适用范围：本文件界定了四面木工铣床及主要部件的术语，规定了几何精度检验及相对应的公差，并描述了相应的试验方法。 本文件适用于一般用途、普通精度四面木工铣床的精度检验。 本文件不适用于四面木工铣床的运转试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验），也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等）。

适用范围：本文件界定了摇臂式木工圆锯机及主要部件的术语，规定了几何精度检验及相对应的公差，并描述了相应的试验方法。 本文件适用于一般用途、普通精度摇臂式木工圆锯机的精度检验。 本文件不适用于摇臂式木工圆锯机的运转试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验），也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等）。

适用范围：本文件界定了木工平刨床及主要部件的术语，规定了几何精度检验及相对应的公差，并描述了相应的试验方法。 本文件适用于一般用途、普通精度木工平刨床的精度检验。 本文件不适用于木工平刨床的运转试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验），也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等）。

适用范围：本文件界定了铸造机械广泛使用的基本术语和定义。 本文件适用于铸造机械专业领域标准制修订，以及技术文件和相关科技出版物等。

适用范围：本文件规定了自动锻压机的噪声限值和测量方法。 本文件适用于各种类型的自动锻压机，包括各种类型的滚丝机、卷簧机、制钉机、自动镦锻机、自动切边机、自动搓丝机、自动弯曲机。

适用范围：本文件规定了数控卷板机的参数、技术要求、精度、检验规则、包装、运输与贮存，描述了检验方法。 本文件适用于在冷态(常温)条件下卷制板材的三辊、四辊结构型式的数控卷板机。

适用范围：本文件给出了能够连续生产的宽带砂光机和表面处理机（以下简称“机床”）的安全要求和措施。 本文件涉及机床在按照制造商预期操作、调整和维护情况下，附录A（危险一览表）列出的与机床相关的所有重大危险、危险情况和事件，也包括合理可预见的误用。此外，还考虑了运输、组装、拆卸、停用和报废阶段的危险。 本文件也适用于装有以下一个或多个装置/附加工作单元的机床（这些装置/单元的危险已处理）： ——横向砂光装置； ——清洁刷装置； ——磨削辊装置； ——磨削盘装置； ——纹理刷辊装置； ——纹理刷/砂带装置； ——刀体切削装置； ——纹理带锯装置； ——压花辊装置； ——多刀片装置； ——由机床直接控制的输送机； ——附加工件真空夹紧装置； ——防静电棒装置。 注1：防静电棒是一种消除工件上静电荷的装置，以便于随后通过气流清除灰尘。 本文件也适用于装有激光雕刻装置的机床，但尚未涉及该装置的具体危险。

适用范围：本文件界定了细木工带锯机及主要部件的术语，规定了几何精度检验及相对应的公差，并描述了相应的试验方法。 本文件适用于一般用途、普通精度细木工带锯机的精度检验。 本文件不适用于细木工带锯机的运转试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验），也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等）。

适用范围：本文件界定了单面木工压刨床及主要部件的术语，规定了几何精度检验及相对应的公差，并描述了相应的试验方法。本文件适用于一般用途、普通精度单面木工压刨床的精度检验。本文件不适用于单面木工压刨床的运转试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验），也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等）。

适用范围：本文件规定了闭式单、双点压力机的精度。 本文件适用于一般用途的单动型式的闭式单、双点压力机，如金属材料的落料、弯曲、成形以及拉深加工等工序中使用的曲轴式及偏心式压力机。 本文件不适用于锻造用闭式压力机、闭式多连杆压力机以及特殊结构的专用压力机（如粉末成型压力机、螺旋压力机等)。

适用范围：本文件规定了开式压力机的几何精度允差及其检验方法。 本文件适用于公称力不大于5 000 kN的开式压力机的精度检验。

适用范围：本文件给出了由链条或皮带进给，手动上下料且最大加工工件高度为100 mm，能连续加工使用的封边机（以下简称机床）的安全要求和措施。 本文件涉及机床在按照制造商预期操作、调整和维护情况下，附录A（危险一览表）列出的与机床相关的所有重大危险、危险情况和事件，也包括合理可预见的误用。此外，还考虑了运输、组装、拆卸、停用和报废阶段的危险。 机床设计用于一次性加工以下板材的一面（单端机床）或两面（双端机床）： ——具有与木材相似物理特性的材料（见GB/T 44902—2024，3.2），甚至是轻质铝合金芯板； ——石膏板。 机床使用的封边条可由以下材料制成： ——纸； ——三聚氰胺； ——塑料； ——复合材料； ——铝； ——轻质合金； ——单板； ——实木。 本文件也适用于带有以下一个或多个装置/工作单元的机床，前提是它们附带的危险已得到处理： ——热风封边单元； ——激光封边单元； ——红外封边单元； ——动态加工单元； ——砂光带单元； ——铣削单元，安装在单端机床板材一侧的整体外壳外； ——铣削单元，安装在双端机床中两个机床半体之间的整体外壳外； ——沿进给方向附加的固定或可移动工件支架； ——附加的进给工件支架； ——附加的出料工件支架； ——单端机床板材横向上料的进给装置； ——双端机床中间位置的工件支架； ——单端机床板材自动回转装置； ——自动换刀； ——快速换刀系统； ——自动多边进给装置； ——工件加热器。 本文件不涉及以下与之相关的任何危险： a) 除板材自动回转装置以及进料和出料工件支架外，用于将工件装载和卸载到单个机床上的系

适用范围：本文件界定了压铸机及其他永久型铸造设备的术语和定义。 本文件适用于铸造机械专业领域标准制修订，以及技术文件和相关科技出版物等。

适用范围：本文件规定了木工机床上安装圆锯片的主轴（含衬套）的直径和公差。 本文件适用于安装圆锯片的木工机床主轴的设计和制造。

适用范围：本文件规定了切削木材和具有与木材相似物理特性材料的木工机用圆锯片、带孔型铣刀、柄铣刀和与主轴一体的铣刀(以下简称“刀具”)的安全要求,描述了相应的试验及安全工作方法,规定了标志、维护和搬运等方面的内容。本文件未涉及与柄铣刀的柄部强度有关的任何危险。 本文件涉及附录A(危险一览表)列出的与刀具相关的危险。 本文件适用于刀具的设计、制造和使用。 本文件不适用于钻头、偏心单镂铣刀、切削圆直径小于16 mm的铣刀、使用旋转刀的车床和仿形车床上的刀具以及在本文件公布日期之前生产的刀具的设计、制造和使用。

适用范围：本文件界定了木工镂铣机及主要部件的术语，规定了几何精度检验及相对应的公差，并描述了相应的试验方法。 本文件适用于一般用途、普通精度木工镂铣机的精度检验。 本文件不适用于木工镂铣机的运转试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验），也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等）。

适用范围：本文件给出了能够连续加工的带移动工作台锯板机（以下简称“机床”）的安全要求和措施。 机床设计用于锯切实木和与木材有相似物理特性的材料。 本文件涉及机床在按照制造商预期操作、调整和维护情况下，附录A（危险一览表）列出的与机床相关的所有重大危险、危险情况和事件，也包括合理可预见的误用。此外，还考虑了运输、组装、拆卸、停用和报废阶段的危险。 机床可带有一个或多个以下装置/附加工作单元（这些装置/单元的危险已处理）： a）主锯片和划线锯片的升降装置； b）主锯片和划线锯片的倾斜装置； c）划线装置； d）开槽宽度不超过20 mm的铣刀开槽装置； e）可拆卸的动力进给装置； f）机动的移动工作台； g）工件压紧器。 本文件不适用于在潜在爆炸性环境中使用的机床和在本文件发布日期之前生产的机床。

适用范围：本文件界定了平压两用木工刨床及主要部件的术语，规定了几何精度检验及相对应的公差，并描述了相应的试验方法。 本文件适用于一般用途、普通精度平压两用木工刨床的精度检验。 本文件不适用于平压两用木工刨床的运转试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验），也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等）。

适用范围：本文件界定了单板剪切机及主要部件的术语，规定了几何精度检验及相对应的公差，并描述了相应的试验方法。 本文件适用于一般用途、普通精度单板剪切机的精度检验。 本文件不适用于单板剪切机的运转试验（如振动、异常噪声、零部件的爬行等检验），也不适用于机床的特性检验（如速度、进给量等）。

适用范围：本文件规定了自动卷簧机的检验要求和精度检验。 本文件适用于冷卷弹簧用的自动卷簧机。