适用范围：范围:本文件规定了氯化聚乙烯产业智能化评估的评估内容、评估方法和评估程序。 本文件适用于氯化聚乙烯企业、智能制造系统解决方案供应商、行业组织等第三方开展智能化改造水平评估活动; 主要技术内容:智能化技术改造，是建立在技术已经安全、稳定的基础之上；由自动化技术、信息化技术、智能制造技术汇集而成的，对现有设施、生产设备及生产工艺进行的技术改造。按照GB/T23020与GB/T39117，本文件给出了智能化基础、智能生产、智能管理、协同和创新、智能决策等5个能力域作为一级评估指标。在一级指标的基础上，给出了智能化改造投入、组织与规划、设备设施、信息资源、信息安全等24个评估域作为二级指标

适用范围：范围:本文件规定了一种利用X射线光电子能谱（XPS）及联用设备反射电子能量损失谱（REELS）测定聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）表面氢元素含量的方法。 本文件适用于氢元素相对原子百分含量在30%~50%范围内的PET材料表面成分分析; 主要技术内容:本文件规定了一种利用X射线光电子能谱（XPS）及联用设备反射电子能量损失谱（REELS）测定聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）表面氢元素含量的方法。本文件适用于氢元素相对原子百分含量在30%~50%范围内的PET材料表面成分分析

适用范围：主要技术内容:确定了聚酰胺612树脂标准的技术要求及指标值范围，设置了外观、粘数、颗粒度、干燥失重、熔点、弯曲强度、密度七项技术指标，确定了指标范围、测试条件及方法、检验规则、判定规则、复验规则及标志、包装、运输和贮存标准

适用范围：主要技术内容:确定了聚酰胺610树脂标准的技术要求及及指标值范围，设置了外观、粘数、颗粒度、干燥失重、邵氏硬度（D型）、密度、带黑点颗粒含量七项技术指标，确定了指标范围、检测方法、检验规则、判定规则、复验规则及标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:确定了聚酰胺1012树脂标准的技术要求及及指标值范围，设置了外观、粘数、干燥失重、密度、拉伸强度、弯曲强度、缺口冲击强度八项技术指标，确定了指标范围、测试方法、检验规则、判定规则、复验规则及标志、包装、运输、贮存等标准

适用范围：本文件规定了车用改性聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）共聚物合金专用料（以下简称“产品”）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输及贮存。本文件适用于以聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）为原料，加入填料及其他添加剂，通过熔融共混改性制成的汽车用改性聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（PC/ABS）共聚物合金专用料。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了动力电池外壳用玻纤增强改性聚丙烯专用料 (以下简称“产品”) 的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以聚丙烯为原料，通过添加不同比例玻纤和其他添加剂，通过熔融共混制成的聚丙烯(PP) 专用料，主要应用于铅酸蓄电池外壳等领域

适用范围：主要技术内容:本文件规定了铅酸蓄电池外壳用聚丙烯改性专用料（以下简称“产品”）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输及贮存。本文件适用于以聚丙烯为原料，加入阻燃剂、填料及其它添加剂，通过熔融共混改性制成的聚丙烯（PP）专用料，主要应用于铅酸蓄电池外壳的生产及检验

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电池封装材料用再生丙烯腈-丁烯-苯乙烯（ABS）专用增强料（以下简称“产品 ”）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本文件适用于以再生丙烯腈-丁烯-苯乙烯（ABS）为基体，加入玻璃纤维和（或）阻燃剂及其它加工助剂，通过熔融共混挤出造粒形成的颗粒料的生产和检验

适用范围：本文件规定了聚丙烯透明母粒的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存要求。本文件适用于以聚丙烯和适量透明成核剂为主要原料，经挤出、造粒制成的聚丙烯透明母粒。

适用范围：本文件描述了模塑和挤出用热塑性聚氨酯性能测试的试样制备方法和测定方法，同时规定了处理试验材料的要求以及调节模塑前试验材料和测试前样品状态的要求。 本文件给出了指定状态下制备试验样品的步骤和条件，以及对这些样品进行材料性能测试的步骤。通过列表给出了适合且应用于表征模塑和挤出用热塑性聚酯/聚氨酯和聚醚/聚氨酯（TPU)材料的性能及其测定方法，性能从GB/T 19467.1的通用测定方法中选取。 本文件还包括了应用广泛或对模塑和挤出用材料具有特殊意义的其他检测方法，如在GB/T 42918.1中规定的指定性能。 为了得到可再现和可比较的检测结果，需使用本文件规定的试样制备及状态调节的方法、试样尺寸、测试步骤。不同尺寸的样品或者由不同步骤和条件制备的样品所获得的测试数据不一定完全相同。

适用范围：本文件规定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料的试样制备方法和性能测定使用的试验方法。本文件还给出了处理试验材料的要求以及模塑前对试验材料状态调节和试验前对试样状态调节的要求。 本文件给出了超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料试样制备的方法和条件，以及采用这些试样进行材料性能测定的方法。本文件列出的性能和试验方法对于表征超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料是合适的和必要的。 这些性能是从GB/T 19467.1通用试验方法中选择的。本文件还给出了超高分子量聚乙烯模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法，如本文件第1部分规定的命名性能的试验方法。本文件规定的材料为GB/T 1845.1的190 ℃/21.6 kg下熔体质量流动速率小于0.1 g/10 min的材料。 为获取具有再现性和可比性的试验结果，可使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法，以及试样尺寸和试验方法。使用不同尺寸的试样或不同方法制备的试样测定的数据可能不一致。

适用范围：本文件规定了超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)热塑性塑料材料的命名系统，该系统可作为分类基础。 本文件的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)是指在温度为190 ℃、负荷为21.6 kg条件下，熔体质量流动速率(MFR)小于0.1 g/10 min的聚乙烯材料。 注：GB/T 21461.2新增了在230 ℃/21.6 kg条件下，采用三倍截面积口模(内径3.628 mm)测定熔体体积流动速率(MVR)的附加性能测试项目，这对表征某些PE-UHMW材料(如管材料)的性能是很有价值的。 不同类型的超高分子量聚乙烯热塑性塑料材料用下列指定的特征性能值以及推荐用途和(或)加工方法、重要性能、添加剂、着色剂、填料和增强材料等为基础的一种分类系统加以区分： a)黏数(比浓黏度)； b)定伸应力； c)简支梁双缺口冲击强度。 本文件适用于所有PE-UHMW均聚物和其他1-烯烃单体质量分数小于50％及带有官能团的非烯烃单体质量分数不多于3％的共聚物。 本文件适用于常规为粉状、颗粒或碎粒状，未改性或经着色剂、添加剂、填料等改性的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)热塑性塑料。 本文件不意味着命名相同的材料必定具有相同的性能。本文件不提供用于说明材料特殊用途和(或)加工方法所需的工程数据、性能数据或加工条件数据。如需，采用GB/T 21461.2中规定的试验方法确定这些附加性能。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了再生聚丙烯（PP）颗粒的材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本文件适用于再生聚丙烯（PP）颗粒（以下简称“产品”）的生产、检验

适用范围：主要技术内容:本文件规定了车用再生塑料碳减排量核算的核算流程、范围限定、数据获取方法、计算方法、项目监测说明等。本文件适用于车用再生塑料碳减排量核算，其他塑料类型可参照执行

适用范围：本文件规定了动力电池外壳用聚丙烯（PP）改性专用料（以下简称“产品”）的要求、试验方法、检验规则、标志和随行文件、包装、运输及贮存。本文件适用于以聚丙烯为原料，加入阻燃剂、填料及其他添加剂，通过熔融共混改性制成的聚丙烯（PP）专用料，主要应用于汽车动力电池外壳、托盘、边缘物料等领域。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了液体C5增粘石油树脂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于液体C5增粘石油树脂的生产和检验，以下简称“树脂”

适用范围：范围:本文件规定了木塑复合材料用电缆热塑性交联聚乙烯专用料（以下简称“产品”）的术语与定义、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。 本文件适用于专用于生产木塑复合材料的电缆回收热塑性交联聚乙烯材料; 主要技术内容:1.范围本文件规定了木塑复合材料用电缆热塑性交联聚乙烯专用料（以下简称“产品”）的术语与定义、性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。本文件适用于专用于生产木塑复合材料的电缆回收热塑性交联聚乙烯材料。2.规范性引用文件3.术语和定义4.性能要求5.试验方法6.检验规则7.标志8.包装、运输及贮存