适用范围：主要技术内容:本文件规定了普通型立式带锯床企业标准水平评价的评价指标体系和评价方法及等级划分

适用范围：主要技术内容:本文件规定了数控圆锯床企业标准水平评价的基本要求、评价指标体系、评价方法及等级划分

适用范围：主要技术内容:本文件规定了环形线单晶硅棒截断机的基本参数、型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存和质量承诺。本文件适用于采用环形金刚线加工直径为200 mm～340 mm的单晶硅棒截断机

适用范围：范围:本文件规定了圆锯床主传动的减速齿轮箱（以下简称动力机构）的结构形式和标记，基本参数，技术要求，取样，试验方法，检验规则，标志、标签和随行文件，以及包装、运输和贮存。 本文件适用于金属冷切圆锯片直径为250 mm～1800 mm、锯切直径为50 mm～600 mm的圆锯床的动力机构，其他规格圆锯床的动力机构可参照执行; 主要技术内容:范围、术语和定义、动力机构结构形式和分类标记、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:范围、术语和定义、技术要求、试验、检验规则

适用范围：主要技术内容:范围、规范性引用文件、术语和定义、圆锯床型式、圆锯床基本参数、附录  常用规格圆锯床主要技术参数推荐

适用范围：主要技术内容:本文件规定了数控高速锯切设备的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于数控高速锯切设备的生产、检验与验收工作

适用范围：本文件主要涉及使用第3章所列的各种金属锯床（包括辅助设备如工件夹紧装置，冷却装置、送料装置等）进行冷锯削黑色金属或有色金属过程中存在的重大危险、危险情况和事件。本文件第4章列表揭示了金属锯床重大危险因素。规定了制造商在锯床设计制造过程中主要遵守安全要素。同时，本文件也是制造商向用户提供关于锯床使用时必不可少的安全方面信息。本文件也可作为其他加工方式（铣削、镗孔、标记、精加工等）时安全要求的基础。有关详细信息，请参阅参考文献。本文件涉及噪声危害，但未提供完整的噪声测试规范。拟在本文件下次修订中起草此类规范。本文件不包括火灾和爆炸危险的要求和安全措施。在本文件下次修订中，将对其进行处理。本文件适用于其实施后生产的（金属）锯床。

适用范围：范围:本文件规定了圆锯床工作坐标、技术要求、几何精度、轴线的定位精度和重复定位精度、工作精度。 本文件适用于圆锯片直径250 mm～1800 mm、锯削规格50 mm～600 mm的圆锯床，其它规格的圆锯床可参照本文件; 主要技术内容:范围、术语和定义、圆锯床工作坐标、技术要求、几何精度、轴线的定位精度与重复定位精度、工作精度

适用范围：主要技术内容:本文件规定了数控圆锯床的术语、定义和缩略语、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于最大圆锯片直径为250 mm～960 mm、最大锯削规格为50 mm～300 mm的数控卧式圆锯床和最大圆锯片直径为250mm～460 mm、最大锯削规格为50mm～150mm的数控摆式圆锯床（以下简称机床）。其他规格的数控卧式圆锯床和数控摆式圆锯床可参照执行

适用范围：主要技术内容:本标准规定了数控立式带锯床的制造与检验规范，其中包括一般要求、安全和卫生、零部件的材质、加工工艺和机床装配质量、机床的液压系统质量、机床的电气系统质量、机床的数控系统质量

适用范围：主要技术内容:本标准规定了数控卧式带锯床的制造与检验规范，其中包括一般要求、安全和卫生、零部件的材质、加工工艺和机床装配质量、机床的液压系统质量、机床的电气系统质量、机床的数控系统质量

适用范围：范围:本标准规定了一般用途的卧式圆锯床、立式圆锯床和摆式圆锯床的产品质量评定及产品质量等级要求。本标准适用于最大圆锯片直径250mm～2000mm的卧式圆锯床、立式圆锯床和摆式圆锯床，同时也适用于相应规格、类别的数控型圆锯床。最大圆锯片直径小于250 mm或大于2000 mm的圆锯床可参照本标准; 主要技术内容:本标准按“生产过程的质量保证”、“成品检验”、“质量分等”三方面对产品进行质量状态评价与分等。生产过程的质量保证包括4个检查项目：材质及热处理、零件加工质量、装配质量和涂漆与防锈。成品检验评定包括10个检查项目：一般要求、精度检验、工作性能、可靠性与稳定性、寿命、噪声、安全卫生、配套性、外观和包装。机床质量分等评价包括8个检查项目：主要零件的主要项次合格率、主轴轴承温升、噪声声压级、卧式（立式）圆锯床精度检验、摆式圆锯床精度检验、卧式（立式）圆锯床锯切效率、摆式圆锯床锯切效率

适用范围：范围:本标准规定了加工中心产品质量的等级要求。本标准适用于线性轴线行程至2000mm，回转轴线行程至360o的,一般和精密卧式及立式加工中心(以下简称机床); 主要技术内容:本标准的技术内容共分为7章及12个规范性附录。7章包括：范围 、规范性引用文件、总则、成品检验、生产过程的质量检验、用户服务与反馈、评定原则。12个规范性附录，包括：附录A 卧式加工中心几何精度三级分等、附录B 立式加工中心几何精度三级分等、附录C 线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度三级分等、附录D 拖板定位精度三级分等、附录E 试件精度三级分等、附录F 静刚度试验、附录G 热变形试验、附录H 加工一致性能力试验、附录I 抗振性切削试验、附录J 最大切除率试验、附录K 相对振动试验、附录L 经时切削试验