适用范围：本文件规定了人造板饰面用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的术语和定义、分类与标记、要求、 检验方法、检验规则及标识、包装、运输和贮存。 本文件适用于人造板饰面用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的生产、销售和检验。 4 分类与标记 4.1 按是否使用 RPET 分类 按是否使用RPET可分为以下两类： a) 使用RPET； b) 未使用RPET。 4.2 按结构分类 按薄膜结构分以下三类： T/CNFPIA 3042—2025 5 a) GAG 三层； b) GA 两层； c) A 料单层。 4.3 按表面印刷分类 按表面是否印刷分为以下两类： a) 素色 PET 薄膜； b) 印刷 PET 薄膜，包括图案印刷、单色印刷。 4.4 按表面形态分类 按表面形态分为以下两类： a) 平面 PET 薄膜； b) 非平面 PET 薄膜。 4.5 按表面光泽分类 按表面光泽分为以下三类： a) 普通 PET 薄膜； b) 高光 PET 薄膜； c) 哑光 PET 薄膜。 4.6 PET 薄膜的标记 PET 薄膜的标记由 PET 标志、是否使用 RPET、结构、表面印刷、表面形态、表面光泽、宽度、厚 度、标准号组合而成，其标记方法如图 1 表示： 图1 PET薄膜的标记方法 标记中相关字段的含义如下： R/N —— 是否使用 RPET，R 使用 RPET；N 未使用 RPET； GAG/GA/A —— 结构代号，GAG 三层；GA 两层；A 料单层； S/P —— 表面印刷代号，S 素色薄膜；P 印刷薄膜； F/U —— 表面形态代号，F 平面；U 非平面； H/M/O —— 表面光泽代号，H 高光；M 哑光；O 普通。 示例： 符合 T/CNFPIA 3042—2025，未使用 RPET，制备结构 GAG 三层，宽度为 1250mm，厚度为 0.18mm 的高光平面素色薄膜，其标记为： PET-N-GAG-S-F-H-1250-18-T/CNFPIA 3042—2025 PET-R/N-GAG/GA/A-S/P-F/U-H/M/O-1250-18-T/CNFPIA 3042—2025 PET 标志 是否使用 RPET 表面光泽代号 表面印刷代号 标准号 结构代号 宽度 表面形态

适用范围：本文件界定了净化甲醛功能浸渍胶膜纸饰面人造板的术语和定义、技术要求、分类、检验方法、检 验规则以及标记、包装、运输和贮存。 本文件适用于室内用非光催化净化甲醛功能浸渍胶膜纸饰面人造板产品的生产、贸易和检验。 4 分类 本文件按基材类型分类如下： ——饰面纤维板； ——饰面刨花板； ——饰面胶合板； ——饰面细木工板。 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 外观质量、规格尺寸及物理力学性能 饰面纤维板和刨花板应符合 GB/T 15102—2017 的规定，饰面胶合板和细木工板应符合 GB/T 34722—2025 的规定。 5.1.2 有害物质限量 甲醛释放量应符合 T/CNFPIA 3002—2024 的规定，总挥发性有机化合物（TVOC）释放量应符合 GB/T 35601—2024 中绿色产品的规定。 5.2 净化甲醛性能 净化甲醛性能应符合表1的规定。 表1 净化甲醛性能要求 项目 要求 甲醛净化效率 ≥80% 甲醛净化持久性 ≥70% 注：同一材料若甲醛净化效率不合格，则不进行甲醛净化持久性试验。 6 检验方法 6.1 外观质量、规格尺寸及物理力学性能检测 饰面纤维板和刨花板按 GB/T 15102—2017 的规定进行，饰面胶合板和细木工板按 GB/T 34722 的 规定进行。 6.2 有害物质限量检测 甲醛释放量按 GB/T 17657—2022 中 4.60 的规定进行，总挥发性有机化合物（TVOC）释放量按 GB/T 35601—2024 的规定进行。 T/CNFPIA 3041—2025 3 6.3 净化甲醛性能检测 按照附录 A 的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 按照相应产品标准中规定的出厂检验要求进行。 7.1.2 型式检验 除按照相应产品标准中规定的型式检验外，还应对净化甲醛性能进行检验，每年检验不少于一次。 有下列情况之一时，应进行型式检验： ——当原辅材料及生产工艺发生较大变动时； ——停产三个月以上，恢复生产时； ——出厂检验与型式检验有较大差异时； ——市场监管部门提出型式检验要求时。 7.2 抽样方法 外观质量、规格尺寸、物理力学性能、有害物质限量检验抽样，依据相应产品标准

适用范围：本文件界定了无醛刨花板的术语和定义，规定了分类、规格限、要求，描述了测量及试验方法，同 时对检验规则以及产品标识、包装、运输和贮存作出规定。 本文件适用于室内装修用（含家具）无醛刨花板的生产、销售和检验。 分类 按使用环境分类如下： ——REG型：干燥状态下使用的无醛刨花板（PB-NAF REG）。 注：适用作干燥环境下室内装修和家具柜体的基材。 ——MR1型：温湿状态下使用的无醛刨花板（PB-NAF MR1）。 注：除满足REG型用途外，还适用于室内比较潮湿的环境，并具有较好的承载性能和尺寸稳定性。 ——MR2型：热湿状态下使用的无醛刨花板（PB-NAF MR2）。 注：除满足MR1型用途外，还适用于潮湿地区的室内环境，并具有良好的承载性能和尺寸稳定性。 5 规格限 5.1 本文件规定的要求为产品的规格限，用于判定单位产品是否合格。 5.2 根据产品类型和厚度，将试验结果与表 3～表 5 中对应类型和厚度的规格限进行比较，判定是否 合格。其他要求适用于所有类型和厚度的产品。 T/CNFPIA 3040—2025 3 5.3 下列性能项目以平均值为规格限： ——尺寸偏差，表 2 要求的数值为最大偏差； ——板内密度偏差，6.3.3 要求的数值为最大偏差； ——含水率，6.4 要求的数值为容许范围； ——甲醛释放量，6.5.1 要求的数值为最高值； ——总挥发性有机化合物释放量，6.5.2 要求的数值为最高值； ——握螺钉力，表 3～表 5 要求的数值为最低值。 5.4 下列力学性能项目的指标要求为下规格限μL： ——静曲强度； ——弹性模量； ——内胶合强度； ——表面胶合强度； ——防潮性能，即 70℃水中浸渍处理后静曲强度。 单张样板的性能按附录 A 中式（A.9）计算 5%分位值 x5%，其值应不小于表 3～表 5 规定的下规格 限μL。 批量样板的性能按附录 A 中式（A.7）计算 5%分位值 x5%，其值应不小于表 3～表 5 规定的下规格 限μL。 5.5 吸水厚度膨胀率的指标要求是上规格限μU： 单张样板的性能按附录 A 中式（A.8）计算 5%分位值 x95%，其值应不大于表 3～表 5 规定的上规 格限μU。 批量样板的性能按附录 A 中式（A.6）计算 5%分位值 x95%，其值

适用范围：本文件界定了室内装饰装修用人造板及其制品的术语和定义，规定了甲醛释放限量要求和判定规则，描述了甲醛释放量的试验方法。 本文件适用于室内用各种类人造板及其制品生产、检验和贸易的甲醛释放限量控制。

适用范围：本文件界定了浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的术语和定义，规定了分类、要求和检验规则以及标识、包装、运输和贮存的要求，描述了相应的检验方法。 本文件适用于浸渍胶膜纸饰面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细表面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细木工板和浸渍胶膜纸饰面非结构用集成材的生产、检验和销售。

适用范围：本文件规定了人造板工业废水、废气、固体废物和噪声污染防治可行技术。 本文件可作为人造板工业企业或生产设施建设项目的环境影响评价、污染物排放标准的修订与实施、 排污许可管理和污染防治技术选择的参考。 人造板工业排污单位中，执行GB 13271《锅炉大气污染物排放标准》或执行GB 31572《合成树脂 工业污染物排放标准》的生产设施和排放口，不适用本文件。 4 生产工艺及产污环节 4.1 胶合板 胶合板生产工艺包括备料、旋（刨）切、干燥、单板整理、调胶、涂（淋）胶、组坯、预压、热压、 砂光、锯切等工序。 废气产生于干燥、调胶、涂（淋）胶、热压、砂光、锯切等工序。污染物主要包括颗粒物、甲醛及 其他VOCs等。 废水产生于备料（原木蒸煮、喷淋等）、调胶与涂（淋）胶设施设备清洗。污染指标或污染物主要 包括色度、化学需氧量（CODcr）、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物（SS）、氨氮、总氮、总磷及 甲醛等。 固体废物产生于旋（刨）切、单板整理、调胶、涂（淋）胶、砂光、锯切等工序。污染物主要包括 木芯、木屑、板条、炉渣、污泥、辅料包装材料等。 噪声产生于备料、旋（刨）切、砂光、锯切等工序，以及传动装置、泵、风机和压缩机等设备运转， 压力、真空吹扫等操作过程。 4.2 纤维板 纤维板生产工艺包括木片生产、纤维制备、铺装、热压、毛板加工、砂光、锯切等工序。 废气产生于木片生产（削片、木片筛选）、纤维制备（纤维干燥）、铺装、热压、毛板加工、砂光、 锯切等工序。污染物主要包括颗粒物、氮氧化物、甲醛及其他VOCs等。 T/CNFPIA 4022—2025 5 废水产生于纤维制备（水洗、热磨）和纤维制备（调胶与施胶）设施设备清洗，以及纤维制备（纤 维干燥）采用湿处理等技术的环保设施设备。污染指标或污染物主要包括色度、化学需氧量、五日生化 需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷及甲醛等。 固体废物产生于木片生产（剥皮、削片、木片筛选）、纤维制备（水洗、热磨）、毛板加工、砂光、 锯切等工序，以及供热设施设备、污水处理过程等，污染物主要包括树皮、木屑、炉渣、污泥、辅料包 装材料等。 噪声产生于木片生产、毛板加工、砂光、锯切等工序，以及传动装置、泵、风机和压缩机等设备运 转，压力、真空吹扫等操作过程。 4.3 刨花板 刨花板生产工艺包括木片

适用范围：本文件描述了人造板及其制品中总有机碳的非色散红外吸收光谱测定方法，包括试剂、仪器和设备、试样制备、测定步骤、数据处理与结果表示以及报告。 本文件适用于人造板及其制品中总有机碳的测定。 本文件不适用于以碳酸盐矿物为主要添加辅料的人造板及其制品中总有机碳的测定。

适用范围：本文件界定了木塑墙板及其装配技术方法的术语和定义，规定了分类和标记、要求、检验规则、包装、贮存和运输，描述了相应的试验方法。 本文件适用于民用建筑室内外非承重带有装饰性效果的木塑墙板及其装配式安装技术规范。

适用范围：本文件规定了地采暖用地板的分类、要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。 本文件适用于地采暖用的实木地板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、浸渍纸层压实木复合地板、软木类地板、石木塑复合地板和其他木质地板等。 分类、要求、检验方法、检验规则、综合判定、标识、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件界定了定制木质柜质量分级的术语和定义，描述了要求、检测方法、判定规则和分级标识。 本文件适用于室内用定制木质柜的质量分级; 主要技术内容:4 要求4.1 基本要求除本文件规定的分级要求外，其他基本要求应符合GB/T 39390—2023中4的规定。T/CNFPIA 3037—202424.2 分级要求定制木质柜根据定制木质柜承重部件，五金件、连接件及配件耐腐蚀性，挂衣棍支撑件强度，推拉构件耐久性，拉门耐久性，有害物质限量，封边90°剥离强度、封边密封性能等特殊要求，分为AAAAA、AAAA、AAA 3个等级，分级要求应符合表1的相关规定。表 1 定制木质柜的分级要求序号检验项目要求AAAAA AAAA AAA1定制木质柜承重部件静曲强度/MPa ≥13.0 ≥12.0 ≥11.0224h吸水厚度膨胀率/%干燥状态使用的定制木质柜≤14.0 ≤16.0 ≤18.0潮湿状态使用的定制木质柜≤10.0 ≤12.0 ≤14.03 握螺钉力/N 板面≥1000板边≥700板面≥950板边≥650板面≥900板边≥6004 五金件、连接件及配件耐腐蚀性 48h，≥9级 24h，≥9级 18h，≥9级5 挂衣棍支撑件强度/（kg/dm） ≥5 ≥4.5 ≥46 推拉构件耐久性/万次 ≥8 ≥6 ≥47 拉门耐久性/万次 ≥8 ≥6 ≥48有害物质限量甲醛释放量/（mg/m3） ≤0.025 ≤0.050 ≤0.1249 苯/（mg/m3） ≤0.002 ≤0.010 ≤0.01610 甲苯/（mg/m3） ≤0.100 ≤0.120 ≤0.15011 二甲苯/（mg/m3） ≤0.100 ≤0.150 ≤0.20012 总挥发性有机化合物（TVOC）/（mg/m3）≤0.200 ≤0.350 ≤0.50013 封边90°剥离强度/(N/mm） ≥5 ≥4 ≥314 封边密封性能浸渍8h，胀边厚度≤0.3mm 浸渍8h，胀边厚度≤0.5mm 浸渍8h，胀边厚度≤0.8m

适用范围：本文件规定了超薄纤维板的术语和定义、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于作为饰面材料缓冲层用的超薄纤维板的生产、检验和贸易。

适用范围：本文件确立了人造板及其制品企业绿色工厂评价的评价原则、评价要求与判定准则、评价程序和评价报告，描述了评价方法。 本文件适用于纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、重组装饰材、单板层积材、集成材、饰面人造板、木质地板、木质墙板、木质门窗等各种类人造板及其制品企业的绿色工厂评价。

适用范围：本文件规定了细表面人造板的分类、要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。 本文件适用于细表面胶合板、细表面细木工板及细表面定向刨花板的生产、检验和贸易。

适用范围：本文件描述了林业生物质原料释放挥发性有机化合物（VOC）顶空气相色谱法的测定方法。 本文件适用于林业生物质原料释放的萜烯类、醇类、醛类和酮类等化合物的快速鉴别和测定。

适用范围：本文件规定了微波膨化木的分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于经微波膨化处理后的木材。

适用范围：本文件界定了人造板及其制品中气味物质测定的术语和定义，规定了前期准备、测试步骤、结果计算、测试报告。 本文件适用于气相色谱-质谱-嗅闻法对人造板及其制品中气味物质的测定。

适用范围：本文件界定了竹材弧形原态重组材的术语和定义，规定了技术要求、检验规则、标识、包装、运输和贮存，描述了相应的检验方法。 本文件适用于以原竹为原料，制成的竹材弧形原态重组材。

适用范围：本文件规定了人造板行业绿色工厂评价的总则、评价要求、评价方法及程序、判定和评价报告。 本文件适用于纤维板、刨花板及胶合板生产企业的绿色工厂创建与评价，其他类型人造板及制品生产企业可参照执行。

适用范围：主要技术内容:1.术语和定义2.工艺流程3.通用要求4.检验方法5.检验规则6.标志、包装、运输和贮存