适用范围：本文件适用于工作介质为蒸汽的减温减压装置、减温装置和减压装置（以下简称“装置”），进口蒸汽的参数如下：工作压力不大于 35 MPa，且工作温度不大于 625 ℃。

适用范围：本文件适用于电站锅炉固有可靠性的评定。

适用范围：范围:本文件规定了循环流化床锅炉用高强耐磨浇注料的定义，产品分类，技术要求，试验方法，检验规 则和标志，包装，运输，贮存。 本文件适用于循环流化床锅炉用高强耐磨浇注料; 主要技术内容:5 技术要求高强耐磨浇注料的产品，理化性能应符合下表 1 中的规定。表1 理化性能项 目 指标NMJ-11 NMJ-10 NMJ-9Al2O3/% ≥75 ≥75 ≥65体积密度 (g/cm3)110℃×24h ≥2.75 ≥2.70 ≥2.651000℃×3h ≥2.80 ≥2.75 ≥2.70耐压强度/MPa110℃×24h ≥100 ≥80 ≥701000℃×3h ≥140 ≥110 ≥100抗折强度/MPa110℃×24h ≥15 ≥11 ≥101000℃×3h ≥20 ≥13 ≥13加热永久线变化率/%1000℃×3h±0.3 ±0.3 ±0.3常温磨损性/cm3 1000℃×3h ≤4 ≤6 ≤6热震稳定性/次 1000℃,水冷 ≥25 ≥25 ≥20耐火度/℃ / ≥1750 ≥1750 ≥1700初凝时间/min / ≥45终凝时间/min / ≤240导热系数/[W/（m·K）]1000℃时参考值  2.0~2.5 1.3~1.7 1.3~1.7推荐最高使用温度/℃/  1600  1550  14506 试验方法制样：按 GB/T 4513.5 规定执行。Al2O3含量的测定按 GB/T 6900 的规定执行。体积密度的检验按 GB/T 4513.6 中的规定执行。耐压强度的检验按 GB/T 5072 的规定执行。抗折强度的检验按 GB/T 3001 的规定执行。加热永久线变化率、推荐最高使用温度的检验按 GB/T 5988 中的规定执行。常温磨损量的检验按 GB/T 18301 的规定执行。热震稳定性的检验按 GB/T 30873 的规定执行。耐火度的检验按照 GB/T 7322 的规定执行。初凝时间,终凝时间的检验按 GB/T 8076 中的规定执行。导热系数的检测 GB/T 5990 中的规定执行

适用范围：主要技术内容:1.标准中“4基本要求”，明确了燃油（气）锅炉司炉人员资格和使用单位要求。2.标准中“5运行前准备”，明确了锅炉运行前的检查、验收和试验、机组启动、运行调整和停炉的基本工作程序及要求。3.标准中“6锅炉启动”，明确了锅炉点火、升压、检查的工作程序及要求。4、标准中“7运行与调节”明确了安全附件、锅炉排污、自动控制与联锁保护的要求。5、标准中“9停止运行”，给出了燃油（气）锅炉正常停炉与紧急停炉处理基本原则与基本要求。6、标准中“10停炉保养”，给出了燃油（气）锅炉正停炉保养的基本原则与基本要求

适用范围：主要技术内容:1.标准中“4基本要求”，明确了有机热载体炉司炉工资格和上岗的基本要求。2.标准中“5作业程序及要求”，明确了有机热载体锅炉司炉人员上岗前的培训、有机热载体锅炉启动、运行管理和停炉的基本工作程序及要求。给有机热载体锅炉使用单位编制锅炉操作规程提出指导性意见。3.标准中“6紧急停炉”，列举了有机热载体锅炉需要紧急停炉的几种情况，指导锅炉使用单位根据锅炉特点编制相适应的操作规程

适用范围：主要技术内容:5 浇注料施工工艺要求5.1 施工前注意事项5.1.1 施工前应结合原设备图纸等出具相应的施工方案并经审批通过，施工方应具备电力工程施工总承包三级及以上或建筑机电安装工程专业承包三级及以上等相应资质。5.1.2 施工现场的环境温度宜在5 ℃～30 ℃范围内，若超出该范围宜采取相应的降温或保温防冻措施。5.1.3 施工前应对施工区域进行清理，现场与浇注料接触的金属表面的油污、铁锈及其它附着物等均应清理干净。5.1.4 施工前的其他事项应满足GB 50211相关要求。5.2 装模5.2.1 浇注料施工用的模板材料可选用不易吸水的木模或钢模，使用中应有足够的强度和刚度，且不易发生变形。5.2.2 支模尺寸应符合设计图纸要求，并根据现场施工区域的实际形状位置等进行设计制作。5.2.3 模板安装时应平整、接缝严密、不漏浆，必要时设置模板固定措施。5.2.4 浇注前，在模具内侧应先涂抹脱模剂以帮助后续脱模。5.3 原材料拌制5.3.1 为保证施工性能和施工质量，应采用强制式搅拌机进行原料拌制，使用前应将搅拌机清扫干净，以免造成污染影响施工质量。5.3.2 拌制所用水源应为洁净水，该水源中氯化物含量应不超过250 mg/L，pH值在6.5～8.5范围内为宜，不应采用碱水、含有机悬浮物的水等，特殊情况下或采用其他液体拌制时应按照产品说明书执行。5.3.3 浇注料拌制与配比应严格按照产品说明书执行，将骨料、细粉、结合剂等组成的混合料放入搅拌机内干混2～3分钟，然后配入洁净水或其他液体湿混3～5分钟，确认均匀后方可使用。5.3.4 拌制好的浇注料应在30分钟内使用，超过规定时间或者产生初凝硬化的浇注料均不允许在现场使用。5.4 浇注5.4.1 浇注锚固件应符合以下要求：a）锚固件材质应与工作面材质相同或采用低合金耐热钢；b）锚固构件的形式与结构符合DL/T 936要求，通常可采用Y型抓钉，钉腿夹角为60°～80°之间，两钉腿头部各煨制10mm水平段；c）锚固件与工作面间必须满焊、焊透；d）锚固件表面需涂抹膨胀缓冲材料，具体要求按GB 50211执行；e）锚固件与浇注料的相对高度应符合DL 5190.2相关要求。5.4.2 现场浇注宜采用振动成型。当采用机械振捣时，一般采用高频振动棒或者平板振动器，在特殊情况下可采用附着式振动器或人工捣制。5.4.3 若使用高频振动棒，浇注

适用范围：主要技术内容:本文件规定了工业锅炉产品碳足迹核算相关的术语和定义、核算边界、核算方法、数据收集、核算报告等内容。本文件适用于工业锅炉产品碳足迹的核算，其他锅炉可参照使用

适用范围：范围:本文件规定了锅炉温室气体排放测试中的术语和定义、测试过程、排放强度计算和出具报告的要求。 本文件适用于燃用化石燃料、掺烧/纯烧非化石燃料的锅炉以及电加热锅炉。 本文件不适用于垃圾焚烧锅炉、余热锅炉的温室气体排放测试与计算; 主要技术内容:（1）锅炉温室气体排放总量是指锅炉稳定运行工况下，在试验工况范围内通过燃烧燃料排放、脱硫过程排放以及锅炉电力消耗所对应的温室气体总量。（2）燃料燃烧产生的温室气体排放总量可采取燃料侧或烟气侧任一方式进行计算，也可对两种计算值取平均作为燃料燃烧产生的温室气体排放总量值

适用范围：范围:本文件规定了工业锅炉碳足迹相关的术语、核算边界、核算方法、数据收集等内容。 本文件适用于工业锅炉碳足迹的核算，其他类型锅炉可参照执行; 主要技术内容:核算边界，包括规定了功能单位，明确了工业锅炉全生命周期系统边界及排放源类型等；碳足迹核算方法，明确了工业锅炉碳足迹核算方法；数据收集，包括数据收集原则、取舍原则，并细化了核算温室气体排放所需收集的数据

适用范围：范围:本文件规定了质子交换膜燃料电池热电联产系统在生产过程中能效测算技术规范。 本文件适用于直接连接直流电网或者通过转换开关与交流电网连接，或与独立配电系统连接的输出电功率50kW及以上的质子交换膜燃料电池热电联产系统; 主要技术内容:在“双碳”目标和新型电力系统建设的指引下，氢能源在电力系统中的开发应用被视为推动电力行业深度脱碳的可行方案之一。燃料电池作为一种高效、清洁、可再生的能源技术，得到了广泛的关注和研究。2022年1月，国家发展改革委和国家能源局联合印发《“十四五”现代能源体系规划》，提出应重视氢能在电力行业，特别是可再生能源消纳、电网调峰等场景的示范应用，并重点发展氢能、电能、热能等异质能源互联互通示范。燃料电池发电系统的能效作为衡量其性能的重要指标之一，亟需制定相应技术规范进行评估和测试。但当前固定式质子交换膜燃料电池系统应用环境及运行工况复杂，给系统能效测算带来了极大困难，应在温度、湿度、压力、计量比等操作条件方面做出统一的技术要求

适用范围：范围:本标准规定了连续式生物质热解炭化成套设备的产品型号、主要技术参数、技术要求、质量要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输与贮存。 本标准适用于生物质、生活垃圾的热解炭化成套生产装备（以下简称成套生产装备）; 主要技术内容:3.术语和定义:3.1 生物质;3.2 生物质热解;3.3 连续式热;3.4 连续式生物质热解炭化成套生产装备;3.5 进料处理量;3.6 热解炭化器;3.7 供热温度;3.8 热解炭化温度;3.9  热解炭化压力;3.10 原料炭化最小含水率;3.11 预热温度;3.12 进料温度;3.13 热解炭化反应时间;3.14 炭产率;3.15 热解炭化;3.16 炭化速率;3.17 生物质挥发分;3.18 不凝可燃气;3.19 焦油和木醋液;3.20 故障;3.21 可靠度;4.产品型号;5.主要技术参数;6.技术要求:6.1 外观;6.2 一般要求;6.3 使用环境要求;6.4 功能要求;6.5 成套设备性能要求;6.6 技术要求;6.7 电气要求;6.8 安装要求;6.9 环保要求;6.10 涂漆和外观要求;7.试验:7.1 一般要求的检测;7.2 使用环境要求的检测;7.3 功能要求的检测;7.4 成套设备性能要求的检测;7.5 技术要求的检测;7.6 安全要求的检测;7.7 安装要求的检测;7.8 环保要求的检测;7.9 涂漆和外观要求的检测;7.10 空负荷运转前试验;7.11 空负荷运转试验;7.12 负荷运转试验;8.检验规则:8.1 检验分类;8.2 出厂检验;8.3 安装调试检验;8.4 型式检验;9.标志、包装、运输与贮存

适用范围：本文件规定了高温单辊碎渣机（简称碎渣机）的技术要求、试验方法、质量检验方法、标志、包装、运输和储存。 本文件适用于燃煤电厂煤粉炉底干渣机出口高温渣块破碎用的单辊设备，其他形式和用途的碎渣机可参照执行。

适用范围：本文件规定了用于供热的引射混流装置的选型与验收的一般原则及要求。 本文件适用于工作压力不大于35MPa，工作温度不大于625℃的单级/多级蒸汽型引射混流装置（包括但不限于压力匹配器、射汽抽汽器、汽汽引射器等）。对于多通道型、复合调型等新型蒸汽引射混流装置可按照执行。 注：在不引起混淆的情况下，本文件中的“标准化文件”简称为“文件”。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电站锅炉深度调峰总体要求、安全性评估、现场优化、技术改造、新建电站锅炉深度调峰设计。总体要求中规定了新建或技改电站燃煤锅炉深度调峰的技术路线、燃烧调整措施、运行措施、现场改造措施等。安全性评估规定了开展电站燃煤锅炉深度调峰前，应开展锅炉水动力计算、锅炉壁温计算、锅炉关键部件的强度应力评估、锅炉数值模拟计算等。现场优化规定了制粉系统优化、燃烧系统运行优化等。技术改造规定了燃烧器低负荷稳燃改造、 静态分离器改造、脱硝系统改造、水平烟道积灰改造、空气预热器堵塞改造等。新建电站锅炉深度调峰设计规定了制粉系统、 烟风系统、脱硝系统设计等。本文件适用于新建、改建、扩建的电站锅炉深度调峰要求

适用范围：本文件描述了热交换器用传热元件的测试方法、测试条件、测量参数、测试程序、测试数据处理及测试报告要求。本文件适用于热交换器用换热管及管束、换热板束的性能测试。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了锅炉燃烧智能优化煤耗率测试的试验条件、试验目的和内容、试验方法和试验报告。本文件适用于燃煤电站锅炉燃烧智能优化系统的煤耗率测试