GB/T 14560-1993 150t以下履带起重机技术条件

中华人民共和国国家标准

150t以下履带起重机技术条件

Tehnicalrequirementforcranes

Wirhlittingcapacityup150tons

GB/T14560—93

国家技术监督局批准并发布

1993-08-19批准1993-08-19发布1994-02-01实施

1.主题内容与适用范围

本标准规定了机械式和液压式履带起重机（以下简称起重机）的技术要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用最大起重量门150t以下起重机。大于150t的起重机也可参照执行。

2.引用标准

GBll47内燃机通用技术条件；

GBl497低压电器基本标准

GB3766液压系统通用技术条件

GB3811起重机设计规范

GB6068．3汽车起重机和轮胎起重机试验规范稳定性的确定

GB7950臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件

GB8502土方机械防护与贮存

GB／T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验

GBl0051．1～10051．5起重吊钩

GBl0674履带起重机结构试验方法

GB／T13330150t以下履带起重机性能试验方法

GB／T13306标牌

JB2146液压元件出厂试验技术指标

JB4031汽车起重机和轮胎起重机标牌

JJl2．1建筑机械焊接质量规定

JJ38油液中固体颗粒污物的显微镜计数法

JG／T5011．12建筑机械与设备涂漆通用技术条件

JG／T5011．13建筑机械与设备除锈通用技术条件

JG／5012建筑机械与设备包装通用技术条件

3.技术要求

3．1．基本要求

起重机的结构、机构和电气设计应符合GB3811的规定。

3．2．环境条件

3．2．1．环境温度为—20～40(，

3．2．2．工作风速：对于臂长50m以下的起重机。风速不超过13．8m／s(相当于6级

风)；对臂长大于50m的起重机，风速不超过9．8m／s(相当于5级风)。

3．2．3．工作地面应坚实平整，作业过程中地面不得下陷。整机应水平，工作坡度应不

大于5%。

3．3．整机性能

3．3．1．液压式起重机吊钩下降和变幅动作应具有激动性能．微动速度应不大于5m／

min。

3．3．2．主臂作业时，起重机应具有带载行走性能。带载行走时，起重量不得超过相应

工况额定起重量的70%，起重臂位于行驶方向正前方，载荷离地高度不应超

过50cm。

3．3．3．起重机爬坡能力应符合表1规定。

3．3．4．起重机的行驶跑偏量（前进或后退20m的轨迹偏差）不得大于25cm，如图1

所示。

3．3．5．起重机各密封部位均不得渗漏。

3．3．6．液压式起重机的液压油工作温度不得超过80℃。

表1

产品类型和规格爬坡能力

机械式30%

液压式最大起重量≤50t40%

最大起重量>50t30%

实际轨迹

直线距离

图1

3．3．7．液压式起重机的液压油固体颗粒清洁度等级不得高于19/16。

3．3．8．起重机所选用的柴油机，其标定工况燃油消耗率应不高于279g／kW·h。

3．4．主要零部件

3．4．1．柴油机

柴油机应符合GB1147的规定。

3．4．2．液压元件

液压元件应符合JB2146的规定。

3．4．3．起重吊钩

吊钩应符合GB10051～110051．5的规定。对于单钩，应装有防脱棘爪。

3．4．4．起重臂

3．4．4．1．用于制造起重臂的材料。其主弦杆和腹杆的屈服强度应不低于400MPa。

3．4．4．2．主、副臂的中间臂节应保证具有互换性。

3．4．4．3．主、副臂主弦杆的直线度。每米长度为1mm。臂节长度6m以下时。其

直线度为全长的1/1000。臂节长度超过6m时。直线度为全长的0．5／

1000。腹杆的直线度，每米长度为1.5mm。

3．4．4．4．主、副臂各臂节的直线度和最长臂的直线度。为臂长的1/1000。

3．4．4．5．主、副臂各臂节两端的扭招转不大于3mm。

3．4．4．6．各臂节端面两对角线长度误差．不大于公称尺寸的1.5/1000。

3．4．4．7．起重臂根部轴孔的轴线对起重臂纵轴线的垂直度。为起重臂全长的1．5

／1000。

3．4．4．8．最长主臂和最长副臂水平放置状态的下