GB/T 39416-2020 汽车起重机燃油消耗量试验方法

ICS53.020.20

J80

中华人民共和国国家标准

/—

GBT394162020

汽车起重机燃油消耗量试验方法

Testmethodsoffuelconsumtionfortruckcrane

p

2020-11-19发布2021-06-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—

GBT394162020

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4试验准备…………………1

4.1试验条件……………1

4.2试验样机……………2

4.3仪器及精度…………………………2

5试验方法…………………2

5.1作业工况燃油消耗量………………2

5.2行驶工况燃油消耗量………………4

6计算方法…………………5

6.1作业工况燃油消耗量计算…………5

6.2行驶工况燃油消耗量计算…………7

()……………

附录资料性附录起重机燃油消耗量试验样机检查表

A9

()………

附录资料性附录燃油消耗量试验数据记录

B10

Ⅰ

/—

GBT394162020

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国机械工业联合会提出。

(/)。

本标准由全国起重机械标准化技术委员会SACTC227归口

:、、()

本标准起草单位徐州重型机械有限公司江苏徐工工程机械研究院有限公司中机科北京车辆

检测工程研究院有限公司。

:、、、、、、、、、

本标准主要起草人单增海丁宏刚胡海鹏朱天罡张艳贾佳奇向小强蔡祖戈刘彦辉

、。

马云超李雪峰

Ⅲ

/—

GBT394162020

汽车起重机燃油消耗量试验方法

1范围

(,)。

本标准规定了汽车起重机含全地面起重机以下简称起重机燃油消耗量的试验方法

本标准适用于以柴油为动力的汽车起重机和全地面起重机燃油消耗量的试验。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/—汽车起重机和轮胎起重机试验规范

GBT60682008

/:

起重机术语第部分通用术语

GBT6974.11

/—汽车道路试验方法通则

GBT125341990

/—商用车辆燃料消耗量试验方法

GBT12545.22001

/—营运货车燃料消耗量限值及测量方法

JTT7192016

3术语和定义

/—、/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT60682008GBT6974.1

3.1

中长臂mid-extendboom

起重机主臂全伸臂长的/或其最接近/的臂长。

2323

3.2

作业工况燃油消耗量fuelconsumtionofoeratinccle

ppgy

,。

起重机在规定的作业工况下作业用发动机在单位时间内完成起重作业所消耗的燃油

:(/)。

注单位为升每小时Lh

3.3

行驶工况燃油消耗量fuelconsumtionofdrivinccle

pgy

,。

起重机在规定的行驶工况下行驶每百千米所消耗的燃油量

:(/)。

注单位为升每百千米L100km

4试验准备

4.1试验条件

作业工况燃油消耗量试验条件按/—中、、和的规定。

4.1.1GBT606820084.8

行驶工况燃油消耗量试验条件按/—中和的规定。

4.1.2GBT1253419903.33.6

/—,

轮胎的选用原则按中的规定轮胎可以与起重机同时磨合或者轮胎的花

4.1.3JTT71920165.2.4

纹深度应在初始花纹深度的50%~90%。

,,。

4.1.4试验前起重机应进行充分预热发动机水温宜达到80℃~90℃试验时液压油温度应不低于

1

/—

GBT394162020

,。

20℃且在试验过程中液压油温度不应超过80℃

、,。

4.1.5试验时应关闭车窗驾驶室通风口及空调等只允许为驱动起重机所需的设备工作

,。

4.1.6试验时气温宜在5℃~28℃海拔高度不宜高于500m

,、、、()、、、

4.1.7试验时起重机的轮胎气压燃油液压油润滑油脂制动液制动气压发动机冷却液等应符

合制造商的规定。

4.2试验样机

4.2.1样机的准备

,。

试验前应对样机基本信息与主要参数进行检查检查项目参见附录A

样机进行燃油消耗量试验前应具备:

),;

a作业工况燃油消耗量试验时样机应具备制造商规定的起重作业所需的工作装置

),

b行驶工况燃油消耗量试验时样机应具备按照国家相关标准定型后的汽车产品总质量所要求

的行驶状态。

4.2.2样机的磨合

试验前样机应进行不少于50km的磨合。

4.3仪器及精度

/:

4.3.1主要试验仪器及最大允许误差准确度等级要求如下

):;

a车速测量仪器最大允许误差为±0.5%

):;

b燃料流量计最大允许误差为±0.5%

):;

c计时器最小分度值为0.1s

):;

d发动机转速表最大允许误差为±1%

):。

e称重仪准确度等级为中准确度及以上

,。

4.3.2主要试验仪器应经过计量检定机构的检定合格并在有效期内

5试验方法

5.1作业工况燃油消耗量

5.1.1支腿伸缩工况

,,。

起重机处于驻车状态水平支腿和垂直支腿由全缩状态运动到全伸状态再运动到全缩状态

记录每次伸缩过程的时间和燃油消耗量。

试验过程中支腿油门分别置于起重机制造商规定的支腿工作时发动机的最低速和最高速

位置。

测量重复进行次。

5

5.1.2待机工况

,,

起重机的水平支腿和垂直支腿全伸变速器处于制造商规定的取力挡位各操纵手柄处于中

,,,

位油门踏板处于完全松开状态作业发动机转速应在起重机制造商规定的怠速转速范围内转速允许

偏差为/。

±50rmin

记录每次试验的燃油消耗量和发动机转速。

,。

每次测量时间为重复进行次

120s5

2

/—

GBT394162020

5.1.3伸缩工况

,,。

起重机的水平支腿和垂直支腿全伸主臂最大仰角按表所列工况进行试验

1

表1伸缩工况试验

序号试验工况一次循环内容循环次数

主臂

主臂由全缩状态运动到全伸状态,

14倍率a5

再运动到全缩状态

空载

a

,。

最大倍率小于时则采用最大倍率

4

记录每次试验的时间和燃油消耗量。

试验过程中油门踏板分别置于发动机怠速和最高转速位置进行测量。

,。

起重臂如具有自动伸缩功能应采用自动伸缩

,;,

起重臂为绳排伸缩机构时伸缩操纵手柄按图进行操作起重臂为插销伸缩机构时伸缩操

1

纵手柄方式不限。

()()

图操作手柄开度与时间的关系

1%s

5.1.4变幅工况

,。

起重机的水平支腿和垂直支腿全伸按表所列工况进行试验

2

表2变幅工况试验

序号试验工况一次循环内容循环次数

,

1基本臂空载

a

,

主臂由仰角变幅至仰角再由

αββ

,

2中长臂空载5

仰角变幅至仰角

α

,

3中长臂仰角为时的额定载荷

α

a

°

,()。

为主臂最大仰角且

α30

ββ-≥

记录每次试验的时间和燃油消耗量。

3

/—

GBT394162020

,

试验过程中空载变幅时油门踏板分别置于发动机怠速和最高转速位置进行测量中长臂相应

的额定载荷变幅时踏板置于发动机油门怠速位置进行测量。

试验过程中变幅操纵手柄按图进行操作。

1

5.1.5回转工况

,,,

起重机的水平支腿和垂直支腿全伸所有轮胎离地主臂最大仰角载荷由地面起升至可回转

,。

高度按表所列工况进行试验

3

表3回转工况试验

序号试验工况一次循环内容循环次数

,

1基本臂空载

在作业区范围内向左或向右回转180°,

5

再回到原点。

,

2中长臂相应的额定载荷

记录每次试验的时间和燃油消耗量。

试验过程中油门踏板置于发动机怠速位置进行测量。

试验过程中回转操纵手柄按图进行操作。

1

5.1.6起升工况

,,。

起重机的水平支腿和垂直支腿全伸主臂最大仰角按表所列工况进行试验

4

表4起升工况试验

序号试验工况一次循环内容循环次数

,

1基本臂空载

,,

2中长臂空载载荷由地面起升到4m再降落回地面5

,

3中长臂相应的额定载荷

记录每次试验的时间和燃油消耗量。

试验过程中油门踏板