适用范围：本文件规定了离子色谱法测算电线电缆护套材料中卤素含量的方法。 本文件适用于卤素含量低于1500 mg/kg的电线电缆护套材料中氟、 氯、 溴、 碘的测定。

适用范围：范围:本文件规定了电线电缆产品中的导体直流电阻、绝缘电阻等主要电性能指标及其他电性能测量结果合格评定方法。 本文件适用于各类电线电缆产品的导体直流电阻、绝缘电阻及相关电性能测量结果的评定; 主要技术内容:3 术语和定义4 合格评定4.1 总体规则4.2 导体直流电阻4.3 绝缘电阻4.4 其它电性能5 电性能合格评定的应用说明5.1 依据判定规则进行评定5.2 依据技术标准进行检测评定5.3 依据客户要求进行合格评定6 电性能检测结果报告6.1 检测报告基本要求6.2 检测报告特殊要求6.3 检测报告符合性声明6.4 合格评定风险说明附录 A（资料性） 导体直流电阻测量分析及结果表示附录 B（资料性） 直流电阻测量结果合格评定实例附录 C（资料性） 绝缘电阻测量结果合格评定实例

适用范围：范围:本文件适用于汽车用薄壁铜绞线的制造和检验; 主要技术内容:本文件规定了汽车用薄壁铜绞线的材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了新能源汽车充电桩线缆高性能无卤阻燃聚氨酯护套材料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于新能源汽车充电桩线缆高性能无卤阻燃聚氨酯护套材料

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第4部分：180级聚酯亚胺漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了以聚酯亚胺树脂为基的单一漆层180级漆包铜包铝圆线的要求。如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。180级表示热级，它要求最小温度指数为180，热冲击温度至少为200℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：——1级：0.071mm及以上3.150 mm及以下；——2级：0.071mm及以上5.000 mm及以下；——3级：0.250 mm及以上1.600 mm及以下。导体标称直径按第1部分中4.2的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过的T/SOECC 本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包铜包圆绕组线 第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、 试验方法总则定义、试验方法总则见第1部分中第5章。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为110 mm。9热冲击见第1部分中4.7，最小热冲击温度应为200℃。10软化击穿在300℃温度下2 min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250 mm及以上2.500 mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm 1级2级3级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7100.8000.9001.0001.1201.2501.4001.6001.8002.0002.2402.5002.

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第13部分：180级自粘性聚酯亚胺漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了双漆层的180级自粘性漆包铜包铝圆线的要求。内漆层以聚酯亚胺树脂为基，如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。面漆层是以热塑性树脂为基的自粘层。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。180级表示热级，它要求最小温度指数为180，热冲击温度至少为200℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：—1B级：0.071mm及以上1.600mm及以下;—2B级：0.071mm及以上1.600mm及以下。导体标称直径按第1部分中4.2的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1－2022 漆包铜包铝圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、试验方法总则定义、试验方法总则见第1部分中第5章。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为110mm。9热冲击见第1部分中4.7。最小热冲击温度应为200℃。10软化击穿在300℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上1.600mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm1B级2B级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7102.853.103.353.603.854.154.454.755.105.452.452.602.803.053.253.503.754.054.354.654.7

适用范围：主要技术内容:第1部分：一般规定1范围本部分规定了漆包铜包铝圆绕组线的性能要求。适用于线规0.071mm及以上规格的漆包铜包铝圆绕组线。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 4074.1 绕组线试验方法 第1部分：一般规定GB/T 4074.2 绕组线试验方法 第2部分：尺寸测量GB/T 4074.3 绕组线试验方法 第3部分：机械性能GB/T 4074.4 绕组线试验方法 第4部分：化学性能GB/T 4074.5 绕组线试验方法 第5部分：电性能GB/T 4074.6 绕组线试验方法 第6部分：热性能GB/T 4074.7绕组线试验方法第7部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法GB/T 4074.8绕组线试验方法第8部分：测定漆包绕组线温度指数的试验方法快速法GB/T 6109.1 漆包圆绕组线 第1部分：一般规定GB/T 6109.2 漆包圆绕组线 第2部分：155级聚酯漆包铜圆线GB/T 6109.5 漆包圆绕组线 第5部分：180级聚酯亚胺漆包铜圆线GB/T 6109.7 漆包圆绕组线 第7部分：130L级聚酯漆包铜圆线GB/T 6109.10 漆包圆绕组线 第10部分：155级直焊聚氨酯漆包铜圆线GB/T 6109.13 漆包圆绕组线 第13部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线GB/T 6109.15 漆包圆绕组线 第15部分：130级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线GB/T 6109.16 漆包圆绕组线 第16部分：155级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线GB/T 6109.17 漆包圆绕组线 第17部分：180级自粘性直焊聚酯聚酯亚胺漆包铜圆线GB/T 6109.18 漆包圆绕组线 第18部分：180级自粘性聚酯亚胺漆包铜圆线GB/T 6109.19 漆包圆绕组线 第19部分：200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线GB/T 6109.20 漆包圆绕组线 第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线GB/T 6109.22 漆包圆绕组线 第22部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线G

适用范围：范围:本文件规定了1100kV及以下螺旋焊管母线壳体的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于1100kV及以下螺旋焊管母线壳体; 主要技术内容:2 铝合金螺旋焊管长度焊管长度按图样和相关技术文件进行加工与检验。见表2表2焊管长度的极限偏差基本尺寸L（m）＜1.01.0＜L≤4.04.0＜L≤7.07.0＜L≤10.010.0＜L≤15.015.0＜L≤18.0允许公差（mm）±1±2±3±4±5±64.3.3 铝合金螺旋焊管板料壁厚焊管壁厚要求，符合表3的规定。用外径千分尺、游标卡尺或其他具有相应精度的无损检测装置测量。对标称厚度测量结果发生争议或者仲裁检测时，应以千分尺测量的结果为准。表3 焊管壁厚允许偏差壁厚（mm）允许偏差（mm）5±0.36±0.37±0.38±0.3510±0.3512±0.354.4 焊接要求4.4.1 焊管内部焊缝不允许存在尖角、毛刺，应打磨圆滑过渡，最大粗糙度Ra3.2μm。不能有任何裂纹、未熔合以及气孔、焊瘤、咬边、夹渣等焊接缺陷。焊渣及飞溅物应彻底清除。尺寸要求符合表4。表4 焊缝要求错边量内焊缝余高外焊缝余高外焊缝焊宽≤0.50.5～1.50.5-21t～3t（t为板料厚度）图14.4.2焊缝作拉伸试验，要求抗拉强度Rm：190~240MPa，断后延伸率A50mm：≥18%，断裂位置在母材上。4.4.3焊缝作弯曲试验，要求面弯和背弯，弯曲度180o，要求受拉面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的裂纹与缺陷。4.5 外观要求4.5.1 壳体内外表面应平滑，不允许有裂纹、裂边、腐蚀等缺陷。壳体内表面的焊缝必须全部磨去尖角、凸台、焊缝鱼鳞纹；焊缝表面及焊缝与母材相接处应修磨圆滑过渡。4.5.2 壳体表面允许有轻微的压过划痕、擦伤、划伤、辊痕。各种缺陷深度不得超过管材厚度的允许负偏差，并保证管材的最小厚度。4.6 焊缝无损检测要求4.6.1 有气密性要求的焊缝螺旋焊缝可采用X射线及超声波探伤。螺旋焊缝的焊缝进行检测，100%X射线探伤、Ⅱ级以上为合格，按NB/T 47013.2规定进行；超声波探伤，Ⅰ级合格，按照NB/T 47013.3规定进行。渗透检测,Ⅰ级合格，按照NB/T 47013.15规定进行。4.7 水压试验要求压力试验分为破坏性试验和例行试验。4.7.1 例行水压试验例行水压试验，例行水压

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第6部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了双漆层的200级漆包铜包铝圆线的要求。底漆层以聚酯或聚酯亚胺树脂为基，如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。面漆层是以聚酰胺酰亚胺树脂为基。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。200级表示热级，它要求最小温度指数为200，热冲击温度至少为220℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：—1级：0.071 mm及以上2.000 mm及以下；—2级：0.071 mm及以上5.000 mm及以下。导体标称直径按第1部分中第4.2章的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包铜包铝圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、 试验方法总则定义、试验方法总则见T/SOECC 005.1-2022中第5章 。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中第4.2章。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为110 mm。9热冲击见第1部分中4.7，最小热冲击温度应为220℃。10软化击穿在320℃温度下2 min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250 mm及以上2.500 mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm1级2级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7103.003.253.503.754.054.354.655.005.355.702.552.752.953

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第7部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了以芳族聚酰亚胺树脂为基的单一漆层240级漆包铜包铝圆线的要求。240级表示热级，它要求最小温度指数为240，热冲击温度至少为260℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：—1级：0.071mm及以上2.000mm及以下;—2级：0.071mm及以上5.000mm及以下。导体标称直径按第1部分中4.2的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1－2022 漆包铜包铝圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、试验方法总则定义、试验方法总则见T/SOECC 005.1－2022中第5章 。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为90mm。9热冲击见第1部分中4.7。最小热冲击温度应为260℃。10软化击穿在450℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上2.500mm及以下）漆包线应符合表1的规定。12耐溶剂见第1部分中4.10。但铅笔硬度变化应不超过1级。13击穿电压见第1部分中4.11，高温试验的温度应为240℃。14漆膜连续性见第1部分中4.12。15温度指数见第1部分中4.13，最小温度指数应为240。16耐冷冻剂适用但未规定性能要求17介质损耗系数在1000Hz频率下的介质损耗系数tanδ应不超过60×10-4。注1：试验在考虑中。注2：在介质损耗系数tanδ不能测量的情况下，该试验由失重试验代替。18针孔试验见第1部分中4.20。19包装见第1部分中第6章。表1耐刮导体标称直径mm1级2级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第5部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了以聚酯亚胺树脂为基的单一漆层180级直焊漆包铜包铝圆线的要求。如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。180级表示热级，它要求最小温度指数为180，热冲击温度至少为200℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：—1级：0.071mm及以上1.600mm及以下;—2级：0.071mm及以上1.600mm及以下。导体标称直径按第1部分中第4章的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1 -2022 漆包铜包铝圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、试验方法总则定义、试验方法总则见T/SOECC 005.1 -2022中第5章。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为110mm。9热冲击见第1部分中4.7。最小热冲击温度应为200℃。10软化击穿在265℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上1.600mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm1级2级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7100.8000.9001.0001.1201.2501.4001.6002.853.103.353.603.854.154.454.755.105.455.856.306.757.357.9

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第2部分：130L级聚酯漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了以聚酯树脂为基的单一漆层130L级漆包铜包铝圆线的要求。如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。130L级表示热级，它要求最小温度指数为130，热冲击温度至少为155℃。注：本部分所规定的130L级漆包铜圆线的热冲击性能比IEC 60317-45所规定的130级漆包铜圆线低。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：——1级：0.071 mm及以上3.150 mm及以下；——2级：0.071 mm及以上5.000 mm及以下。导体标称直径按第1部分中第4章的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、 试验方法总则定义、试验方法总则见第1部分中第5章的规定。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1的要求。4尺寸见第1部分中4.2的要求。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为130 mm。9热冲击见第1部分中4.7，其中最小热冲击温度应为155℃。9.1导体标称直径1.600 mm及以下漆层应不开裂。圆棒直径应按表1的规定。表1热冲击导体标称直径mm圆棒直径*mm以上及以下—0.0500.1600.2501.0000.0500.1600.2501.0001.6000.1503D4D6D7D*D为漆包线外径。9.2导体标称直径1.600 mm以上经10 %拉伸后漆层应不开裂。10软化击穿在240℃温度下2 min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250 mm及以上2.500

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第8部分：155级直焊聚氨酯漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了以聚氨酯树脂为基的单一漆层155级直焊漆包铜包铝圆线的要求。如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。155级表示热级，它要求最小温度指数为155，热冲击温度至少为175℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：—1级：0.071mm及以上0.800mm及以下;—2级：0.071mm及以上0.800mm及以下。导体标称直径按第1部分中第4章的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包铜包铝圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、试验方法总则定义、试验方法总则见第1部分中第5章。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。9热冲击见第1部分中4.7。最小热冲击温度应为175℃。10软化击穿在200℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上0.800mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm1级2级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7100.8002.302.502.702.903.153.403.653.904.204.504.801.952.102.302.502.702.903.103.303.553.804.104.104.404.755.105.455.806.206.657.107.608.

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第12部分：180级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了双漆层的180级自粘直焊漆包铜包铝圆线的要求。内漆层以聚酯亚胺树脂为基，如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。面漆层是以热塑性树脂为基的自粘层。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。180级表示热级，它要求最小温度指数为180，热冲击温度至少为200℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：—1B级：0.071mm及以上1.600mm及以下;—2B级：0.071mm及以上1.600mm及以下。导体标称直径按第1部分中4.2的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、试验方法总则定义、试验方法总则见第1部分中第5章。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为110mm。9热冲击见第1部分中4.7。最小热冲击温度应为200℃。10软化击穿在265℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上1.600mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm1B级2B级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7102.853.103.353.603.854.154.454.755.105.452.452.602.803.053.253.503.754.054.354.654.7

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第9部分：180级直焊聚氨酯漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了以聚氨酯树脂为基的单一漆层180级直焊漆包铜包铝圆线的要求。如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。180级表示热级，它要求最小温度指数为180，热冲击温度至少为200℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：—1级：0.090mm及以上1.000mm及以下;—2级：0.090mm及以上1.000mm及以下。导体标称直径按第1部分中第4.2章的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包铜包铝圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、试验方法总则定义、试验方法总则见第1部分中第5章 。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。9热冲击见第1部分中4.7。最小热冲击温度应为200℃。10软化击穿在230℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上1.000mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm1级2级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7100.8000.9002.302.502.702.903.153.403.653.904.204.504.805.201.952.102.302.502.702.903.103.303.553.804.104.404.104.404.755.105.455.806.

适用范围：主要技术内容:漆包铜圆绕组线第11部分：155级自粘性直焊聚氨酯漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了双漆层的155级自粘直焊漆包铜包铝圆线的要求。内漆层以聚氨酯树脂为基，如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。面漆层是以热塑性树脂为基的自粘层。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。155级表示热级，它要求最小温度指数为155，热冲击温度至少为175℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：—1B级：0.071mm及以上0.800mm及以下;—2B级：0.071mm及以上0.800mm及以下。导体标称直径按第1部分中4.2的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包铜包铝圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、试验方法总则定义、试验方法总则见第1部分中第5章。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。9热冲击见第1部分中4.7。最小热冲击温度应为175℃。10软化击穿在200℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上0.800mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm1B级2B级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7102.302.502.702.903.153.403.653.904.204.501.952.102.302.502.702.903.103.303.553.804.104.404.755.105.455.806.

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第14部分：200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了三漆层的200级漆包铜包铝圆线的要求。底漆层以聚酯或聚酯亚胺树脂为基，如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。中间层以聚酰胺酰亚胺树脂为基。面漆层是以热塑性或热固性树脂为基的自粘层。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。200级表示热级，它要求最小温度指数为200，热冲击温度至少为220℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：—1B级：0.071mm及以上1.600mm及以下;—2B级：0.071mm及以上1.600mm及以下。导体标称直径按第1部分中4.2的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包铜包铝圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、试验方法总则定义、试验方法总则见第1部分中第5章 。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为110mm。9热冲击见第1部分中4.7，最小热冲击温度应为220℃。10软化击穿在320℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上1.600mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm1B级2B级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7103.003.253.503.754.054.354.655.005.355.702.552.752.95

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第3部分：155级聚酯漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了以聚酯树脂为基的单一漆层155级漆包铜包铝圆线的要求。如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。155级表示热级，它要求最小温度指数为155，热冲击温度至少为175℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：——1级：0.071mm及以上3.150 mm及以下；——2级：0.071mm及以上5.000 mm及以下。导体标称直径按第1部分中第4章的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过的T/SOECC 本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包铜包圆绕组线 第1部分：一般规定3定义、 试验方法总则和外观3.1定义、 试验方法总则定义、试验方法总则见T/SOECC 005.1-2022中第5章。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为150 mm。9热冲击见第1部分中4.7，最小热冲击温度应为175℃。10软化击穿在270℃温度下2 min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250 mm及以上2.500 mm及以下）漆包线应符合表1的规定。12耐溶剂见第1部分中4.10。13击穿电压见第1部分中4.11，高温试验的温度应为155℃。14漆膜连续性见第1部分中4.12。15温度指数见第1部分中4.13，最小温度指数应为155。16针孔试验见第1部分中4.20。17包装见第1部分中第6章。表1  耐刮导体标称直径mm1级2级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.35

适用范围：主要技术内容:漆包铜包铝圆绕组线第10部分：130级自粘性直焊聚氨酯漆包铜包铝圆线1范围本部分规定了双漆层的130级自粘直焊漆包铜包铝圆线的要求。内漆层以聚氨酯树脂为基，如果能保留原树脂的化学特性并且满足该漆包线规定的所有要求，则该树脂可以改性。面漆层是以热塑性树脂为基的自粘层。注：改性树脂是一种经过化学变化的，或者含有一种或多种添加剂以提高其某种性能或使用特性的树脂。130级表示热级，它要求最小温度指数为130，热冲击温度至少为155℃。对应于温度指数的摄氏温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在内的很多因素。本部分规定的导体标称直径范围为：——1B级：0.071mm及以上2.000mm及以下；——2B级：0.071mm及以上2.000mm及以下。导体标称直径按第1部分中第4章的规定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过T/SOECC 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。T/SOECC 005.1-2022 漆包铜包铝圆绕组线  第1部分：一般规定3定义、试验方法总则和外观3.1定义、 试验方法总则定义、试验方法总则见第1部分中第5章。如果第1部分与本部分有矛盾，以本部分为准。3.2外观见第1部分中4.1。4尺寸见第1部分中4.2。5电阻见第1部分中4.3。6伸长率见第1部分中4.4。7回弹性见第1部分中4.5。8柔韧性和附着性见第1部分中4.6。用于计算剥离试验用转数的常数K应为150 mm。9热冲击见第1部分中4.7。最小热冲击温度应为155℃。10软化击穿在170℃温度下2 min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250 mm及以上2.000 mm及以下）漆包线应符合表1的规定。表1耐刮导体标称直径mm1B级2B级最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N最小平均刮破力N每次试验中最小刮破力N0.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7102.302.502.702.903.153.403.653.904.204.501.952.102.302.502.702.903.103.303.5

适用范围：范围:本文件规定了66kV～220kV高压电缆交流激励式振荡波局部放电现场检测的测试系统组成、现场操作步骤以及结果处理方法等内容。 本文件适用于66kV～220kV高压电缆交流激励式振荡波局部放电现场测试; 主要技术内容:中国电工技术学会团体标准T/CES 185-2022《66kV~220kV电缆交流激励式振荡波局部放电现场测试导则》由中国电工技术学会提出，中国南方电网有限责任公司超高压输电公司贵阳局等单位起草编制完成。该标准规定了66kV~220kV高压电缆交流激励式振荡波局部放电现场检测的测试系统组成、现场操作步骤以及结果处理方法等方面技术要求