GB/T 37580-2019 聚乙烯(PE)埋地燃气管道腐蚀控制工程全生命周期要求

ICS03.100.99

A01

中华人民共和国国家标准

/—

GBT375802019

聚乙烯()埋地燃气管道腐蚀

PE

控制工程全生命周期要求

()

ReuirementsforburiedolethlenePEasielinecorrosion

qpyygpp

controlenineerinlifeccle

ggy

2019-06-04发布2020-05-01实施

国家市场监督管理总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT375802019

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

(/)。

本标准由全国防腐蚀标准化技术委员会SACTC381归口

:、、

本标准起草单位宁波市宇华电器有限公司安徽杰蓝特新材料有限公司中蚀国际腐蚀控制工程

()、()、、

技术研究院北京有限公司高科建材咸阳管道科技有限公司浙江新大塑料管件有限公司浙江声

、、、

波管阀实业有限公司沧州鑫泰管业有限公司宁波联大塑料管件有限公司浙江佰通防腐设备有限公

、、、()、

司浙江锦宇枫叶管业有限公司宁波欧陆管道实业有限公司卓通管道系统中山有限公司上海日高

、、。

科技集团有限公司沈阳中科腐蚀控制工程技术有限公司中国工业防腐蚀技术协会

:、、、、、、、、、

本标准主要起草人陈建强刘俊峰刘维玉王广王贵明刘信社孙俊辉邵金星王忠悌

、、、、、、、、。

童增耀叶佰通傅芳美顾方和刘凯维叶丰慧汪晓岗臧晗宇孙斌

Ⅰ

/—

GBT375802019

聚乙烯()埋地燃气管道腐蚀

PE

控制工程全生命周期要求

1范围

()、、、、

本标准规定了聚乙烯PE埋地燃气管道腐蚀控制工程全生命周期中总则目标腐蚀源材料技

、、、、、、、、、、、、

术开发设计制造施工与安装装卸贮存和运输调试验收测试检验维护保养维修延寿资源

、、。

报废与事后绿色环保处理预警文件和记录评估应控制的各要素的要求

本标准适用于聚乙烯()埋地燃气管道腐蚀控制工程全生命周期中有关活动的管理。

PE

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/():

燃气用埋地聚乙烯管道系统第部分管材

GBT15558.1PE1

/():

燃气用埋地聚乙烯管道系统第部分管件

GBT15558.2PE2

/():

燃气用埋地聚乙烯管道系统第部分阀门

GBT15558.3PE3

/:

燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第部分公称外径不大于的管材用

GBT26255.1163mm

钢塑转换管件

/:

燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第部分公称外径大于的管材用钢

GBT26255.2263mm

塑转换管件

/生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

GBT29639

/—腐蚀控制工程生命周期通用要求

GBT333142016

CJJ63聚乙烯燃气管道工程技术规程

TSGD2002燃气用聚乙烯管道焊接技术规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

聚乙烯()埋地燃气管道腐蚀控制工程全生命周期()

PEburiedolethlenePEasieline

pyygpp

corrosioncontrolenineerinlifeccle

ggy

()、、、

耐蚀聚乙烯PE埋地燃气管道从基于材料以及最初勘察工况条件产品设计与制造管道设计到

、、、、、、。

施工验收运行维护环境温度使用寿命评估报废与事后绿色环境处理的整个应用控制过程

3.2

腐蚀源corrosionsource

造成或引起聚乙烯()埋地燃气管道腐蚀的各种因素的总称。

PE

4总则

()()

4.1聚乙烯PE埋地燃气管道以下简称管道全生命周期要求应贯穿于整个管道系统全生命周期过

1

/—

GBT375802019

,、、、、、、、、、

程对其应用全生命周期内的目标腐蚀源工况条件材料技术开发设计制造施工与安装装卸贮

、、、、、、、、、、

存和运输调试验收运行测试检验维护保养维修延寿资源报废与事后绿色环保处理预警文件

,、,、

及记录和评估等要素做出相应规定满足整体性系统性和相互协调优化性实现安全经济和长生命周

期运行。

,,。

4.2对管道应用全生命周期要求的实施应以各要素为对象制定或选用相应的具体技术标准和规范

,/—,、、、、

在管道应用全生命周期内应按照中的要求针对计划实施验收运行

4.3GBT3331420164.3

,,,,。

维护等过程建立管理体系并有效执行和持续改进以实现对应用过程的整体控制如图所示

1

图耐蚀聚乙烯()埋地燃气管道体系持续改进示意图

1PE

5目标

,、

5.1管道全生命周期贯穿于整体管道系统全生命周期内各要素中实现整体性系统性和相互协调优

,,、、、。

化性使腐蚀得到有效控制符合安全经济长生命周期运行预警及绿色环保的目标

,、。,

5.2管道腐蚀控制目标应分解落实到全生命周期内各要素中符合安全质量和环境要求同时在生

,。

命周期的各个环节中实施和保持并对其持续适宜性进行评审和改进

,。

5.3协调和优化管道腐蚀控制全生命周期内的各要素使其与被保护管道的生命周期相适应可维修

;

或更换的材料和设备的使用寿命可短于主体管道的生命周期不可维修或更换的材料和设备使用寿命

应与主体管道生命周期一致。

6腐蚀源

。、、、

6.1管道腐蚀源包括内部因素和外部因素内部因素应考虑材料成分等级应力分布管件结构及管

;、

道材质防腐性能等因素外部因素应考虑不同条件下与材料作用的腐蚀介质与温度湿度等工况条件及

其他外部因素的破坏。

,,,

6.2在管道腐蚀控制全生命周期内应根据腐蚀源对管道寿命的不同影响对腐蚀源进行调查分析采

2

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GBT375802019

取针对性的管道腐蚀控制技术及保护措施。

,、、

6.3应识别管道腐蚀控制相对应的管道整体状态包括管道的运行温度压力介质等与腐蚀相关的工

况条件。

,、、。

6.4对管道腐蚀控制本体的工况条件也应进行识别例如管道厚度不圆度表面损伤等

7材料

,、、、,

7.1在材料选择过程中应对材料成分结构应力表面状态等进行调查确定材料在腐蚀环境中的防

,、、、。

腐蚀性能满足安全经济环保长生命周期运行及预警的目标

7.2选材应遵循以下原则:

),;

a针对腐蚀源和管道腐蚀控制全生命周期要求制定恰当的选材方案

),;

b考虑材料的理化性能和材料在不同腐蚀环境中的耐腐蚀性能同时考虑环境保护

)管道及其配件应使用专用混配料;

c

),、、。

d在满足材料性能的基础上考虑其加工性通用性经济性

7.3选材应遵循以下步骤:

),、;

a对腐蚀环境进行实地勘察确定腐蚀参数腐蚀等级

)