GB/T 15833-1995 林业轮式和履带拖拉机试验方法
GB/T 15833-1995 Test methods for forestry wheeled and tracklaying tractors
基本信息
发布历史
-
1995年12月
-
2007年06月
研制信息
- 起草单位:
- 哈尔滨拖拉机厂和洛阳拖拉机研究所
- 起草人:
- 韩行瑜、许治国、亓智、孙伯伦、潘克秋、王方勤
- 出版信息:
- 页数:18页 | 字数:33 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS65.060.10
T61
中华人民共和国国家标准
GB/T15833-1995
林业轮式和履带拖拉机
试验方法
Testmethodsforforestrywheeled
andtracklayingtractors
1995一12一14发布1996一06一01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
林业轮式和履带拖拉机
GB/T15833-1995
试验方法
Testmethodsforforestrywheeled
andtracklayingtractors
飞主题内容与适用范围
本标准规定了林业轮式和履带拖拉机试验的通用要求、整机参数测定、转向和离合器操纵试验、制
动试验、视野测址.噪声测量、牵引功率试验、低温起动试验、高温适应性试验、通过性试验、林间使用试
验和工作装I'l.l试验等。
本标准适用于林业轮式和履带拖拉机(以下简称拖拉机)
2引用标准
GB/T3871.1农业轮式和履带拖拉机试验方法第I部分通用要求
GB/T3871.2农业轮式和履带拖拉机试验方法第2部分整机参数测定
GB/T3871-.3农业轮式和履带拖拉机试验方法第3部分动力输出轴试验方法
GB/T3871.5农业轮式和履带拖拉机试验方法第5部分转向和离合器操纵试验
GB/T3871.6农业轮式和履带拖拉机试验方法第6部分制动试验
GB/T3871.7农业轮式和履带拖拉机试验方法第7部分视野测量
GB/T3871.8农业轮式和屐带拖拉机试验方法第8部分噪声测量
GI洲T3871.9农业轮式和履带拖拉机试验方法第9部分牵引功率试验
G川T3871.10农业轮式和履带拖拉机试验方法第10部分低温起动试验
(:B/T3871.11农业轮式和履带拖拉机试验方法第11部分高温适应性试验
3通用要求
验收、磨合、通用试验要求和试验报告按GB/T3871.1第3^-6章的有关规定。
4整机参数测定
4.1试验仪器设备及参数测量准确度
试验仪器设备和参数的测量准确度按GB/T3871.2第4章的规定。
4.2试验条件
4.2.1被试拖拉机的技术状态和试验通用要求均应符合GB/T3871.1的有关规定。
4.2.2当被试拖拉机具有多种用途而配备多种工作装置时,以主要用途和工作装扮齐备的状态为代表
进行测量,对其它用途和相应工作装置的测量可适当进行。
4.2.3测定时被试拖拉机应停放在坚硬的水平地面上,处于直线行驶位置。排障器处于抬起状态,搭载
板处于升起状态。对于其它工作装置的极限状态也应进行测量。
国家技术监督局1995一12一14批准1996一06一01实施
GB/T15833-1995
4.2.4驾驶座调整在中间位IN,在驾驶座正中放置质量“kg的重块以代替驾驶员。
4.3试验方法
4.3.1整机尺寸
分别在平行于拖拉机纵向中心平面和驱动轮轴轴线方向上测量纵向尺寸和横向尺寸,高度尺寸指
到地面的乖直距离,履带拖拉机的高度尺寸不包括陷入地面的履带刺。测定项目见表1和图1。
4.3.2灌注址
测鱿如表1所列各个部件的灌注虽时,用清洁容器接收各被测部件及其管路中能放出的全部液体,
然后分别称出其质id.
4.3.3质员及质心坐标
拖拉机质址和质心坐标的测定项目见表1,
拖拉机质心坐标用“,e,h来表示(见图ll,a为质心的纵向坐标,即质心距驱动轮轴线的水平距离,
质心在该轴线之前规定a为正值,反之为负值。亡为质心的横向坐标,即质心到拖拉机纵向中心平面fIt
离,顺拖拉机前进方向看,质心在该平面的左侧规定。为正值,反之为负值。人为质心的高度坐标,即质
心罕刚性支承平面的垂直距离。
拖拉机质量,可用各种称重装笠直接测出,见图2,质心坐标a和。,可根据GB/T3871.2第7章所
列公式计11.出。质心坐标h.yQ}i}itI!").s.;n,t,1t,T.;e.iI.附is、
1'111拖拉NLT,4.川尺寸T圈
图2拖拉机质心坐标测定示意图
Gs/'r15833-1995
5转向和离合器操纵试验、制动试验、视野试验、噪声测皿、牵引功率试验、低温起动试验、高温适应性
试验
转向和离合器操纵试验、制动试验、视野试验、噪声测Mt,牵引功率试验、低R起动试验和高温适应
性试验按GB/T3871.5-GB/T3871.11的规定进行。
6通过性试验
6.1试验仪器设备和参数测量准确度
试验仪器设备主要有:拉力计、负荷车、油耗计、计时器、钢卷尺、角度计、温度计、气压计、_L壤物理
机械性能测址设备等。
参数测量准确度应满足下列要求:距离士。.5写、力士1.0%、角度士1.OYO、时间生0.2s,燃油消耗
士1.0%、大气压力士。.2kPa、轮胎气压士5.000.温度士0.5c、行驶速度士3.0%.
6.2试验条件
被试拖拉机的技术状态和通用试验要求应符合GB/T3871.1的规定。
6.3试验方法
6.3.1地面通过性试验
6.3.1.1试验场地为坡度不大于。.5%的冰雪道或其它松软地面。
6.3.1.2试验前在测区内均布的至少三个地方,测量下列土壤特性参数,取其平均值。
疏松层深度:手持直径为10mm的平头测量杆,用力均匀地垂直插入地面,直至插不进为止,测出
插人深度。测量雪层深度时,应挖开积雪层,用直尺测量软、硬层积雪深度。
密度:土壤是用50cm,环刀取样,两端削平后称重算出;雪用量杯取样,测量溶化后水的容积,以水
和雪的容积比决定。
湿度:用土壤湿度仪测量。
坚实度:用土壤坚实度计测量。
剪切强度:用土壤剪切仪侧量。
6.3.1.3拖拉机预热到正常工作温度后,挂最低档,分别加不同的牵引负荷于油门全开下匀速驶过测
区,牵引负荷从零(空车)开始到最大(完全打滑)测量通过测区的牵引力、滚动阻力及驱动轮转速,计算
滑转率及行走效率。
6.3.1.4对6.3.1.3条试验结果用下列各式计算:
a牵引力系数
.“·……“二”.”..·.O.“。(1)
式中:9—牵引力系数,
Pr-拖拉机的牵引力,kNr
G,—拖拉机的使用质量,kg.
b.滚动阻力系数
(2)
式中:f—滚动阻力系数。
P,—拖拉机的滚动阻力,kN。
c.驱动轮或履带滑转率
S二(1一生)。100(3)
刀1
式中:8—拖拉机驱动轮或履带的滑转率,%,
Gs/T15833-1995
,,一一拖拉机以3.5km/h左右的速度空载驶过50M长距离时左右驱动轮的平均转速,r;
,:。一一拖拉机负载驶过同一距离左右驱动轮的平均转速,r,
d.行击效本
,100“,一””·一t..“,一”,“·、(4)
”一9+4.f卜‘。)
式}「,:9.—拖拉机的行走效率,0a-
6.3.2爬坡试验
6.3.2.1试验场地为坡度均匀,长度不小于20m的坡道。地面为土路或冰雪路面,坡底应有5^-10m
的平路段,坡道中间设lom的测区。
6.3-2.2将拖拉机预热到正常工作温度后,用最低档由坡底的平路起步。油门全开向坡上行驶,iktlM通
过测区的行驶速度。试验时可采用拖拉机本身设置的防滑措施,如安装防滑链。
试脸在不同坡度的坡道上进行,以确定拖拉机能爬上的最大坡度。
6.4试验结果记入表2。
7林间使用试验
了.1定义
7.1.、工作时间:拖拉机完成各种作业的时间。它包括拖拉机负荷作业时间(上山空行、绞集木材、负载
运行时间)、作业转弯时间和平路空行折算的工作时间(规定按4h空行时间折算1h工作时间);但不
包括拖拉机磨合时间、性能试验时间和发动机空转时间。
7.1.2维护保养工作时间:为完成使用说明书规定的维护保养所需要的工作时间。它包括班保养和各
级保养所用的时间,但不包括人为或自然因素所耽误的时间.
7.1.3故障修复工作时间:为排除拖拉机故障所需要的修复工作时间,它包括故障诊断、修复及调试所
用时问,但不包括人为或自然因素所耽误的时间.
7.1.4平均负荷系数:拖拉机完成作业时的发动机平均利用功率与其标定功率的比率。
7.2试验仪器设备及参数测量准确度
试验仪器设备包括:动力输出试验台、油耗测量设备、各类零件精密测量设备、计时器、绳尺、钢卷
尺、磅秤、气压计、温度计和湿度计、轮胎气压表等。
在进行零件精密测量和调整配合间隙时,测量准确度应与被测尺寸的精度要求一致,其他各参数的
测址准确度要求如F:质量士。.5%、距离士1.0%、力士1.o%、时间士0.2s、转矩士1.0%、转速
士。.5%、油耗土2.0%、行驶速度士3.0%,温度士2.0'C、干湿球温度士。.5C、大气压力士。.2kPa、轮胎
气压士5.0%e
了3试验条件
7.3.1试验开始时,被试拖拉机的技术状态及试验通用要求应符合本标准第3章的有关规定。
了.3.2进行试验的地区,应是被试验拖拉机作业适用的地区。
7.3.3当被试拖拉机具有多种用途而配备多种工作装置时,以主要用途和工作装置齐备的状态为代表
进行试验,对其它用途和相应工作装置状态的试验,在整个试验期内,按适当的比例进行。
7.4试验方法
7.4.1性能试验
每台被试拖拉机都应分别在磨合后投入使用试验前及试验结束后未做调整情况下,在同一试验设
备上进行下列各项性能试验,测试结果分别记入表3、表4和表5.
7.4.1.1发动机台架试验
试验时,将发动机曲轴直接与测功器相连,并应在发动机常规位置处装上拖拉机正常工作时所应带
的发动机附件(如空气滤清器、消声器和水箱等),然后按GB/T3871.3的5.1-5.3条规定的各项试验
GB/T15833-1995
方法进行。
7.4.,.2液压装置试验
按第8章的规定进行‘
7.4.1.3制动试验
按GB/T3871.6的规定,测量冷态的平均减速度。
7.4.2使用试验
将被试拖拉机在实际使用条件下投人正常使用,严格按照使用说明书的规定进行使用和保养,各种
作业质量应符合林业技术要求。
7.4.2.1试验样机台数为每种型号2台。
7.4-2.2拖拉机各种作业累计工作时间每台1200h,整个试验期间拖拉机的平路空行折算工作时间
不应超过总试验时间的10%.
7.4-2.3作业项目应包括与被试拖拉机主要用途相适应的在试验地区有代表性的多种作业。轮式拖拉
机的林间作业项目工作时间不少于总时间的70%,履带拖拉机全部为林间作业。
7.4.2.4整个试验过程中应随时测量完成各作业的小时油耗,以此来判断和调整每台试验样机的负荷
程度。轮式拖拉机林间作业的平均负荷系数应不低于550o,履带拖拉机林间作业的平均负荷系数应不
低于60%a
7.4-2.5按表6详细记录每台试验样机的工作情况。根据拖拉机进行各种作业的实际情况,对拖拉机
的一些主要性能,如操纵性、稳定性、牵引附着性、发动机的起动性能、高温工作适应性、拖拉机密封性、
视野、驾驶员的舒适性、制动性能、爬坡性以及试验过程中维修、保养的方便性等性能进行使用考察.并
在记半栏作记录。按表8要求,做好班次汇总工作。
7.4-2.6分别在试验初期、中期和末期,在试验地区有代表性的作业场地上,对被试拖拉机完成的主要
作业进行生产查定。每种作业查定一个班次。对各个作业测量结果,分别用表7记录。
7.4-2.7按表s记录试验过程中(包括磨合和性能试验期间)发生的一切故障及各种异常情况,井及时
进行技术分析,妥善保存损坏件。对试验中发生的一切本质故障,要进行认真分析和分类,并记入表10
嘴了.
7.4-2.8拖拉机的故障定义、分类及其判断规则,应按有关标准规定执行。
对批量生产的定型产品进行试验,故障排除以后,重复出现的同一故障、应分别统计其故障次数;对
新产品试验中发生的重复故障,如果是在未改进设计或制造质量情况下换用原样制造的零件后再次发
生,则只统计一次故障(时间按最初出现时计),其余应如实记人报告中.
7.4.3最终检查和精密测量
7.4.3.1在最后性能试验结束后,应对每台被试拖拉机进行外部检查和解体检查,发现的一切故障及
尚未失效但磨损量已超过规定极限值三分之一的零件的侧量结果,分别记入表11和表12,其累计工作
时间均以试验结束时间计。
7.4.3.2
定制服务
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