GB/T 6552-2025 玻璃容器 抗机械冲击试验方法

ICS55100

CCSY.22

中华人民共和国国家标准

GB/T6552—2025

代替GB/T6552—2015

玻璃容器抗机械冲击试验方法

Glasscontainers—Testmethodforimpactresistance

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T6552—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替玻璃容器抗机械冲击试验方法与相比除

GB/T6552—2015《》,GB/T6552—2015,

结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了范围见第章年版的第章

———(1,20151);

增加了仪器设备中数字化控制装置的要求见第章

———(5);

更改了摆锤质量和冲击锤端点的重力要求见第章年版的第章

———(5,20154);

删除了机身立柱材质要求见年版的第章

———(20154);

更改了试验报告的内容见第章年版的第章

———(9,20158)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国轻工业联合会提出

。

本文件由全国日用玻璃标准化技术委员会归口

(SAC/TC377)。

本文件起草单位安徽德力日用玻璃股份有限公司广东华兴玻璃股份有限公司山东景耀玻璃集

:、、

团有限公司贵州茅台酒厂集团贵定晶琪玻璃制品有限公司浙江才府玻璃股份有限公司东华大学

、()、、、

河南东福新材料股份有限公司济南三泉中石实验仪器有限公司广东嘉仪仪器集团有限公司杭州余

、、、

杭振华日化玻璃有限公司上海第二工业大学

、。

本文件主要起草人王贺兰张达周蓓莹刘凤莲唐永徐晓健朱绪明陈曦妍罗理达孙小玲

:、、、、、、、、、、

常海潮叶佳意白仲文聂玮夏雄峰龚苗

、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订

———1986GB6552—1986,2015;

本次为第二次修订

———。

Ⅰ

GB/T6552—2025

玻璃容器抗机械冲击试验方法

1范围

本文件描述了用固定质量的摆锤冲击样品测试玻璃容器抗冲击强度的机械试验方法

。

本文件适用于测试玻璃瓶罐及类似玻璃容器的抗冲击强度

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

滚动轴承球第部分钢球

GB/T308.11:

优质碳素结构钢

GB/T699

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

。

4原理

通过将金属摆锤提升至规定高度后自由释放使势能转化为动能利用摆锤与玻璃容器瞬间碰撞产

,,

生冲击力以此模拟玻璃容器在运输和使用过程中遇到的碰撞预测产品抗冲击破坏性的能力

,,。

5仪器设备

冲击试验机由机身刻度盘或数字化控制装置摆锤及防护罩等组成见图应符合下列要求

、、(1),。

摆锤

a):

摆锤由摆杆和冲击锤组成质量为

1),612g±2g。

冲击锤端点所用钢球的公称直径D为钢球质量符合的要求

2)(w)25.4mm,GB/T308.1。

摆锤重心应位于摆杆的中心线上重心到支承中心的距离L为

3),(2)239.0mm±0.5mm。

在摆动过程中摆锤重心轨迹应在同一平面内

,。

当摆锤处于水平状态时冲击锤端点的重力为

4),4.90N±0.05N。

冲击锤端点到支承中心的距离L为

5)(1)293.0mm±0.5mm。

刻度盘或数字化控制装置

b):

刻度盘应能调节并有摆锤角度和冲击能量指示

1),(°)(J)。

当冲击能量不大于时其分度值不应大于当冲击能量大于时其分

2)0.54J,0.06J;0.54J,

度值不应大于

0.12J。

若采用数字化控制装置应能达到等同于刻度盘的冲击能量和分度值要求

3),。

机身

c):

1