DB37/T 2878.4-2016 农产品收获机械 通用技术要求 第4部分：大蒜收获机械

ICS65.060.50

B91

DB37

山东省地方标准

DB37/T2878.4—2016

农产品收获机械通用技术要求

第4部分：大蒜收获机械

2016-12-06发布2017-01-06实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T2878.4—2016

前言

DB37/T2878《农产品收获机械通用技术要求》目前计划发布如下部分：

——第1部分：大葱挖掘机；

——第2部分：胡萝卜收获机械；

——第4部分：大蒜收获机械。

本部分为DB37/T的第4部分。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本部分由山东省农业科学院提出。

本部分由山东省农业机械标准化技术委员会归口。

本部分起草单位：日照市立盈机械制造有限公司、山东省农业机械科学研究院、山东省泰安市农业

机械科学研究所、山东省标准化研究院。

本部分主要起草人：张作坤、乔文德、王永建、吴修文、栗慧卿、杨沣江、张作钦。

I

DB37/T2878.4—2016

农产品收获机械通用技术要求第4部分：大蒜收获机械

1范围

本标准规定了大蒜收获机械的术语和定义、产品型号表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于大蒜挖掘机械（以下简称挖掘机）和大蒜联合收获机械（以下简称收获机）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2紧固件机械性能螺母粗牙螺纹

GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T5262农业机械试验条件测定方法的一般规定

GB/T5667农业机械生产试验方法

GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检

验

GB/T9480农业拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB10395.1农林机械安全第1部分：总则

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图例总则

GB/T13306标牌

GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定

GB/T14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号

GB/T14248收获机械制动性能测定方法

GB16151.12—2008农业机械运行安全技术条件第12部分：谷物联合收割机

GB/T17489液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样

GB19997谷物联合收割机噪声限值

GB20891—2014非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）

GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

JB/T5673—2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T6268自走式收获机械噪声测定方法

JB/T7316谷物联合收割机液压系统试验方法

JB/T8574农机具产品型号编制规则

JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法

NY2188联合收割机号牌座设置技术要求

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DB37/T2878.4—2016

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

大蒜收获机械

用于收获大蒜的作业机器，包括大蒜挖掘机和大蒜牵引式、悬挂式及自走式联合收获机。

3.2

明蒜

挖掘机作业后，挖掘松动或挖出后铺放于地表的大蒜。

3.3

伤蒜

机器作业后，损伤的大蒜。

3.4

损失大蒜

机器作业后，没有被挖掘出来、漏挖而埋入地下、收集过程中又被掩埋地表的大蒜。

3.5

杂质

收获机收集箱中的夹杂物和土壤。

3.6

成功切头大蒜

大蒜通过收获机切蒜樱装置后，在根茎结合部2cm处切去茎叶的大蒜。

3.7

挖掘深度

收获机作业时，土壤表面到挖掘铲底面的距离。

4产品型号表示方法

大蒜收获机产品型号按JB/T8574的规定编制，表示方法如下：

示例：第二次改进设计，工作幅宽为65cm的自走式大蒜收获机表示为：4DS-65B。

2

DB37/T2878.4—2016

5技术要求

5.1安全要求

5.1.1产品设计应合理，保证操作人员按产品使用说明书操作和保养时不发生危险。

5.1.2各传动轴、带轮、链轮、传动带和链条等外露传动部件和高温部位及靠近操作人员工作位置的

驱动轮和履带应有防护装置，防护装置的安全距离应符合GB23821的规定。

5.1.3对操作人员有危险的部位，应固定安全警告标志，安全标志应符合GB10396的规定。

5.1.4收获机上车通道应装梯子和扶手，尺寸应符合GB10395.1的规定。驾驶台应安装护栏，踏板表

面应防滑。

5.1.5带驾驶室的收获机，驾驶室挡风玻璃应采用安全玻璃。

5.1.6非作业状态应能可靠切断动力传动。

5.1.7自走式收获机的发动机的排气出口应背离驾驶员或其他操作者。

5.1.8自走式收获机至少应装作业照明灯两只，一只照向挖掘铲前方，一只照向卸载区。最高行驶速

度大于10km/h的自走式收获机还应装前照灯两只、前位灯两只、后位灯两只、前转向信号灯两只、后

转向信号灯两只、倒车灯两只、制动灯两只。

5.1.9自走式收获机应安装两只后视镜、行走喇叭和倒车喇叭。

5.1.10自走式收获机的制动性能应符合GB16151.12—2008第7章的规定。

5.1.11自走式收获机上应配备检验合格的灭火器，使用说明书中应给出灭火器放置位置的说明。

5.1.12自走式收获机号牌座的设置应符合NY2188的规定。

5.2性能要求

在土壤坚实度不大于1.2MPa的试验条件下，挖掘机和收获机的主要性能指标、可靠性指标应符合

表1、表2的规定。

表1挖掘机性能指标

序号项目性能指标

1损失率/%≤3

2明蒜率/%≥96

3伤蒜率/%≤1

4挖掘深度/mm0～100范围内连续调节

5纯工作小时生产率/（hm2/h）达到使用说明书的要求

6平均故障间隔时间/（h）≥50

7使用可靠性（有效度）/%≥95

表2收获机性能指标

序号项目性能指标

1损失率/%≤5

2伤蒜率/%≤1.5

3含杂率/%≤5

4挖掘深度/mm0～100范围内连续调节

5切头成功率/%≥85

6纯工作小时生产率/（hm2/h）达到使用说明书的要求

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DB37/T2878.4—2016

表2收获机性能指标（续）

序号项目性能指标

环境噪声≤87

7噪声a/dB(A)

驾驶员操作位置处噪声密闭驾驶室≤85；普通驾驶室≤93

8平均故障间隔时间/（h）≥50

9使用可靠性（有效度）/%≥93

a此项目不适于悬挂式、牵引式收获机械的检测

5.3整机及装配要求

5.3.1所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应经验收合格后方可进行装配。

5.3.2各焊缝表面应清渣、焊缝应均匀，不得有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣、气孔等缺陷，其余不良焊

缝应不大于3处。

5.3.3整机装配后，零件的外露加工表面应涂防锈漆，摩擦表面应涂润滑油。

5.3.4离合器安装应牢固，结合、分离应准确可靠。

5.3.5空运转时操纵和调节机构应灵活、可靠；传动平稳、转动灵活；各紧固件不应松动；整机不应

有异常声响；空运转30min轴承外壳温升应不大于25℃。

5.3.6承受交变载荷的部位使用的螺栓应不低于GB/T3098.1规定的8.8级，螺母不低于GB/T3098.2

规定的8级，其扭紧力矩应符合表3的规定。

表3扭紧力矩

公称尺寸扭紧力矩（N·m）允许公差值

M830

M1050

M1290±20%

M14160

M16225

5.3.7自走式收获机应装有发动机机油压力、转速、水温、蓄电池充电电流等指示装置，并应便于驾

驶员观察。宜装堵塞报警等监视装置，信号应可靠，响应及时。

5.3.8机罩、驾驶室等其他装饰保护性部件的油漆涂层应符合JB/T5673—2015中TQ-1-2-DM的规

定，其他外露表面的油漆涂层应符合JB/T5673—2015中TQ-2-2-DM的规定。

5.3.9发动机、液压系统、传动箱不应有漏油、漏水和漏气现象。

5.3.10使用说明书的基本要求、内容和编制方法等应符合GB/T9480的规定，应有提醒操作者的安全

注意事项。

5.4主要零部件要求

5.4.1挖掘或松土装置

5.4.1.1挖掘铲或松土铲应采用机械性能不低于GB/T699规定的65Mn的钢材制造，铲刃部工作表面

热处理硬度应为45HRC～60HRC。

5.4.1.2挖掘铲或松土铲沉头螺栓不应突出工作表面，其下凹量应不大于1mm。

5.4.1.3挖掘或松土机构升降应灵活、平稳、可靠，不应有卡阻现象；挖掘机构静置30min后，静沉

降量应不大于5m