GB/T 17107-2025 锻件用结构钢棒

ICS7714060

CCSH.40.

中华人民共和国国家标准

GB/T17107—2025

代替GB/T17107—1997GB/T32289—2015

,

锻件用结构钢棒

Structuralsteelbarsforforgings

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T17107—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

分类

4………………………2

订货内容

5…………………2

制造工艺

6…………………3

冶炼方法

6.1……………3

锻造比

6.2………………3

交货状态

6.3……………3

技术要求

7…………………3

牌号及化学成分

7.1……………………3

力学性能

7.2……………5

低倍

7.3…………………11

非金属夹杂物

7.4………………………12

晶粒度

7.5………………12

超声检测

7.6……………12

热顶锻

7.7………………12

表面质量

7.8……………13

尺寸外形重量

7.9、、……………………13

特殊要求

7.10…………………………13

试验方法

8…………………13

检验规则

9…………………14

检查和验收

9.1…………………………14

组批规则

9.2……………14

取样数量及取样部位

9.3………………14

复验与判定规则

9.4……………………14

包装标志及质量证明书

10、………………15

附录规范性钢的化学成分

A()17Cr2Ni2Mo…………16

附录资料性本文件牌号与国外标准相似牌号的对照表

B()…………17

附录资料性推荐的热处理制度

C()……………………19

附录资料性锻件的力学性能试验用试样取样部位

D()………………21

参考文献

……………………23

Ⅰ

GB/T17107—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替锻件用结构钢牌号和力学性能和大型锻件

GB/T17107—1997《》GB/T32289—2015《

用优质碳素结构钢和合金结构钢本文件以为主整合了的

》。GB/T17107—1997,GB/T32289—2015

内容与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

。GB/T17107—1997,,:

更改了适用范围见第章年版的第章

a)(1,19971);

增加了分类见第章

b)(4);

增加了订货内容见第章

c)(5);

增加了冶炼方法锻造比和交货状态见

d)、(6.1~6.3);

更改了牌号及化学成分见年版的第章

e)(7.1,19973);

更改了力学性能及取样位置见年版的第章

f)(7.2,19975);

增加了低倍非金属夹杂物晶粒度超声检测热顶锻表面质量尺寸外形重量的要求见

g)、、、、、、、、(

7.3~7.9);

增加了特殊要求见

h)(7.10);

更改了试验方法见第章年版的第章

i)(8,19978);

增加了检验规则见第章

j)(9);

增加了包装标志及质量证明书见第章

k)、(10);

增加了的化学成分见附录

l)17Cr2Ni2Mo(A)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

。

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位大冶特殊钢有限公司攀钢集团江油长城特殊钢有限公司首钢集团有限公司

:、、、

凌源钢铁股份有限公司江苏大洋精锻有限公司冶金工业信息标准研究院

、、。

本文件主要起草人胡瑞海彭峰刘邓马跃张光鸿游大军王心禾段松宋健黄华周洁

:、、、、、、、、、、、

欧荣赵鸷张骏易文颜丞铭

、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———1997GB/T17107—1997;

本次为第一次修订并入了大型锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢

———,GB/T32289—2015《》

的内容

。

Ⅲ

GB/T17107—2025

锻件用结构钢棒

1范围

本文件规定了锻件用优质碳素结构钢和合金结构钢锻制钢棒的分类订货内容制造工艺技术要

、、、

求试验方法检验规则和包装标志及质量证明书

、、、。

本文件适用于公称直径不大于的锻制圆钢公称边长不大于的锻制方钢以

1500mm,1300mm,

及公称厚度不大于且公称宽度不大于的锻制扁钢

1000mm1700mm。

本文件也适用于冶金矿山船舶工程机械等设备中经整体热处理后取样测定力学性能的一般

、、、

锻件

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

所有部分钢铁及合金化学分析方法

GB/T223()

钢的脱碳层深度测定法

GB/T224

钢淬透性的末端淬火试验方法试验

GB/T225(Jominy)

钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T226

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GB/T231.11:

优质碳素结构钢

GB/T699

锻制钢棒尺寸外形重量及允许偏差

GB/T908、、

结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T1979

型钢验收包装标志及质量证明书的一般规定

GB/T2101、、

合金结构钢

GB/T3077

锻轧钢棒超声检测方法

GB/T4162—2022

碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GB/T4336()

金属平均晶粒度测定方法

GB/T6394

钢锻件超声检测方法

GB/T6402—2024

钢的低倍缺陷超声波检验法

GB/T7736

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170—2008

钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T10561

金属显微组织检验方法

GB/T13298

钢的游离渗碳体珠光体和魏氏组织的评定方法

GB/T13299、

钢中非金属夹杂物的检验塔形发纹酸浸法

GB/T15711

钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T17505

1

GB/T17107—2025

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20066

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法

GB/T20123()

金属材料顶锻试验方法

YB/T5293

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

。

4分类

41钢棒按冶金质量分为下列类

.3:

优质钢

a);

高级优质钢牌号后加

b)(“A”);

特级优质钢牌号后加

c)(“E”)。

42钢棒按表面交货状态分为下列类

.3:

热锻

a);

磨光

b);

机加工

c)。

43钢棒按热处理状态分为下列类

.5:

退火

a);

高温回火

b);

正火

c);

正火回火

d)+;

淬火回火包括调质

e)+()。

44钢棒按使用加工方法分为下列类

.2:

压力加工用钢

a);

切削加工用钢

b)。

5订货内容

本文件订货的合同或订单宜包括下列内容

:

本文件编号

a);

产品名称

b);

牌号

c);

冶炼方法

d);

交货重量或数量

e)();

尺寸外形及允许偏差

f)、;

使用加工方法未注明时按切削加工用钢

g)(,);

交货状态

h);

力学性能如有

i)();

低倍

j);

非金属夹杂物如有

k)();

2

GB/T17107—2025

晶粒度如有

l)();

特殊要求

m)。

6制造工艺

61冶炼方法

.

除非合同中另有规定钢通常采用电炉或转炉冶炼并经炉外精炼

,,。

62锻造比

.

621钢棒

..

钢棒应在有足够能力的锻压机上锻造成型其锻造比应符合下列规定

,:

供热压力加工使用的钢棒不小于

a),2.0;

经中间镦粗的钢棒不小于

b),2.5;

供切削加工使用的钢棒不小于

c),3.0。

622锻件

..

锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成型其锻造比符合下列规定

,。

轴类锻件

a):

用钢锭锻造时如按主体截面计算则锻造时未进行墩粗者其锻造比不小于锻造时经

1),,,3,

墩粗者其锻造比不小于如按法兰或其他凸出部分计算则锻造比不小于

,2.5;,1.7;

用钢坯或型钢锻造时如按主体截面计算则锻造比不小于如按法兰或其他凸出部分

2),,1.5;

计算则不小于

,1.3。

盘类锻件当用钢锭直接墩粗时锻造比应不小于其他场合锻造比一般不小于但最后一

b),,3;3,

道工序不小于

2。

环类锻件锻造比一般不小于

c)3。

当用户对某些锻件的锻造比有特殊要求时锻造比应由供需双方协商确定

d),。

63交货状态

.

631钢棒通常以退火高温回火正火正火加回火或淬火加回火调质状态交货

..、、、、()。

632经供需双方协商并在合同中注明钢棒表面可经磨光机加工或其他精整方法交货

..,,、。

633锻件通常以正火正火加回火或淬火加回火调质状态交货

..、、()。

634经供需双方协商并在合同中注明锻件表面可按图纸要求的机加工或其他精整方法交货

..,,。

7技术要求

71牌号及化学成分

.

711钢的牌号及化学成分熔炼分析应符合的规定的化学成

..()GB/T699、GB/T3077,17Cr2Ni2Mo

分熔炼分析应符合附录的规定本文件牌号与国外标准近似牌号的对照表见附录

()A。B。

712对于横截面积不大于2的钢棒其成品化学成分允许偏差应符合的规定

..65000mm,GB/T222;

对于横截面积大于2的优质碳素结构钢合金结构钢钢棒其成品化学成分允许偏差应分别

65000mm、,

符合表表的规定

1、2。

3

GB/T17107—2025

表1优质碳素结构钢钢棒化学成分允许偏差

化学成分允许偏差质量分数

()/%

规定化学成分横截面积2

元素/mm

上限值质量分数

()/

%>65000~>130000~>260000~>520000~

>1040000

1300002600005200001040000

≤0.25±0.03±0.03±0.04±0.05±0.05

C>0.25~0.55±0.04±0.04±0.05±0.06±0.06

>0.55±0.05±0.05±0.06±0.07±0.07

≤0.37±0.03±0.04±0.04±0.05±0.06

Si

>0.37±0.06±0.06±0.07±0.07±0.09

≤0.90±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08

Mn

>0.90±0.06±0.07±0.08±0.08±0.09

P≤0.050±0.008±0.010±0.010±0.015±0.015

≤0.050±0.005±0.005±0.006±0.006±0.006

S

>0.050±0.010±0.010±0.015±0.015—

表2合金结构钢钢棒化学成分允许偏差

化学成分允许偏差质量分数

()/%

规定化学成分横截面积2

元素/mm

上限值质量分数

()/

%>65000~>130000~>260000~>520000~

>1040000

1300002600005200001040000

≤0.25±0.03±0.03±0.04±0.05±0.05

C>0.25~0.55±0.04±0.04±0.05±0.06±0.06

>0.55±0.05±0.05±0.06±0.07±0.07

≤0.37±0.03±0.04±0.04±0.05±0.06

Si

>0.37