适用范围：范围:本文件界定了联轴器智能工厂建设的有关术语和定义、相关缩略语，规定了联轴器智能工厂建设的总体框架、智能设计、智能生产、智能装备、系统集成及安全管理的内容。 本文件适用于 GB/T 12458 规定的联轴器智能工厂建设; 主要技术内容:规定了联轴器智能工厂建设的总体框架、智能设计、智能生产、智能装备、系统集成及安全管理的内容

适用范围：范围:本文件界定了工业机器人用精密减速器最小极限寿命测试方法的术语和定义，规定了试验件和测试系统，描述了测试方法，规定了测试终止条件、测试终止后的验证方法以及测试结果的处理，提供了测试报告的内容。 本文件适用于以重复定位精度和温度为考核指标的工业机器人用精密减速器最小极限寿命测试，其他用途精密减速器最小极限寿命的测试参照使用; 主要技术内容:规定了工业机器人用精密减速器最小极限寿命测试方法的试验件和测试系统，描述了测试方法，规定了测试终止条件、测试终止后的验证方法以及测试结果的处理，提供了测试报告的内容。适用于以重复定位精度和温度为考核指标的工业机器人用精密减速器最小极限寿命测试，其他用途精密减速器最小极限寿命的测试参照使用

适用范围：范围:本文件界定了联轴器在线运维系统建设的有关术语和定义、相关缩略语，规定了联轴器在线运维系统建设的整体架构、设备物 联、数据采集、大数据平台、应用服务和安全管理内容。 本文件适用于 GB/T 12458 规定的联轴器在线运维系统的设计、开发和使用; 主要技术内容:规定了联轴器在线运维系统建设的整体架构、设备物 联、数据采集、大数据平台、应用服务和安全管理内容

适用范围：范围:本文件界定了联轴器生产设备健康智能管理的有关术语和定义、相关缩略语，规定了联轴器生产设备健康管理总体框架、基础数据、 数据平台、运维管理、智能预警和安全管理的内容。 本文件适用于 GB/T 12458 规定的联轴器生产设备的健康智能管理; 主要技术内容:规定了联轴器生产设备健康管理总体框架、基础数据、 数据平台、运维管理、智能预警和安全管理的内容

适用范围：范围:本文件界定了多品种小批量智能制造有关术语和定义、相关缩略语，规定了多品种小批量智能制造的总体框架、基础数据 管理、数据采集、生产管控、数据分析与展示和安全管理内容。 本文件适用于多品种小批量模式下的智能制造; 主要技术内容:规定了多品种小批量智能制造的总体框架、基础数据 管理、数据采集、生产管控、数据分析与展示和安全管理内容

适用范围：主要技术内容:本文件规定了双导程蜗轮蜗杆精密减速机（以下简称减速机）的型式与标记、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存与质量承诺。本文件适用于不带电动机法兰型双导程蜗轮蜗杆精密减速机

适用范围：主要技术内容:本文件规定了齿轮减速电机再制造的术语和定义、产品分类、产品型号、技术要求、试验与验收、标志、包装与运输。本文件适用于齿轮减速电机再制造

适用范围：主要技术内容:3  术语和定义《联轴器术语》GB/T 3931 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1蛇形弹簧联轴器蛇形弹簧联轴器：是一种结构先进的轴联接传动部件。由两个轮毂、两个半罩壳、两个密封圈及蛇簧组成。联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个轮毂的齿槽内，来实现主动轴与从动轴的链接。运转时，靠主动端齿面对蛇簧的作用带动力带动从动端，来传递扭矩。簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量，使机械系统能获得较好的减振效果。3.2液压快速拆装蛇形弹簧联轴器一种以液压技术实现轴和轮毂联接，轴和轮毂无需要加热方式的配合，实现冷拆和冷装，避免在特殊环境的不能动火作业要求，轴和轮毂属于间隙配合的装配，在现场15分钟内完成注油和打压作业，实现快速拆装。同时具备蛇形弹簧联轴器的全部功能和优势。4  分类4.1  型式4.2  型号、标记5  结构型式、基本参数和主要尺寸6  技术要求6.1  联轴器应符合本文件的要求，并按经规定程序批准的图纸技术文件制造。6.2  G 型联轴器许用补偿量6.3  联轴器主要零件材料性能6.4  轮毂凸缘齿面与弹簧接触面表面粗糙度 。6.5  联轴器轴孔公差，轴孔表面粗糙度6.6  弹簧材料热处理硬度6.7  轮毂、罩壳、法兰轮毂、中间法兰、制动轮等不允许有裂纹、缩孔、气泡、夹渣及其他影响强度的缺陷，制动轮外圆表面应淬火，硬度6.8  联轴器进行油压试验6.9  联轴器静扭转试验6.10 联轴器动态扭矩试验6.11 联轴器空载运转试验6.12 联轴器进行机械平衡实验时6.13 联轴器在总装前应清洗干净，结合面涂防锈剂，非结合面涂油漆或进行其他防锈处理。6.14 联轴器安装后应注入润滑油或润滑脂6.15 在正常使用条件下，联轴器的可靠性高于JB/8869-2000的1.2倍

适用范围：主要技术内容:本文件规定了净化空气处理机组的术语和定义、分类、型号、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本文件适用于净化空气处理机组

适用范围：主要技术内容:本文件规定了汽车用花键轴的术语定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于汽车用花键轴的生产和检验。（以下简称“花键轴”）

适用范围：本文件规定了挠性联轴器平衡等级的符号，联轴器的潜在不平衡量和平衡精度等级，联轴器平衡精度等级选择，未做过平衡的联轴器的潜在不平衡量影响因素，已做过平衡的联轴器的潜在不平衡量影响因素和联轴器潜在不平衡量的确定。 本文件适用于闭式齿轮传动装置用的挠性联轴器平衡精度等级的选择和潜在不平衡量计算。 注： 同时采用本文件与GB/T 9239.1—2006的方法的应用示例见附录K。 本文件不包含以下因素不平衡量的影响： ——轴跳动； ——突出轮毂或轴的键； ——未填满的键槽或销槽； ——联轴器安装表面间隙； ——非均质材料； ——弯曲基准面。 本文件不适用于弹性联轴器用于通过弹性挠曲补偿两轴相对位移工况时的潜在不平衡量计算。

适用范围：本文件描述了确定机器振动对不平衡的灵敏度的方法，并针对该灵敏度（是相关共振转速与工作转速接近程度的函数），提供了评价指南。本文件只关注由不平衡引起的基频振动，并给出了如何将灵敏度数值应用于某些特殊情况的建议。本文件包括一个按照不平衡易变性对机器进行分类的分类体系。将机器按易变性分成三种类型，按灵敏度分成五个范围。该灵敏度值本意用于简单机械系统，其转子在整个工作转速范围内最好只有一个共振转速。这些灵敏度值也能用于工作转速范围内有多个共振转速的机器，但要求这些共振转速之间彼此相隔较远（例如相隔大于20%）。给出的这些灵敏度值无意用作对任何类型机器的验收规范，而是给出了如何避免过大的缺陷或避免过分的、难以达到的要求的指南。也能用作更多相关调查研究的基础，例如，在某些具体场合可能需要较精确地确定灵敏度。如果对给出的灵敏度值予以充分考虑，则在大多数情况下机器预期能满意地运行。仅考虑灵敏度值并不能保证运行时振动不超过给定的振动限值，很多其他的振源也可能引起振动，但这些超出了本文件的范围。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了重载行星齿轮减速器技术规范(以下简称“减速器”)的术语定义、技术要求、检验与试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于太阳轮最高转速不超过4500 r/min、齿轮的节线速度不大于35 m/s、太阳轮和行星轮采用渗碳淬火工艺的工业用各类通用和专用重载行星齿轮减速器和增速器。特殊应用场合的重载行星齿轮减速器(含增速器)也可参照执行

适用范围：主要技术内容:本标准规定了新能源汽车动力总成转子全自动平衡机的使用要求、技术要求、试验方法、检验规则和铭牌、标识、包装、运输及贮存要求。本标准适用于新能源汽车动力总成转子全自动平衡机。本标准不适用于其他动平衡机。本标准所规定的技术指标主要包括以下三方面：“检测能力”方面，本标准提出了高于现行国家标准的最小可达剩余不平衡量检测指标值、不平衡量减少率检测指标值；“加工能力”方面，本标准梳理了目前新能源动平衡设备的不同加工需求，从加工准确度、加工毛刺剩余、加工效率三个维度，提出“新能源汽车动力总成转子全自动平衡机”应具备的功能，填补现有标准所缺失的新能源汽车动力总成转子全自动平衡机评判标准空白；“数据通讯能力”方面，本标准提出了新能源汽车动力总成转子全自动平衡机整机相应数据记录和数据传输标准。目前市场上宣称的MES数据传输的技术水平良莠不齐，动平衡行业内尚未形成数据通讯评判标准。新能源汽车动力总成转子全自动平衡机作为汽车工业4.0全自动生产车间场所的关键平衡设备，实现MES信号传输是其重要功能，这就要求产品传输信号准确稳定和及时，在“数据通讯能力”方面树立行业标杆

适用范围：本文件规定了大中型转子在其自身轴承中现场平衡的程序。阐述了适合做现场平衡的条件、所需的仪器、安全措施的内容以及报告和维护记录的要求。 本文件适用于现场平衡合同的基础。 本文件不提供从测得的振动数据计算校正质量方法的指南。 注：本文件规定的程序适合大中型机器。然而，在小型机器需要保持好的振动特性和校正质量配置记录时，很多原理同样适用于小型机器。

适用范围：范围:本文件给出了电力液压双锥面制动器的术语和定义、型式、基本参数和安装尺寸、技术要求、试验方法、型式试验和标志、包装、运输与贮存等技术内容。 本文件适用于以电力液压推动器（以下简称推动器）为驱动装置的双锥面制动器; 主要技术内容:本文件给出了电力液压双锥面制动器的术语和定义、型式、基本参数和安装尺寸、技术要求、试验方法、型式试验和标志、包装、运输与贮存等技术内容。本文件适用于以电力液压推动器（以下简称推动器）为驱动装置的双锥面制动器

适用范围：范围:本文件给出了工业制动器的自动补偿装置的术语和定义、自动补偿型式、技术要求、试验方法、型式试验等内容。 本文件适用于配带有棘轮式自动补偿装置、以电力液压推动器（以下简称推动器）为驱动装置的鼓式制动器、双锥面制动器、盘式制动器; 主要技术内容:本文件给出了工业制动器的自动补偿装置的术语和定义、自动补偿型式、技术要求、试验方法、型式试验等内容。本文件适用于配带有棘轮式自动补偿装置、以电力液压推动器（以下简称推动器）为驱动装置的鼓式制动器、双锥面制动器、盘式制动器