适用范围：本标准规定了用于无缝钢管和埋弧焊除外的焊接钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声横波（由常规或相控阵技术产生）检测的要求。 除非采购方在合同中特别要求，否则采用的方法一般是纵向缺欠的检测。 在进行纵向缺欠检测时，制造商也可自行决定采用兰姆波进行检测。 对于无缝管，由供需双方协商同意，本标准的检测原理可以用于检测其他方向的缺欠。 本标准适用于外径不小于6 mm且外径与壁厚之比不小于5的钢管的超声检测。对于外径与壁厚之比小于5的钢管纵向缺欠检测见附录A。 圆形空心部件的检测可参照本标准执行，手动超声波检测可参照本标准执行。

适用范围：本标准规定了圆钢超声检测的检测要求、对比试样、检测设备、检测条件和步骤、判定、检测记录和报告。 本标准适用于直径8 mm～400 mm圆钢的脉冲反射法超声自动或半自动检测（包括相控阵超声检测）。手动检测以及其他规格的圆钢超声检测可参照本标准执行。

适用范围：本标准规定了铸件的X射线工业计算机层析成像（CT）检测的术语和定义、一般要求、设备要求、检测过程、检测评定、检测记录与报告、档案管理。本标准适用于铸件内部缺陷检测、测量及铸件结构尺寸测量、比对分析。

适用范围：本标准规定了用X射线和γ射线照相胶片法检测铸件的订货须知、射线照相技术分级、通则、射线透照技术、底片评定、检测记录与报告。 本标准适用于钢、铜及铜合金、镍及镍合金、铝及铝合金、钛及钛合金和各种铸造工艺方法生产的铸件的射线检测，对其他金属材料铸件的射线检测也可参照使用。

适用范围：本标准规定了铝合金铸件（以下简称铸件）射线照相检测的人员要求、底片要求、缺陷分级、等级评定和评定记录。 本标准适用于透照厚度不大于50 mm的铝合金铸件射线照相检测的缺陷分级。 本标准不适用于铝合金压铸件。 本标准不适用于裂纹、浇不足、偏芯、冷隔及表面不规则等缺陷的分级。

适用范围：GB/T 20935的本部分给出了利用电磁超声换能器（EMAT）技术检测材料表面开口不连续性（如：裂纹、裂缝、折叠、冷隔、分层、通漏、未熔合）以及距表面小于或等于表面波波长范围内的近表面不连续性的原理概述、意义和用途，并规定了应用条件、技术、装置、校验、检测方法、结果判定和检测报告。本部分适用于产品生产过程的检测、最终产品的检测和修复的检测。本部分适用于利用电磁方法在材料中激发表面波的非接触检测技术及其所适用的材料，包括非铁磁性和铁磁性导电材料。

适用范围：GB/T 20935的本部分给出了使用电磁超声换能器（EMATs）进行超声检测的意义和用途、应用条件、标定、原理和系统配置指南。 本部分为确认电磁超声换能器在特定应用中的有效性提供基本参考。

适用范围：GB/T 20935的本部分给出了利用电磁超声换能器（EMAT）进行特定超声检测的原理概述、意义和用途，并规定了应用条件、设备、校验、检测方法、结果判定和检测报告。本部分适用于使用者认为采用电磁超声换能器技术优于传统压电技术的场合；不适用于传统技术更具优势的场合。本部分适用于可由电磁方法产生声波的所有材料，包括铁磁性或非铁磁性金属材料。注： 本部分介绍了一些经过验证的电磁超声换能器技术的应用，但不意味这些技术是最佳或唯一的，仅仅是提供一些应用的选择。

适用范围：本标准规定了球墨铸铁件超声检测的术语和定义、一般要求和检测方法。本标准适用于一般用途球墨铸铁件且厚度在10 mm～500 mm范围内的球墨铸铁件缺陷的超声检测。本标准不适用于球墨铸铁球化率的检测和穿透技术的检测方法。

适用范围：本标准规定了锆及锆合金加工产品进行超声波检测的要求、探伤设备、对比试块、灵敏度调试、程序、验收、记录和报告。本标准适用于横截面厚度5 mm～200 mm的锆及锆合金加工产品的超声波检测。

适用范围：本标准规定了锆及锆合金管材的涡流检测方法。本标准适用于外径5 mm～16 mm锆及锆合金管材涡流检测,其他规格的锆及锆合金管材可参照使用。

适用范围：本标准规定了无缝钢管和焊接钢管（埋弧焊除外)缺欠的自动涡流检测的要求，缺欠的验收等级见表1和表2。本标准适用于外径大于等于4 mm钢管的涡流检测。本标准也可适用于空心部件的检测。

适用范围：本标准规定了无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管缺欠的全圆周自动漏磁检测的要求。除非采购订单中另有规定，本标准主要用于纵向缺欠的检测。本标准适用于检测外径大于或等于10 mm的钢管。本标准也适用于检测空心型材。

适用范围：本标准规定了无缝和焊接钢管（埋弧焊接钢管除外）的全圆周超声壁厚测量的检测要求、检测方法和校验程序。 注1：全圆周检测并非意味着钢管表面的100%扫查。 注2：测厚可与使用同一超声探头即能满足检测要求的全圆周分层检测（ISO 10893-8）同时进行。在此情况下，根据ISO 108938要求，钢管表面扫查的覆盖率由所需检出最小分层尺寸决定。 本标准也适用于圆形空心型材的检测。 本标准适用的测厚范围是公称外径大于或等于25.4 mm，最小壁厚2.6 mm，除非另有商定。

适用范围：本标准规定了铁磁性圆钢漏磁检测的术语和定义、检测原理、检测方法、对比试样、检测设备、检测条件和步骤、结果判定和检测报告。本标准适用于直径10 mm～350 mm圆钢（含钢丝）表面和近表面的漏磁检测。其他规格可参照本标准执行。

适用范围：本标准规定了厚钢板超声检测的一般要求、对比试样、检测仪器和设备、检测条件和方法、缺陷的测试与评定、钢板的质量分级、检测报告等。本标准适用于厚度不小于6 mm的承压元件、桥梁、建筑、造船、钢结构、管线、模具等用途钢板的超声检测，奥氏体不锈钢板也可参照本标准。

适用范围：本标准规定了复合钢板超声检测方法的一般要求、检测方法、对比试样、检测设备及其调试、未结合部分的评定和分级等内容。本标准适用于基板厚度4 mm以上的轧制复合钢板和爆炸焊接复合钢板复合面的结合质量的检测。其他规格的复合钢板的超声检测也可参照本标准。

适用范围：本标准规定了壁厚外径比大于0.2而小于0.3的无缝钢管压电超声波检验原理、检验方法、对比试样、探伤设备、检验条件、检验步骤、结果评定、检验报告。本标准适用于各种用途、外径不小于6 mm的厚壁无缝钢管纵向、横向缺陷的超声波检验。本标准所述探伤方法主要用于对钢管内金属不连续性缺陷的检测，不适用于层状缺陷的检测。壁厚外径比大于等于0.3的钢管的检验，按供需双方协商的方法进行。

适用范围：本标准规定了金属板材超声板波探伤方法的术语和定义、一般要求、探伤设备、对比试样、板波模式的选择、探伤方法及缺陷评定等内容。 本标准适用于厚度不大于受检板材表面波波长5倍的金属板材超声板波探伤，但必须证实所激发的声波确为板波，并能以足够的探伤灵敏度进行探伤。

适用范围：本标准规定了无缝和焊接钢管（埋弧焊除外)的超声横波（由分立探头或相控技术产生)自动检测方法的一般要求，以确认其水压密实性。 本检测方法主要应用于纵向不连续性的检测。必要时，制造商自行决定是否采用Lamb波检测。 本标准适用于检测外径不小于10 mm，且外径与壁厚之比不小于5的钢管。