适用范围：主要技术内容:本文件规定了液冷储能系统安全性能检测的安全保护功能、安全性能、试验条件和试验方法。本文件适用于液冷储能系统安全性能检测

适用范围：主要技术内容:本文件规定了智算中心冷却系统设计选用的基本规定、末端冷却、冷源、监测与控制、配套设施、 热回收利用、能效评价。本文件适用于新建、改建和扩建的智算中心的冷却系统设计及部署了算力业务的数据中心冷却系统

适用范围：主要技术内容:本文件规定了液冷储能系统效率检测的试验条件、试验方法、数据处理与报告。本文件适用于锂离子电池储能系统、液流电池储能系统等液冷储能系统储能效率检测

适用范围：范围:本文件给出了水蓄冷工程设计规范的一般规定、负荷计算、水蓄冷系统、蓄冷水槽的设计等内容。 本文件适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑水蓄冷工程设计; 主要技术内容:本文件给出了水蓄冷工程设计规范的一般规定、负荷计算、水蓄冷系统、蓄冷水槽的设计等内容。本文件适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑水蓄冷工程设计

适用范围：主要技术内容:本文件适用于防爆空调系统的制造、检验、安装。防爆空调系统适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC级，T1～T4温度组别的爆炸性气体环境1区、2区危险场所。本文件规定了防爆空调系统的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、安装、调试、保养及使用要求

适用范围：范围:本文件规定了冷藏车厢用保温蓄冷板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于冷藏车厢用保温蓄冷板的技术应用; 主要技术内容:1.范围本文件规定了冷藏车用保温蓄冷板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本文件适用于冷藏车用保温蓄冷板技术工作。2.规范性引用文件提出了标准所涉及的引用文件。3.术语和定义规定了冷藏车、蓄冷板等与本文件相关的术语。4.技术要求规定了冷藏车用保温蓄冷板的结构、性能、尺寸和外观、环境适应性、可靠性和安全性要求。5.试验方法明确了结构测试方法、性能测试方法、尺寸和外观检测、环境适应性测试和可靠性测试等试验方法6.检验规则规定了蓄冷板的出厂检验和抽样检验规则，确保产品的质量符合要求。7.标志、包装、运输和贮存明确了蓄冷板的标志要求、包装要求以及运输和贮存条件

适用范围：范围:本文件规定了低温粮仓储空调机的术语和定义、型式和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于粮仓粮面以上密闭空间调节温度的空调; 主要技术内容:5技术要求5.1一般要求5.1.1空调机应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2原材料、外购件、外协件等应附有合格证、出厂检验报告，经检验合格后方可使用。5.1.3板件、板型钢构件应符合GB/T 24857的规定。5.1.4装配应符合GB/T 24855的规定。5.1.5空调机涂装应符合GB/T 25218的规定。5.1.6空调机外壳焊封应平整美观，焊接牢固。5.1.7空调机的保温层应有良好的保温性能，无毒、无异味且有自熄性能。5.1.8空调机制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下不产生劣化且保证整机正常工作；5.1.9空调机在GB/T 20108规定的条件下应能正常工作。5.1.10空调机的送风距离应不小于10米，保证整仓平衡降温。5.1.11空调机冷凝水排放方式应为管道集中排水，冷凝水管应带有U型沉水弯，保证排水通畅。5.1.12空调机应采用能减少或降低滤网孔堵塞的工艺和材料加工，过滤器要能方便拆卸清洗。5.1.13空调机各元器件应防腐蚀，与熏蒸气体有接触的元器件应抗熏蒸。5.1.14仓内磷化氢浓度小于0.2mL/m3时空调机应能正常运转，并确保仓内熏蒸气体不泄漏至仓外。5.1.15仓房气调作业期间空调机应能正常运转。5.1.16气调筒仓空调机仓内送风系统应达到气调气密性要求，要求在1000Pa的试验压力下，半衰期≥900秒。5.1.17空调机宜安装在粮仓的背阴面，安装在墙壁上时应校核仓房墙体的承载能力。5.1.18空调机安装应符合LS1207的规定。5.1.19空调机支架应牢固，材质应不易生锈。5.1.20空调机应选择不易燃的环保制冷剂，如R410A、R407C等。5.1.21空调机的供电方式采用TN-C-S/380V-50Hz，即三相五线制。5.1.22筒仓或浅圆仓空调机组的风冷冷凝器进风侧需装过滤网。5.1.23空调机制冷量按照粮面以上空间体积来计算，一般而言，单位体积制冷量为：12~18W/m3.5.1.24空调机工作环境温度18℃~55℃。5.2安全要求5.2.1空调机耐电压试验、绝缘电阻

适用范围：主要技术内容:风机按经规定程序批准的图样和技术文件制造并应符合本标准的要求，有特殊要求时可按供需双方的协议制造。风机选用的材料应符合所输送的介质及规定运行工况的要求。风机机壳和叶轮应具有足够的刚度，在正常搬运及运转中不应产生变形；风机的风帽、机壳等大型部件宜设有运输、安装起吊装置。风机所配用的电动机能效应符合GB 18613 的规定。风机的外购、外协件应有合格证明，并经质量检验部门复检合格后方可使用。在规定的工作条件下，离心风机及辅助设备按使用寿命至少 10a(易损件除外)、 第一次大修前安全运行时间不少于20000h 设计。风机运行环境条件风机的运行环境温度范围为：-20～60℃。风机外观应符合JB/T9062—2013 中5.6的规定，表面光滑，不得有气泡、裂纹及厚度不均缺陷，涂层均匀、无剥落、划伤等缺陷，焊接处应平整、无气孔、裂纹等缺陷，风机内外表面必须清洁，产品铭牌安装平整、牢固。对于电动机配有引出线的风机，电动机引出线应完整无损，标志应符合GB/T 1971 的规定。对叶轮直径不大于1250mm的风机组装完成后，应通电进行机械运转试验，运转时整机不应有异响声；对叶轮直径大于1250mm的风机组装完成后，应进行手动(或电动)盘车或按供需双方协议进行机械运转试验，运转时整机不应有异响声。风机在通电进行机械运转试验中应满足：——刚性支承时轴承部位测得的振动速度有效值应不大于4.0mm/s，挠性支承时轴承部位测得的振动速度有效值不得超过5.5mm/s；——轴承部位表面测得的轴承温度稳定后不得高于环境温度40K。在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足：在标牌压力值或标牌静压值下，实测容积流量不应小于标牌容积流量值的96%；或在标牌容积流量值下实测的通风机压力或通风机静压不应小于标牌压力值或标牌静压值的 97%；在标牌容积流量值或标牌压力值(标牌静压值)下实际工作运行的风机，其配用电动机的输入电流(或功率)不大于该电动机的额定输入电流(或功率)的95%；风机的总效率ηe或叶轮效率ηr，不应小于风机明示总效率或叶轮效率的97%。风机均应进行噪声测量，并绘制A声级噪声特性曲线，其比A声级应符合 JB/T 8690的规定。风机叶轮的动平衡校验方法和动平衡品质等级表示方法应符合JB/T9070 的规定，叶轮的动平衡品质等级不低于 G4

适用范围：主要技术内容:风机外观应符合JB/T9062—2013 中5.6的规定，表面光滑，不得有气泡、裂纹及厚度不均缺陷，涂层均匀、无剥落、划伤等缺陷，焊接处应平整、无气孔、裂纹等缺陷，风机内外表面必须清洁，产品铭牌安装平整、牢固。对于电动机配有引出线的风机，电动机引出线应完整无损，标志应符合GB/T 1971 的规定。在规定的工作条件下，离心风机及辅助设备按使用寿命至少 10a(易损件除外)、 第一次大修前安全运行时间不少于 20000h 设计。风机按经规定程序批准的图样和技术文件制造并应符合本标准的要求，有特殊要求时可按供需双方的协议制造。风机选用的材料应符合所输送的介质及规定运行工况的要求，并能达到其相应的设计使用年限。风机所配用的电动机能效应符合GB 18613的规定。风机的外购、外协件应有合格证明，并经质量检验部门复检合格后方可使用。风机的安装面应平整，与接触面或者是平台接触良好。机壳外表面应清洁、匀称、平整，焊接处应修理平整;焊接件不应有裂纹、咬边和密集气孔存在。机壳应有足够的强度，使机壳产生的变形和振动达到最小。叶轮应具有足够的刚度，在正常搬运及运转中不应产生变形。主轴一般用优质碳素钢或合金钢制造，并有足够的强度和刚度。当主轴选用锻钢制造时，应进行消除应力处理。风机一般选用滚动轴承或滑动轴承，其尺寸应符合有关标准的规定。滚动轴承与轴和外壳的配合应符合GB/T275的规定。主要零件材料风机所用材料应满足设计寿命的要求。焊接件的材质应具有良好的可焊性。运转时不应有异常响声。通风机在通电进行机械运转试验的时间达到30min后，当轴承部位表面温度的变化在30s内，不超过±1K时，轴承表面所测得的温度小于环境温度40K。振动速度刚性支承有效值不得超过4.0mm/s，饶性支承不得超过5.5mm/s。在额定转速下，在工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足：在标牌压力值或标牌静压值下，实测容积流量不应小于标牌容积流量值的96%；或在标牌容积流量值下实测的通风机压力或通风机静压不应小于标牌压力值或标牌静压值的 97%；在设计工况点、标牌容积流量值或标牌压力值(标牌静压值) 下实际工作运行的风机，其配用电动机的输入电流(或功率）不大于该电动机的额定输入电流 (或功率) 的95%；风机总效率ηe或叶轮效率ηr，不应小于风机明示总效率或叶轮效率的97%。动平

适用范围：主要技术内容:本文件规定了洁净空调用相变热转移设备的工作原理及结构、基本参数、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于洁净空调用相变热转移设备（以下简称“产品”）的生产与检验

适用范围：范围:本文件规定了工业碳中和节能闭式冷却塔评价的评价原则、评价指标体系、评价要求与方式、评价程序及产品碳中和声明。 本文件适用于工业碳中和节能闭式冷却塔评价; 主要技术内容:本文件规定了工业碳中和节能闭式冷却塔评价的评价原则、评价指标体系、评价要求与方式、评价程序及产品碳中和声明。本文件适用于工业碳中和节能闭式冷却塔评价

适用范围：范围:本文件规定了超高温热泵机组(以下简称“机组”)的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于工业及商业用途的、采用以电动机驱动的蒸气压缩式循环系统、热源侧以液态水或其他溶液为载热体的、使用侧出水(或水蒸汽)温度不低于 90℃的热泵机组; 主要技术内容:随着“双碳”政策的落实，工业领域大量的低品位热源的回收利用得到重视。现在高温热泵技术可以实现90℃以上热水或蒸汽的制取功能，实现更宽范围的应用。高温热泵机组的设计、制造仍然处在无序无标准可依的阶段，设计、制造、检验、能效还没有一个统一的标准进行规范。所以急需制定一部高温热泵机组专用的标准，以规范该类产品的设计、制造，并促进高温热泵产品的推广应用

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电动汽车空调用全封闭型转子式压缩机（以下简称“压缩机”）的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法及标志、包装、运输、贮存的要求。本文件适用于使用R134a、R410A、R407C制冷剂的电动汽车空调用压缩机。本文件不适用于R744制冷剂压缩机。使用其它制冷剂的电动汽车空调用压缩机可参照使用

适用范围：范围:本文件提供了电子电器类消费品单元式空气调节机安全伤害风险评估的原则、流程和风险控制的指南。 本文件适用于制冷量大于等于7000W的单元式空气调节机; 主要技术内容:针对单元式空气调节机复现（疑似）风险问题点，指导开展风险识别、分析和评价等工作，为降低产品风险或进行缺陷分析和风险研判提供信息和依据

适用范围：主要技术内容:本文件提供了电子电器类消费品除湿机安全伤害风险评估的原则、流程和风险控制的指南。本文件适用于采用由电动机驱动的蒸气压缩制冷循环进行除湿的除湿机

适用范围：范围:本文件提供了电子电器类消费品除湿机安全伤害风险评估的原则、流程和风险控制的指南。 本文件适用于采用由电动机驱动的蒸气压缩制冷循环进行除湿的除湿机的风险评估; 主要技术内容:针对除湿机复现（疑似）风险问题点，指导开展风险识别、分析和评价等工作，为降低产品风险或进行缺陷分析和风险研判提供信息和依据

适用范围：主要技术内容:本文件提供了电子电器类消费品单元式空气调节机（以下简称“空调机”）安全伤害风险评估的原则、流程和风险控制的指南。本文件适用于制冷量大于等于7000W的单元式空气调节机

适用范围：本文件规定了冷却塔节水的通则和运行管理要求。 本文件适用于冷却塔的节水运行管理。

适用范围：范围:本文件规定了数据中心浸没式液冷系统冷却液的技术要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于数据中心浸没式液冷系统冷却液; 主要技术内容:本文件规定了数据中心浸没式液冷系统冷却液的技术要求、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于数据中心浸没式液冷系统冷却液