiomass-Samplingmethods

2018-02-06发布2018-09-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T35820-2018

目次

前言……………·．．．．．．皿

1范围－

2规范性引用文件－

3术语和定义…

4取样总贝lj………………·…3

5取样丁．具及设备…………………………3

6取样量……………………8

7取样场地·

8合并样品和实验室样品制备…………………….11

9样品标记、包装和运送…………………u

10取样记录………………u

附录A（规范性附录）取样记录…………13

I

GB/T35820-2018

6取样量

6.1份样体积

份样体积由取样了具的取样容量（L)确定。根据原料的标称最大粒度（d），取样t具的取样容量

(L)应当符合下列要求：

一一原料的标称最大粒度（d）不大于10mm，取样丁，具的取样容量（L）不低于5L;

一一原料的标称最大粒度（d）大于10mm，取样丁－具的取样容量（L）不低于d的0.05倍，即为d×

0.05L。

6.2份样数量

6.2.1根据原料的整体均质程度确定每一批或分批中取出份样的最小量。取样人员应根据表1对原

料进行分组。

表1原料的均质程度分组表

组别整体均质程度原料示例

组I均质林业生物质原料标称最大粒皮《10mm锯末、木粉

组2均质林业生物质原料标称最大粒皮＞10mm

木片、坚果壳

组3非均质林业生物质原料原木剩余物、树皮

6.2.2对于静态的原料批或分批，表1中的组1通过式(1）计算份样数量，组2通过式（2）计算份样数

量，组3通过式（3）计算份样数量：

11=5+0.025×M10,/T...(l)

式中：

II一一份样数量的最小值，单位为个，计算结果保留到个位；

M10，，一一批或分批的质量，单位为吨（t);

了一一单位换算常数，值为1，单位为吨（t）。

••(2)

”＝10十0.04×M10.／丁

式中：

11一一份样数量的最小值，单位为个，计算结果保留到个位；

M10,批或分批的质量，单位为吨（t);

T单位换算常数，值为1，单位为吨（t）。

n=Z0+0.06×M10,/T...(3)

式中：

II一一份样数量的最小值，单位为个，计算结果保留到个位；

M10，，一一批或分批的质量，单位为吨（t);

T一一单位换算常数，值为1，单位为吨（t）。

6.2.3对于动态的原料批或分批，表l中的组1通过式（4）计算份样数量，组2通过式（5）计算份样数

量，组3通过式（6）计算份样数量：

II=3+0.025×M10./T•.(4)

式中：

Tl一一份样数量的最小值，单位为个，计算结果保留到个位；

8

GB/T35820-2018

M10，一一批或分批的质量，单位为吨（t);

T一一单位换算常数，值为1，单位为吨（t）。

II=5十0.04×M1otfT..(5)

式中：

n一一份样数量的最小值，单位为个，计算结果保留到个位；

i\lJ1ot－一批或分批的质量，单位为吨（t);

T单位换算常数，值为1，单位为吨（t）。

II=10+0.06×M10../T..(6)

式中：

II一一份样数量的最小值，单位为个，计算结果保留到个位；

M10,批或分批的质量，单位为吨（t);

T单位换算常数，值为1，单位为吨（t）。

7取样场地

7.1场地查看

取样人员在取样场地取样前，需对被取样的批或分批进行查看。如果发现原料中混有大量不同物

料，结块的杂质（沙土或金属）应及时清除后进行取样。

7.2传送带上取样

7.2.1静态原料

人丁争取样时，先用一个样框和T具在传送带上分离向一段原料作为一个份样。取样框的宽度至少

要大于原料标称最大粒度的2.5倍。如果取样时有原料落在两条边界线中，只能从一条边界线中的原

料取人份样。在传送带上取份样的时｜可或长度问隔应相同。

7.2.2动态原料

使用向动采样设备从传送带横截面上取样，如罔7所示。取样设备需在一次操作中取州这段横截

面七的所有原料。

7.3落流中取样

当原料从运行的传送带上下落时形成一个瀑布式的落流。这种情况下，批或分批自在指定时间间

隔内通过采样点的所有原料组成。

可使用手下或向动采样方法取样。

使用接料斗或其他T具通过下落原料流时，所用t具能够将下落横断面上的所有的原料截断，因此

接料斗开口的宽度要大于原料标称最大粒度的2.5f音（见罔1)。取样T具容量应大于一次取样量。当

取样下具通过下落流时，速度应均匀，不能超过1.5m/s。

卸下每一个批或分批期间，应定期取出份样。果样间隔期间的出＊↓量应是份样的10倍。

7.4斗式输送机、刮板输送机、斗式装载机或挖掘机中取样

采用斗式输送机、刮板输送机、斗式装载机或挖掘机取样时，原料批或分批应为原料储存场地里的

所有原料，或者在连续生产的情况下指定时间内通过采样点的所有原料。在卸下批或分批时，定期采样

的份样数量可为输送机斗数（或挖掘机铲数、刮版输送机车厢数等）。

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GB/T35820-2018

将选定的一斗（或一铲、刮根输送机一厢）作为分批。

可根据原料特点，采用直接方法或非直接方法取样：

可直接取样时，使用取样铲、取样把或者取样钩直接取归原料，获得份样，取样时每次应从不同

点采取份样；

若无法直接取得份样时，先将传输机上的斗或刮板中的原料倒在干净、坚硬的地面上形成原料

堆。再使用取样铲、取样把或者取样钩从倒州的原料j在中采集份样。应从原料堆中的不同点

采集每一个份样，取样点不低于原料娥的底部300mm。

7.5料仓

料仓中取样，才比为料仓中所有原料。来样管适用于容器或料仓中最大标称粒度不超过25mm的原

料取样，原料具有良好的流动性（例如：木粉、植物种子）。使用采样管采集