LY/T 3234-2020 数码喷印装饰木制品通用技术要求

ICS79.020

CCSB70

中华人民共和林业业标准

LY/T3234—2020

数码喷印木制品用技术求

Generaltechnicalrequirementsofdigitalinkjetprinting

decoratedwoodproducts

2020-12-29发布2021-06-01实施

发布

LY/T3234—2020

GB/T1.1-2020《1分：出

国（SAC/TC198出归口

：、、上、

、华、国、

、仕、、、（

、华、市、

、友、分（、

：、冯、、、、华、、、刘、

、刘宝宣、、、、华、、、、华

I

LY/T3234—2020

数码喷印木制品用技术求

1

制、分、、、及、

、

、、（UV

其制

2

列成不其

不其（

：不为么

GB/T8485分及

GB8624及制分

GB/T15036.1-20181分：

GB/T15036.2-20182分：

GB/T15102-2017

GB/T17657-2013及

GB/T18102-2007

GB/T18103-2013

GB/T18259-2018及其

GB/T33042-2016、、、

GB/T34722-2017

GB/T37005-2018

LY/T1657-2015

LY/T1658-2006

LY/T1697-2017

LY/T1858-2009

LY/T1923-2010

LY/T1986-2011

3

GB/T18259-2018及列

3.1

数码喷印digitalinkjetprinting

制字成分成

成、字

3.2

数码喷印木制品digitalinkjetprintingdecoratedwoodproducts

、、UV

及上成

3.3

数码喷印全木制品digitalinkjetprintingcoveredwoodproducts

制制

2

LY/T3234—2020

为

3.4

数码喷印木制品digitalinkjetprintingstainedwoodproducts

制制同

、

为

3.5

喷印层inkjetprintedlayer

、、UV

3.6

涂层（油漆层）coatedlayer

上（

3.7

decoratedsurface;decoratedlayer

成同成

3.8

干frostingmark

不

[：GB/T18259-2018.4.68]

3.9

划痕scratches

及上成

[：GB/T18259-20183.4.75]

3.10

压痕imprint

成上凹

[：GB/T18259-20182.48]

3.11

底substraterevealment

不成（上

[：GB/T18259-20183.4.77]

3.12

崩dents

[：GB/T18259-20183.4.78]

3.13

泡blisters

凸

[：GB/T18259-20182.45]

3

LY/T3234—2020

3.14

包bulge

凸

[：GB/T18259-20183.4.79]

3.15

分层delamination

、分

[：GB/T18259-20182.44]

3.16

污斑spotdirtandsimilarsurfacedefects

、出及上成

[：GB/T18259-20183.4.72]

3.17

crack

、不成出不

[：GB/T18259-20183.4.70]

3.18

图案位figuredisplacement

不

3.19

波纹（波痕）printingwavinesscoatingwaviness

上

3.20

纹破损patternbroken

成

3.21

白whitearris

成

3.22

差colordifference

先不

[：GB/T18259-20183.4.20]

3.23

孔pinhole

上

3.24

皱皮wrinkling

成

3.25

粒子nib

4

LY/T3234—2020

3.26

光泽不均glossunevenness

[：GB/T18259-20183.4.74]

3.27

着力adhesiveness

3.28

耐磨resistancetosurfacewearing

[：GB/T18259-20183.4.82]

3.29

硬度surfacehardness

其

[：GB/T18259-20182.78]

3.30

耐污染resistancetosurfacestaining

、及、承受

[：GB/T18259-20183.4.81]

3.31

耐干热resistancetodryheat

承受干

[：GB/T18259-20183.4.87]

3.32

耐湿热resistancetodampheat

承受

3.33

耐耐冷热循环resistancetohigh-lowtemperaturecycle

其

[：GB/T18259-20183.4.85]

3.34

耐光牢度（泽稳定性）lightfastnesscolorfastness

其不

[：GB/T18259-20183.4.80]

4

4.1根据产品用及性能求分类

a)（、、、、

b)（、、、

c)（、、、

d)（、、、

e)其制

5

LY/T3234—2020

4.2根据有无涂层分类

a)制

b)制

4.3根据数分类

a)制

b)双制

4.4根据数码喷印程度分类

a)制（制制

b)制（制制

5

5.1分等

、分为

5.2格尺寸及尺寸偏差

5.2.1数码喷印地板的格尺寸及尺寸偏差

5.2.1.1寸及寸GB/T15036.1-20185.2

5.2.1.2寸及寸GB/T18103-20135.4

5.2.1.3、寸及寸LY/T

1858-20094.2

5.2.1.4寸及寸LY/T1657-20155.1.15.2.1

5.2.1.5双其其寸

5.2.2数码喷印家具板、墙板和板等的格尺寸及尺寸偏差

5.2.2.1、、寸及寸分

LY/T1658-20065.1、LY/T1697-20175.2、LY/T1923-20105.2

5.2.2.2双其其寸、、

5.3外

应1其双

1

双

干不不3%不不3%

不出

不不不不

不不

不不

不不不不

2

≤10mm

不不

1/

6

LY/T3234—2020

2

≤10mm

不不

1/

分不不

不不

不不

不不不不不

（不不不不不

不不

不不不不

不不不不

≤1mm不≤1mm不

不不

33

不不5%不不5%

不不不不

不不不3%不不3%

1：不0.4m不

2：制（应

5.4理化性能

5.4.1地板类产品数码喷印的理化性能

应2其双

2

、

、

≤1≤3≤3

≤0.08≤0.12

g/100r≤0.15

H2H

45（

干及

及

、

4（

1：不

5.4.2家具板、墙板、板类产品数码喷印的理化性能

、、应3其

双

3

≤3

HB

45（

干及

及

、

4（

7

LY/T3234—2020

5.4.3其他产品数码喷印的理化性能

其双

5.5物理力学性能

5.5.1数码喷印地板的物理力学性能

应4其应

应双

4

6.0≤≤国

平

GB/T15036.1-2018

%同平

5.4.1

≤3.0同

≤2.5

%5.0≤≤14.0

不

1/365GB/T18103-2013

为5.5

MPa30.0

弹MPa4000

%3.0~10.0

g/cm30.85

≤8mm35.0>8mm

MPaLY/T1858-2009

、30.0

4.4

MPa1.0

%≤18

寸mm≤0.9

：≤8.0：

%

3.0~12.0

g/cm3：0.50：0.45

%≤10LY/T1657-2015

%≤25.1.25.2.2

MPa：1.4

不

%：≤18

1：20%为

5.5.2数码喷印家具板、墙板和板的物理力学性能

5.5.2.1、（应5

5.5.2.2、（应6

5.5.2.3、（应7

5.5.2.4应8

5.5.2.5其、、应应

双

5

%7.0≤≤国平

不成

、

10%不LY/T1697-20175.3.2

1/365为

8

LY/T3234—2020

6.0≤≤16.0

GB/T34722-20175.4

%

6.0≤≤14.0

GB/T34722-20175.4

不

1/365为GB/T34722-20175.4

、

MPa0.70

GB/T34722-20175.4

MPa平15.012.0

GB/T34722-20175.4

6

3

（0.65~0.8g/cm/mm

1.5>3.5>13>223

>6~9>9~13>340.8g/cm

~3.5~6~22~34

MPa3028272624232130

弹MPa260018002800

280025002300

MPa0.600.500.450.400.80

GB/T15102-2017

24h

%≤45.0≤35.0≤20.0≤15.0≤12.0≤10.0≤8.0≤8.05.3.1

、

%3.0~13.0

%10

MPa0.601.00

7

/mm

≤6>6~13>13~20>20~25>25~34>34

MPa12.011.011.010.59.57.0

弹MPa190018001600150013501050

MPa0.450.400.350.300.250.20

MPa0.60

24hGB/T15102-2017

%≤8.0

5.3.2

、

%3.0~13.0

g/cm30.6~0.90

N900

N600

8

%6.0≤≤14.0

MPa0.40

凹10mm、

应25%

、应、LY/T1923-2010

5.4

应GB/T8485VI上

应GB8624制C上

:25000

、、不

（:100000、

1：不

2：、、为

9

LY/T3234—2020

5.6有害物

5.6.1甲及挥发性有机化合物（VOC）放

及（VOC应

5.6.2属含

应GB/T15036.1-20185.4.1

6

6.1格尺寸及尺寸偏差

6.1.1寸及寸GB/T15036.2-20183.1

6.1.2寸及寸GB/T18103-20136.2

6.1.3、寸及寸GB/T

18102-20076.1

6.1.4寸及寸LY/T1657-20156.1.16.2.1

6.1.5、、寸及寸分

LY/T1658-20066.36.4、LY/T1697-20176.2、LY/T1923-20106.2

6.2外

GB/T37005-20186.1、、

6.3理化性能

6.3.1实木地板类产品数码喷印的理化性能

6.3.1.1件制作、尺寸和数的定

GB/T15036.2-20183.3.1

6.3.1.2着力

GB/T15036.2-20183.3.2.3

6.3.1.3耐磨

GB/T15036.2-20183.3.2.2

6.3.1.4硬度

GB/T15036.2-20183.3.2.4

6.3.1.5耐污染

GB/T15036.2-20183.3.2.5

6.3.1.6耐干热

GB/T17657-20134.47为(70±2)寸为(230±5)mm

(230±5)mm

6.3.1.7耐湿热

GB/T17657-20134.49为(70±2)寸为(230±5)mm

(230±5)mm

10

LY/T3234—2020

6.3.1.8耐冷热循环

GB/T17657-20134.37寸为(150±2)mm(150±2)mm

（63±2干（120±10min（−20±3（120±10

min2

6.3.1.9耐光牢度

GB/T17657-20134.30

6.3.2实木复合地板、纤维板地板、刨板地板类产品数码喷印的理化性能

6.3.2.1件制作、尺寸和数的定

GB/T18103-20136.3.1

6.3.2.2着力

GB/T18103-20136.3.5

6.3.2.3耐磨

GB/T18103-20136.3.7

6.3.2.4硬度

GB/T18103-20136.3.6

6.3.2.5耐污染

GB/T18103-20136.3.8

6.3.2.6耐干热

GB/T17657-20134.47为(70±2)寸为(230±5)mm

(230±5)mm

6.3.2.7耐湿热

GB/T17657-20134.49为(70±2)寸为(230±5)mm

(230±5)mm

6.3.2.8耐冷热循环

GB/T17657-20134.37寸为(150±2)mm(150±2)mm

（63±2干（120±10min（−20±3（120±10

min2

6.3.2.9耐光牢度

GB/T17657-20134.30

6.3.3木类地板数码喷印的理化性能

6.3.3.1件制作、尺寸和数的定

LY/T1657-20156.1.2.16.1.2.2LY/T1657-2015

6.2.2.16.2.2.2

6.3.3.2耐磨

GB/T17657-20134.44为100r

11

LY/T3234—2020

6.3.3.3耐污染

GB/T17657-20134.41为

6.3.3.4耐干热

GB/T17657-20134.47为(70±2)寸为(230±5)mm

(230±5)mm

6.3.3.5耐湿热

GB/T17657-20134.49为(70±2)寸为(230±5)mm

(230±5)mm

6.3.3.6耐冷热循环

GB/T17657-20134.37寸为(150±2)mm(150±2)mm

（63±2干（120±10min（−20±3（120±10

min2

6.3.3.7耐光牢度

GB/T17657-20134.306分分

4

6.3.4家具板、墙板、板类产品数码喷印的理化性能

6.3.4.1件制作、尺寸和数的定

GB/T34722-20176.3.1

GB/T15102-20176.3.1

6.3.4.2着力

GB/T37005-20186.3.5为2mm寸为(200±5)mm

(150±5)mm

6.3.4.3硬度

GB/T37005-20186.3.6寸为(300±5)mm(300±5)mm

6.3.4.4耐污染

GB/T17657-20134.41为

6.3.4.5耐干热

GB/T17657-20134.47为(70±2)寸为(230±5)mm

(230±5)mm

6.3.4.6耐湿热

GB/T17657-20134.49为(70±2)寸为(230±5)mm

(230±5)mm

6.3.4.7耐冷热循环

GB/T17657-20134.37寸为(150±2)mm(150±2)mm

（63±2干（120±10min（−20±3（120±10

min2

12

LY/T3234—2020

6.3.4.8耐光牢度

GB/T17657-20134.30

6.4物理力学性能

6.4.1数码喷印地板的物理力学性能

6.4.1.1GB/T15036.2-2018

6.4.1.2、、、弹分GB/T

18103-2013

6.4.1.3、、、、、

、寸分LY/T1858-2009

6.4.1.4、、、、、、

分LY/T1657-2015

6.4.2数码喷印家具板、墙板和板的物理力学性能

6.4.2.1、（、分LY/T1697-2017

6.4.2.2、（、、、

分GB/T34722-2017

6.4.2.3、（、弹、、24h

、、、分GB/T15102-2017

6.4.2.4、（、弹、、

、24h、、、分GB/T15102-2017

6.4.2.5、、、、、

、、分LY/T1923-2010

6.5有害物

6.5.1甲放及挥发性有机化合物（VOC）放

6.5.2属含

GB/T33042-2016制取分GB/T33042-2016

6.27.2

7

7.1检分类

分出

7.1.1出厂检

出应：

a

b寸

c、、、

7.1.2型式检

应、寸

不列应：

a及

b三上

c

13

LY/T3234—2020

d出

7.2抽样与判定方法

7.2.1GB/T15036.2-20184.2

7.2.2GB/T18103-20137.2

7.2.3、LY/T1858-20096.3

7.2.4LY/T1657-20157.2.1

7.2.5其LY/T1986-20117.4

7.2.6、（LY/T1697-2017

中7.2

7.2.7、（GB/T15102-2017

7.2

7.2.8LY/T1923-20107.27.3

7.3综合判断

寸及寸、、、

应为不

7.4检报告

应：

a)名、、、、

b)及其

c)出及

8

8.1标志

8.1.1产品标志

库应上名、名、、

号、、及、、、、

8.1.2包标志

上应名、、、、名、、、

、出及、

8.2包

出应、、分应己

受、亦双

8.3和存

应平不受、应、

、分应应