适用范围：本文件规定了智能融合终端在配电台区中实现源、网、荷、储多要素协同优化的技术要求与控制方法，包括系统架构、通信规范、设备要求、安装调试及功能模块等内容。 本文件适用于10kV电压等级、配变容量100kVA~2000kVA的低压配电台区（含单台/多台配变联合运行场景），涵盖分布式电源、柔性负荷、储能系统及配电网的协同运行控制，可应用于新能源消纳、需求侧响应、削峰填谷等场景。应用边界补充如下： 1）典型场景：农村台区（光伏+灌溉负荷）、城市台区（商业柔性负荷+储能）、城乡结合部台区（混合负荷+小水电）等； 2）上层接口：仅与县级/区级配网调度中心交互，不支持省级及以上调度； 3）运行模式：同时覆盖并网运行与孤岛运行（电网故障解列时，源储出力需满足核心负荷需求）； 4）排除范围：台区外大规模调度、跨区域能量交易及非电力能源管理。 本文件规定了智能融合终端在配电台区中实现源、网、荷、储多要素协同优化的技术要求与控制方法，包括系统架构、通信规范、设备要求、安装调试及功能模块等内容

适用范围：4系统构成 基本构成 4.1.1避雷器在线监测系统应包括下列内容： a)传感器：用于采集避雷器的全电流、阻性电流、动作次数等信号。 b)数据采集单元：用于将传感器采集的信号转换为数字信号并进行初步处理。 c)数据传输单元：用于将采集的数据传输至数据处理与分析单元，可采用有线或无线方式。 d)数据处理与分析单元：用于对采集的数据进行分析处理，生成监测报告，并进行故障诊断。 e)用户界面：提供用户操作的界面。 4.1.2 基于功能划分，避雷器在线监测系统宜包括下列内容 a)监测设备：由电流传感器、避雷器在线监测单元、电压采集单元等设备组成。 b)系统IED：由系统IED通信协议转换器组成，实现与其它主IED通信等功能。 c)用户界面：由现场监测程序、后台数据分析处理、客户端数据查询程序组成。 4.1.3工作原理 避雷器在线监测单元由电流传感器和PT转换器获得被测设备的电流、电压信号，通过计算获得被测设备绝缘特性的特征参数，如避雷器的全电流值和阻性电流值等，这些数据通过RS485总线送到智能监测IED后，再通过IEC61850协议与其它主IED进行通信。避雷器在线监测分析软件用相互比较和趋势分析原理对所测数据进行比较、分析，从而对被测设备的绝缘状态作出判断。如图1 图1避雷器在线监测系统 5技术要求 环境条件 5.1.1监测装置应在下列环境条件下正常工作： a)环境温度：-40°C～+45°C。 b)工作温度：-40°C～+85°C。 c)相对湿度：0%～100%（产品内部，既不应凝露，也不应结冰）。 d)大气压力：80kpa～110kpa: e)最大风速：35m/s （离地面 10m 高，10min 平均风速）（户外）。 f)最大日温差：25°C （户外）。 g)日照强度：0.1W/cm2（风速0.5m/s）（户外）。 h)工作电源： 电源电压：AC220V ±15V，电源频率：50或60Hz，总谐波含量：

适用范围：本文件规定了智能融合终端（以下简称 “终端”）硬件接口的术语和定义、技术要求、试验方法。 本文件适用于国家电网公司系统内智能融合终端的设计、制造、检验、招标采购及现场安装调试工作。 本文件同时覆盖户外露天、沿海湿热、高海拔(≥3000m)、工业污秽等特殊场景的终端接口要求

适用范围：本文件规定了电力智能融合终端（以下简称“终端”）的功能配置、技术要求、性能指标及检测方法。 本文件适用于400V及以下配电网中，用于电能计量、数据采集、台区管理、多元负荷控制及多主站交互的智能融合终端，包括终端的设计、生产、检测、验收工作

适用范围：本文件规定了带电作业工具设备的材料性能及选取要求，机械性能设计、电气性能设计、结构及工艺设计和标志及包装设计的要求。 本文件适用于交流1 000 kV及以下、直流±1 100 kV及以下电压等级带电作业工具设备的选材和设计。

适用范围：本文件根据IEC 61850-7-2的抽象通信服务规范规定了用于采样值传输的特定通信服务映射(SCSM)。该映射是一个基于混合协议栈的抽象模型，它通过直接访问ISO/IEC 8802-3链路传输采样值，也使用了IEC 61850-8-1相关服务。 特定通信服务映射(SCSM)由三部分组成： ——采用的通信协议栈的详细说明； ——IEC 61850-7部分的抽象规范与该协议栈具体元素的映射方法； ——该协议栈未包括的功能实现规范。

适用范围：本标准规定了城市轨道交通供电智能运维系统的系统架构、系统功能、系统性能、软硬件、系统接口、安全、环境等通用要求及系统测试等内容，适用于城市轨道交通供电智能运维系统的建设和使用。 标准内容基于成熟技术及工程实践，具备较强可行性。该标准的制定填补了城市轨道交通供电智能运维系统标准的空白，有利于该系统在行业内的推广应用

适用范围：本文件规定了高强度节能型铝合金电力金具的技术要求，并描述了相应的试验方法。 本文件适用于对高强度节能型铝合金电力金具的设计、生产、供应、采购。 本文件规定了高强度节能型铝合金电力金具的一般要求、技术要求、试验方法、标志、包装、运输和贮存等相关内容

适用范围：4技术要求 4.1 膏脂填充操作应在耐张线夹钢锚压接完成且铝管穿管压接后进行。 4.2 膏脂需有产品合格证和出厂检验报告，填充材质要求应符合DL/T 373的规定。此外，膏脂应含有在X射线照射下具有与铝材、空气显著不同的射线吸收特性，确保在X射线透照下能清晰分辨膏脂填充状态、气泡及空腔。 4.3 填充后的空腔区域采用X射线透照技术进行检测，应采用满足检测要求的X射线设备和技术，确保能清晰分辨直径不小于1 cm的气泡或空腔。填充率≥95%合格，填充率＜95%进行补充添加膏脂。 4.4 注脂枪应有足够压力，能与注脂螺纹孔用快接接头对接，容积应大于注满一个压接管不压区推荐注脂量。 4.5 注脂孔螺纹宜为M5×1，位于耐张线夹不压区靠近钢锚端。 5注脂工艺 5.1 注脂施工前应检查膏脂的型号、批次、有效期及外观（无硬化、离析、杂质等）；检查注脂枪的外观及完整性、功能及性能、安全性、维护保养情况。 5.2 检查注脂孔的尺寸、位置、外观其完整性，注脂型耐张线夹结构及开孔位置示意图见图1。 5.3 使用合适的工具（如内六角扳手）旋出注脂孔密封堵头，并妥善保管。-5℃以下停止施工。 5.4 注脂： 不同规格导线空腔体积见表1，根据线夹型号和表1提供的空腔参考体积，准备足量的填充膏脂（通常不少于参考体积的1.2倍），确保一次注脂过程能顺利完成。 5.4.1 将注脂枪软管快接头旋入注脂孔，并进行固定，确保快接头与注脂孔连接牢固、密封。 5.4.2 将规定体积的膏脂分次填充完毕后，静置30min（注：注脂速度应均匀可控，避免过快导致裹入空气）。 注：表中空腔参考体积为理论计算或经验值，用于指导膏脂准备量。考虑膏脂压缩性和可能的管路残留，建议准备量不少于参考体积的120%。 5.5 完成注脂后，拆除注脂枪快接头，旋入螺纹堵头至与铝管齐平。 5.6 若填充效果不满足要求，再次进行补填，并按照5.6步骤进行复检，直至填充效果满足要求，注脂流程图如图2所示