适用范围：本文件规定了小半圆头低方颈螺栓的型式尺寸、技术条件和标记。 本文件适用于螺纹规格为M6~M20、性能等级为4.8、8.8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、产品等级为B级的小半圆头低方颈螺栓。

适用范围：本文件规定了活节螺栓的型式尺寸、技术条件和标记。本文件适用于螺纹规格为M5～M39，产品等级为A级、B级和C级的活节螺栓。

适用范围：本文件规定了钢制紧固件的非电解锌片涂层的技术要求。本文件适用于以下涂层：--有或没有六价铬；--有或没有表面涂层；--有或没有润滑（自润滑和/或附加润滑）。本文件适用于ISO米制螺纹螺栓、螺钉、螺柱和螺母，非ISO米制螺纹紧固件，无螺纹紧固件，如垫圈、销、卡箍等。本文件未对紧固件可焊性或涂覆性能进行规定，不适用于机械镀锌。注： 高强度紧固件（抗拉强度≥1 000 MPa）使用符合本文件的涂层，以避免内部氢脆风险（见4.4）。带涂层的紧固件设计和安装信息参见附录A。

适用范围：范围:本标准规定了工程机械线束端子压接拉力检测方法，包括检测条件、检测原理、检测仪器、检测程序、检测结果及评价; 主要技术内容:工程机械电气系统也将逐渐向着自动化、智能化操控靠拢，越来越多的电气元件，复杂的控制系统提高了电气系统设计及装配要求，线束作为电气系统的“血管”对电气系统功能的实现具有重要的作用，工程机械线束的质量水平对整机的操纵性、稳定性，甚至对整机安全性都起着关键性的作用。汽车线束端子压接作为线束生产加工过程中的重要工序，端子压接质量直接决定着整车电流、信号传递的稳定性，因此掌握一套弹性有效的端子压接技术规范系统尤为重要。“压接”是指通过施加一定的机械外力，使两种材料（导体与端子上的导体压接片，绝缘体与端子上的绝缘体压接片）紧密结合，从而达到电性导通牢固结合的目的。高品质的压接具有较低的接触阻抗，牢固的紧密性，压接具有连续性也有重复性。通过采用连锁端子和自动压接机能迅速大批量制造出一致性的产品，但也会导致因为部分失误制造出大量的不良品，而线束加工企业建立一套端子压接规范技术标准则是重中之重。端子压接拉拔力：拉拔力是为确保车辆行驶过程中，电线与端子之间连接状态的满足一定的抗拉强度，拉拔力测试必须是脱离绝缘外皮的测试，这有利于生产过程的控制保证端子的良好压接。只有符合高标准拉力的线束，才能有高质量的线束

适用范围：主要技术内容:本文件规定了十字槽沉头自攻螺钉（以下简称“螺钉”） 的型式尺寸、基本要求、技术要求、 试验方法、检验规则、 标志、包装、 运输、贮存和质量承诺。本文件适用于螺纹规格为ST 2.2～ST 9.5、产品等级为GB/T 3013.1—2002中A级的十字槽沉头自攻螺钉

适用范围：主要技术内容:本标准规定了螺纹规格为 M6、M8、M10 不锈钢平头铆螺母的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于家用电器、汽车、高铁用不锈钢平头铆螺母（以下简称：铆螺母）

适用范围：本规程适用于承受静力荷载或间接承受动力荷载的建筑钢结构螺纹锚固单边螺栓连接的设计、施工与质量验收。

适用范围：范围:本文件规定了高强度螺栓（以下简称螺栓）的术语和定义、标记、原材料及热处理、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于由碳钢或合金钢制造的、性能等级为8.8级与10.9级、螺纹规格为M10～M48、使用温度为-50 ℃～+150 ℃的螺栓。 本文件不适用于因头部几何尺寸造成头部剪切面较小的某些螺栓（如，头部高度低的、带或不带外扳拧部分的、带内扳拧部分的扁圆头或低圆柱头螺栓）; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 标记5 原材料及热处理6 技术要求7 试验方法8 检验规则9 标志、包装、运输及贮存附录A （规范性附录） 显微组织检验取样附录B （资料性附录） 螺栓原材料的推荐技术要求附录C （规范性附录） 螺栓热处理的推荐要求

适用范围：主要技术内容:本文件规定了家用电器用自挤螺钉的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于螺纹规格为M3～M10，螺杆为弧形三角截面的家用电器用自挤螺钉（以下简称螺钉）

适用范围：本文件规定了木结构用自攻螺钉的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验、包装、运输及贮存。 本文件适用于在木结构建筑中使用的自攻螺钉，不适用于钻钢自攻螺钉。

适用范围：本标准规定了沉头双榫螺栓型式尺寸、技术条件和引用标准、标记。 本标准适用于螺纹规格为M6～M12、性能等级为4.8级、产品等级为C级的沉头双榫螺栓。

适用范围：GB/T 32的本部分规定了细牙六角头头部带孔螺栓的型式尺寸、技术条件和引用标准、标记。 本部分适用于螺纹公称直径d=8 mm~48 mm、细牙螺纹、性能等级为5.6、8.8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4级、产品等级为A级和B级的六角头头部带孔螺栓。 本部分规定的螺栓是在符合GB/T 5785产品的头部制出金属丝孔。

适用范围：GB/T 3098的本部分规定了不锈钢和镍合金紧固件选用指南，并提供了有关不锈钢和镍合金及其性能的技术信息，这些信息对其他不锈钢紧固件机械性能标准的使用很重要。本部分包括适用于紧固件制造的耐腐蚀不锈钢和镍合金的技术条件。 本部分适用于奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢和双相(奥氏体-铁素体)不锈钢以及镍合金紧固件。 附录A给出了不锈钢和镍合金紧固件常用材料牌号。 附录B给出了一种新的索氏体类高强不锈结构钢的特性，供选用参考。 附录C给出了一种高强度含氮奥氏体不锈钢的特性，供选用参考。

适用范围：GB/T 3098的本部分规定了由耐腐蚀不锈钢和镍合金制造的、在高温至800℃条件下使用的螺栓、螺钉、螺柱和螺母在环境温度为10 ℃~35 ℃条件下进行测试时机械性能要求。 注： 本部分中规定的紧固件也适用于在低温下使用，通常至-50 ℃。更多信息，请参见GB/T3098.25。 本部分规定了三类材料紧固件性能：马氏体不锈钢、奥氏体沉淀硬化不锈钢和镍合金。GB/T3098.25提供了适用的不锈钢和镍合金及其性能的通用规则和附加技术信息。 本部分适用的紧固件： ——符合GB/T 192规定的普通螺纹； ——符合GB/T 193规定的直径与螺距组合； ——符合GB/T 197和GB/T 9145规定的公差； ——粗牙螺纹M3~M39；细牙螺纹M8×1~M39×3； ——任何形状的全承载能力紧固件。 本部分规定也适用于尺寸超出适用范围、但满足所有使用要求的紧固件。 本部分不涉及降低承载能力紧固件(如：薄螺母和由于头部、杆部强度低于螺纹部分的螺栓、螺钉和螺柱)。 本部分未规定以下性能要求： ——扭矩夹紧力性能； ——剪切强度； ——耐疲劳性； ——可焊接性； ——锁紧性能。

适用范围：GB/T 32的本部分规定了六角头头部带孔螺栓的型式尺寸、技术条件和引用标准、标记。 本部分适用于螺纹规格为M6～M48、性能等级为5.6、8.8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4级、产品等级为A和B级的六角头头部带孔螺栓。 本部分规定的螺栓是在符合GB/T 5782产品的头部制出金属丝孔。

适用范围：本标准规定了在订货时针对需方具体要求由紧固件制造者或经销商和/或外部授权代表签发的不同类型紧固件检查文件。 ——符合性声明(F2.1)； ——试验报告(F2.2、F3.1、F3.2)。 注： “证书”是通用术语，紧固件检查文件使用的术语是“试验报告”。 本标准结合订单、相关标准和/或规定的要求，规定了紧固件检查文件的内容。 本标准适用于紧固件成品，如由碳钢与合金钢、不锈钢、有色金属或非金属材料制造的螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈、销和铆钉等。 本标准不适用于特殊用途或需要其他类型程序的特殊工程应用(如初始样品)。 附录A给出检查文件示例。附录B给出在紧固件检查文件中代码识别系统示例。

适用范围：本标准规定了地脚螺栓的型式尺寸、技术条件和引用标准、标记。 本标准适用于螺纹规格为M8~M72、性能等级4.6级和5.6级、产品等级为C级的地脚螺栓。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了轨道交通用偏心式自锁防松螺母的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺要求。本文件适用于螺纹规格为M6～M36，材质为优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢的轨道交通用偏心自锁防松螺母

适用范围：主要技术内容:本文件规定了汽车用环槽铆钉连接副的术语和定义、型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于公称直径6 mm～10 mm的10.9 R级汽车用Ⅰ型环槽铆钉连接副（以下简称“连接副”），含带定位轴肩Ⅰ型环槽铆钉连接副

适用范围：主要技术内容:本文件规定了汽车用高强度压铆螺母的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输、安装要求和质量承诺。本文件适用于螺纹规格为M6～M10，性能等级为 10 级的汽车用高强度压铆螺母（以下简称：螺母）