GB/T 5169.36-2015 电工电子产品着火危险试验 第36部分：燃烧流的腐蚀危害试验方法概要和相关性

ICS13.220.99;19.020;29.020

K04

道B

中华人民共和国国家标准

GB/T5169.36-2015/IEC月'S60695-5-2:2002

电工电子产品着火危险试验

第36部分：燃烧流的腐蚀危害

试验方法概要和相关性

Firehazardtestingforelectricandelectronicproducts一

Part36:Corrosiondamageeffectsoffireeffluent一

Summaryandrelevanceoftestmethods

CIEC/TS60695-5-2:2002,Firehazardtesting一

Part5币2:Corrosiondamageeffectsoffireeffluent一

Summaryandrelevanceoftestmethods,IDT)

2015-10-09发布2016-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局也士

中国国家标准化管理委员会＆叩

GB/T5169.36-2015/IEC月'S60695-5-2:2002

目次

前言........…..............……I

引言….....….............…………...ill

1范围...…………

2规范性引用文件...

3术语和定义…

4试验方法的分类.........……........….....….2

4.1概述….“.…··

4.2试样….......……........…

4.3着火模型

4.4腐蚀测量的类型

5己出版的试验方法..........4

5.1概述.…….....….............……...4

5.2燃烧气体产物中氢卤酸气体的测量试验...…......…·…..4

5.3燃烧气体产物水溶液的酸性和电导率的测量试验

5.4用ASTMD2671-00町的锅镜试验对腐蚀性气体的测量…….....……·

5.5静态法CISO11907-2:i995cio1)···········•···•·•······………………6

5.6移动炉法CISOl1907-3:1998c111)……….8

5.7锥形腐蚀计法……….........…......………9

6泄漏电流和金属损失CIEC/TS60695-5-3)……………...……..……….10

6.1目的和原理……….10

6.2试样……..…...............…......……·…11

6.3腐蚀电极………

6.4试验方法....”...

7试验方法和数据相关性的概况...……………·

附录A（资料性附录〉水溶液酸度和导电性一试验方法......……·

附录B（资料性附录〉燃烧气体水溶被比对试验的重复性和再现性测量..............…...14

参考文献……....…...................……….....16

GB/T5169.36一2015/IEC厅s60695-5-2:2002

前

GB/T5169《电工电子产品着火危险试验》已经或计划发布以下部分：

－一第1部分：着火试验术语；

一一第2部分：着火危险评定导则总则；

－一第5部分：试验火焰针焰试验方法装置、确认试验方法和导则；

一一第9部分：着火危险评定导则预选试验程序总则；

－一一第10部分：灼热丝／热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法；

一一第11部分：灼热丝／热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法；

一一第12部分z灼热丝／热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性指数（GWFI)试验方法；

一一第13部分：灼热丝／热丝基本试验方法材料的灼热丝起燃温度（GWIT）试验方法；

一一第14部分z试验火焰1kW标称预混合型火焰设备、确认试验方法和导则；

一一第15部分：试验火焰500W火焰装置和确认试验方法；

一一第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法；

一一第17部分：试验火焰500W火焰试验方法；

一一第18部分z燃烧流的毒性总则；

一一第19部分：非正常热模压应力释放变形试验E

一一第20部分：火焰表面蔓延试验方法概要和相关性；

一一第21部分：非正常热球压试验；

一一第22部分z试验火焰50W火焰装置和确认试验方法；

一一第23部分：试验火焰管形聚合材料500W垂直火焰试验方法；

－一第24部分：着火危险评定导则绝缘液体；

一一第25部分：烟模糊总则；

一一第26部分：烟模糊试验方法概要和相关性；

一一第27部分t烟模糊小规模静态试验方法仪器说明；

一一第28部分：烟模糊小规模静态试验方法材料；

一一第29部分z热释放总则；

一一第30部分：热释放试验方法概要和相关性；

一一第31部分z火焰表面蔓延总则；

一一第32部分：热释放绝缘液体的热释放；

一一第33部分z着火危险评定导则起燃性总则；

一一第34部分：着火危险评定导则起燃性试验方法概要和相关性E

一一第35部分：燃烧流的腐蚀危害总则；

一一第36部分：燃烧流的腐蚀危害试验方法概要和相关性；

一一第38部分：燃烧流的毒性试验方法概要和相关性；

一一第39部分：燃烧流的毒性试验结果的使用和说明；

一一第40部分：燃烧流的毒性毒效评定装置和试验方法；

一一第41部分：燃烧流的毒性毒效评定试验结果的计算和说明；

一一第42部分：试验火焰确认试验导则；

一一第44部分：着火危险评定导则着火危险评定。

I

GB/T5169.36-2015/IEC/TS60695-5-2:2002

本部分为GB/T5169的第36部分．

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草．

本部分使用翻译法等同采用IEC/TS60695-5-2:2002（着火危险试验第5-2部分：燃烧流的腐蚀

危害试验方法概要和相关性L

本部分做了下列编辑性修改：

一一为与现有标准系列一致，将标准名称改为《电工电子产品着火危险试验第36部分：燃烧流的

腐蚀危害试验方法概要和相关性h

一一删除了第l章中最后一段资料性内容；

一一将第2章中国际标准编写指南IECGuide104:1997移至“参考文献”。

本部分由中国电器工业协会提出。

本部分由全国电工电子产品着火危险试验标准化技术委员会（SAC/TC300）归口。

本部分负责起草单位：中国电器科学研究院有限公司．

本部分参加起草单位z珠海格力电器股份有限公司、广东生益科技股份有限公司、北京泰瑞特检测

技术服务有限责任公司、威凯检测技术有限公司、广东出入境检验捡疫局检验检疫技术中心、东莞出入

境检验检疫局检验检疫综合技术中心、山东省产品质量检验研究院、深圳市计量质量检测研究院、中国

家用电器研究院．

本部分主要起草人：黄开云、范凌云、苏晓声、高岭松、陈兰娟、武政、郑少锋、官健、田国英、何俊熙、

万程．

II

GB/T5169.36-2015/IEC/TS60695-5-2:2002

引

所有电路都应考虑着火危险。考虑到这些危险，在对电路和设备的设计、部件的筛选和选择材料

时，即使发生了可预见的异常使用、故障或失效，也能减小着火的可能性。现实目标是防止由电气故障

引发起燃，如果发生起燃和着火，也能将着火限制在电工电子产品外壳内。

所有燃烧流都有一定程度的腐蚀性和潜在腐蚀性，这取决于着火的类型、涉及着火的燃烧材料的组

合、受威胁基底的类型，以及发生腐蚀的环境温度和相对湿度。没有证据显示电工电子产品燃烧流的腐

蚀危害风险会高于其他产品燃烧流（如：家具、建材等〉。

燃烧流的腐蚀危害会对电工电子部件的性能产生不利影响。少量的燃烧流气体、烟雾颗粒、水分和

温度各种组合可以为电工电子部件或系统失效提供条件，这些失效包括击穿、过热或短路。

潜在腐蚀危害的评定对价值高的和与安全相关的电工电子产品和装置相当重要。

产品技术委员会将选择试验并规定严酷等级。

对腐蚀危害的研究需要涉及化学、电学、物理学、机械工程学、冶金学和电化学的跨学科方法。

GB/T5169与IEC60695-5下述部分的制定，对上述所有方面均有考虑。

GB/T5169.35-2015确定了导则的范围并指明其应用领域。

本部分提供了试验方法的概要，包括方法的相关性和有效性。

IEC/TS60695-5-3提供了测量由燃烧流引起的泄漏电流和金属损失的小规模试验方法详情。

回

GB/T5169.36-2015/IEC月'S60695-5-2:2002

电工电子产晶着火危险试验

第36部分：燃烧流的腐蚀危害

试验方法概要和相关性

1范围

GB/T5169的本部分给出了评定电工电子产品及其材料燃烧流腐蚀性试验方法的概要，简单概述

了相关标准中的常用试验方法。内容包括对这些试验方法与真实火情之间相关性的特殊观测，并给出

了使用这些试验方法的建议。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的．凡是注目期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文

件．凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单〉适用于本文件．

GB/T5169.35-2015电工电子产品着火危险试验第35部分t燃烧流的腐蚀危害总则

(IEC60695-5-1:2002,IDT)

ISO/TR9122-1:1989燃烧流的毒性试验第1部分：导则（Toxicitytestingoffireeffluents-

Part1:General)

ISO/IEC13943:2000消防安全词汇（Firesafety-Vocabulary)

IEC60695-4:1993着火危险试验第4部分t着火试验术语（Firehazardtesting-Part4:Termi”

nologyconcerningfiretests)

IEC/TS60695-5-3着火危险试验第5-3部分：燃烧流的腐蚀危害泄漏电流和金属损失试验

方法（Firehazardtesting-Part5-3:CorrosiondamageeffectsoffireeHluent一Leakagecurrentand

metall。”testmethod)

3术语和定义

ISO/IEC13943:2000和IEC60695-4:1993界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

腐蚀危害corrosiondamage

由于化学作用引起的物理和／或化学危害或功能受损．

[ISO/IEC13943:2000，定义25]

3.2

腐蚀电翻corrosiontarget

在指定条件下，用于测量腐蚀危害程度的传感器。

注：该传感摞可以为产品、组件或用于模拟它们的参考物质．

[ISO/IEC13943:2000，定义26]

GB/T5169.36-2015/IEC月'S60695-5-2:2002

3.3

l临界相对湿度criticalrelativehumidity

引起泄漏电流超过产品规定值的相对温度值。

3.4

燃烧流fireeffluent

由燃烧或热解产生的所有气体和／或气溶胶〈包括悬浮颗粒）的总称。

[ISO/IEC13943:2000，定义45]

3.5

燃烧流衰减特性fireeffluentdecaycharacteristics

燃烧流随时间和传输而产生的物理和／或化学变化。

[IEC60695-4:1993，定义2.34〕

3.6

燃烧流的传输fireeffluenttransport

燃烧流离开着火位置的移动。

[IEC60695-4:1993，定义2.35]

3.7

火情firescenario

对特定场所真实火灾或大规模模拟试验，从起燃前到燃烧结束的一个或多个阶段条件（包括环境条

件〉的详细描述。

[ISO/IEC13943:2000，定义58]

3.8

起燃源ignitionsource

引发燃烧的能量来源。

[ISO/IEC13943:2000，定义97]

3.9

泄漏电流leakagecurrent

非期望回路的电流。

3.10

烟smoke

燃烧流的可见部分。

[ISO/IEC13943:2000，定义150]

4试验方法的分类

4.1概述

试验方法可按下述3个类型进行分类：

a)受试试样的类型；

b)试验所用的着火模型；

c)腐蚀测量的类型。

4.2试样

4.2.1产晶试验

试样为制成品。如：印刷线路板、交换机、计算机或电缆。

2

GB/T5169.36-2015/IEC/TS60695-5-2:2002

4.2.2模拟产晶试验

试样为产品中具有代表性的一部分。

4.2.3材料或复合样晶试验

试样为基础材料（固体或液体〉或复合材料。

4.3着火模型

给定材料或产品释放的燃烧流的量、产率和腐蚀性不是材料或产品的固有特性，而是取决于材料或

产品的燃烧条件。试样的化学性质、分解温度和通风量是影响燃烧流组分的主要变量。

标准化试验方法〈着火模型）确定的试验条件应与真实着火的预期阶段相关或是对其的复制。

ISO/TR9122-1:1989对着火阶段进行了大致的划分，如表l所示。影响燃烧流产生的重要因素是氧气

的浓度和辐照度／温度。

褒1着火阶段的大致划分（源自ISO/TR9122-1:1989)

氧气·C02/CO领照度e

温度·

着火阶段kW•m-z

%比率b

℃

无焰分解

a)阴燃〈自维持）21不适用<IOO不适用

阶段1

b)元焰（氧化〉5~21不适用<SOO<25

c)元焰〈热分解〉<S不适用<I000不适用

阶段2发展中的着火（有焰〉10~15100~200400~60020~40

完全着火〈有焰〉

阶段3a)通风不良1~5<Io600~90040~70

b)通风良好5~10<100600~120050~150

a隔室的一般环境条件（平均值〉．

b着火附近火羽流的平均值．

e试验样品受到的辐照度〈平均值〉．

4.4腐蚀测量的类型

4.4.1产晶试验

这类试验的腐蚀电极为制成品．

如：印刷线路板、交换机、洗衣机和计算机。

燃烧流对产品的腐蚀危害影响可通过检查或测定其功能的退化情况来评定。

4.4.2模拟产晶试验

这类试验的腐蚀电极为模拟产品的印刷电路或金属薄板。

燃烧流对电极的腐蚀危害影响可通过其外观、质量、力学性、物理性或电性能的变化来评定。

3

GB/T5169.36一2015/IEC月'S60695-5-2:2002

4.4.3间接评估

间接评估方法没有使用腐蚀电极，而是通过测定燃烧所释放的气体和蒸汽性质来评定。例如：测定

含有燃烧气体和蒸汽溶液的氢卤酸量、pH值和／或电导率。

5已出版的试验方法

5.1概述

本章提及的化学分析试验方法是从已出版的国际标准、各国国家标准或工业标准中挑选出来的，现

广泛应用于电工电子技术领域。这里未包含完所有的试验方法。

注：这些概要是试验方法的简单概述，并不能完全替代这些已出版的标准。

5.2燃烧气体产物中氢卤酸气体的测量试验

5.2.1标准

GB/T17650.l-1998(1J和EN50267-2-1:1998(3J以下述方法为基础。

5.2.2目的和原理

该两项标准详述了取自电缆结构的卤化聚合材料和含有卤素添加剂的聚合材料燃烧产生的氢卤酸

气体〈氟化氢除夕们的测量步骤。

为保证准确性，该方法不建议使用氢卤酸含量小于5mg•g-1的试样。

5.2.3试样

试样由500mg~1000mg的受试材料构成，并切分为小块。

5.2.4试验方法

试样在管形炉空气流中被加热。试样温度以均匀的速率在40min内升高至800℃，并维持该温度

20min.空气流量为0.0157D2L/h［其中D为管形炉的直径，单位为毫米（mm汀，以使管内的空气流

速为20m•h-1(0.56cm•s-1）。在管的出口处，试样热分解产生的气体经过两个均含有至少220mL

的O.1mol/L氢氧化铺洗瓶，以使所有酸性气体都被该碱性溶液吸收。用氯化氢表示氢卤酸量，通过硝

酸银和氢氨酸镀滴定法测得。

5.2.5重复性和再现性

目前没有可利用的实验室间的试验数据。

5.2.6腐蚀危害评定试验数据的相关性

该试验方法用于电缆中独立部件的型式试验。其为对氢卤酸〈氟化氢除外）的化学分析测试，而非

直接测量腐蚀危害。众所周知，氢卤酸会引起腐蚀，但很多其他的化学物质也会引起腐蚀但不能通过该

试验检测。氢卤酸产量高表明潜在腐蚀性高，但氢卤酸含量低却并不意味着潜在腐蚀性也低。

该试验设计的燃烧条件以最大化卤素材料的氢卤酸产物为目标。其目的不在于模拟火灾的任何特

定阶段，但其最符合表1中的阶段le），即：无焰热分解。

4

GB/T5169.36-2015月EC/TS60695-5-2:2002

5.3燃烧气体产物水灌渣的醺性和电导率的测量试验

5.3.1标准

GB/T17650.2-1998阳、EN50267-2-2:199gC4J、EN50267-2-3I1998向以及很多其他国家标准〈如

CAN/CSA-C22.2m、DINVOE0472:1992，第813部分（7）和NFC20-453:l985c8】〉均以下述方法为

基础．

附录A例举了这些方法的区别。

5.3.2目的和原理

试样的热解或燃烧得到的燃烧流通过蒸懦水或软化水．然后测量该水榕液的pH值或pH值和电

导率．

这种评定的方法优点是相对简单且便宜，但缺点是不能直接测量腐蚀危害。需假设测定的参数达

到某一水平值时就