GH/T 1094-2014 籽棉干燥机

ICS65.040.20

B93

备案号:—

475812014

中华人民共和国供销合作行业标准

/—

GHT10942014

籽棉干燥机

Seedcottondrer

y

ㅤㅤㅤㅤ

2014-10-27发布2014-12-01实施

中华全国供销合作总社发布

/—

GHT10942014

籽棉干燥机

1范围

、、、、、。

本标准规定了籽棉干燥机的产品分类技术要求试验方法检验规则标志包装和贮存要求

()、、。

本标准适用于各种类型籽棉干燥机以下简称干燥机的生产检验流通

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

()

GB1103所有部分棉花

/原棉回潮率试验方法烘箱法

GBT6102.1

/原棉回潮率试验方法电阻法

GBT6102.2

GB6388运输包装收发货标志

3产品分类

ㅤㅤㅤㅤ

3.1台时处理量优选系列

/、/、/、/、/。

6th8th10th12th15th

3.2产品代号

MG□□-

×××

()

改型序号可省略

:

主参数台时处理量

:()、()

特征代号增热Z清理Q

:(,)、()

组别带号塔式可省略卧式

TW

:

类别代号干燥机械

:

产品代号棉花加工机械

:/,:。

示例台时处理量为增热塔式籽棉的烘干机标记为

10th-MGZ-10

4技术要求

4.1整机性能

,、、。

4.1.1籽棉经过干燥后不应产生焦糊变黑变黄等现象

,。

4.1.2籽棉经过干燥后棉纤维回潮率不均匀度应不大于1%

当环境温度为、,,

4.1.320℃籽棉棉纤维回潮率不低于10%时对于额定产量干燥机去除棉纤维中每

千克水热耗量应不大于11000kJ。

1

/—

GHT10942014

、,,(

4.1.4当环境温度为20℃籽棉棉纤维回潮率不低于10%时对于额定产量干燥机的干燥强度以水

3

)/。

计算应不低于7kmh

g

干燥机噪声应不大于()。

4.1.585dBA

、。

4.1.6籽棉进料器应保证进料均匀松散

4.2主要零部件质量

4.2.1干燥机每部分及联接处应严格密封。

、、。

4.2.2内部籽棉通道应光滑平整无毛刺不挂花

、,。

4.2.3各焊接铆接处应牢固不应有松动现象

4.3整机装配质量

,、,。

4.3.1所有零部件应经检验部门检验合格外购件外协件应有合格证书方可进行装配

,、。

4.3.2运转部件应转动灵活紧固件不应有脱焊松动现象

4.3.3外露运动部件应有安全防护装置。

,。

4.3.4干燥机安装后垂直偏差应不大于总高度的1%

,。

4.3.5干燥机安装后进口与出口之间的漏风率应不大于5%

4.4外观质量

、。

4.4.1零件外露表面应做防腐防锈处理

、,、、、。

4.4.2产品外表面漆膜应色泽均匀平整光滑无露底起泡皱皮漏涂等缺陷

4.5安全防火设施ㅤㅤㅤㅤ

4.5.1干燥空气介质温度应不超过180℃。

、,。

4.5.2使用柴油天然气燃烧炉等热源时管道中应安装阻挡火星飞入干燥机的装置

,。,

4.5.3热气流通过的部件应敷设保温材料敷设后外表面温升应不超过30℃且最高温度应不超

过42℃。

5试验方法

5.1试验条件及取样

5.1.1干燥机试验应在干燥系统运转30min后进行。

5.1.2不应使用霉变或人工增湿籽棉进行试验。

,,

5.1.3未经干燥籽棉取样按GB1103的规定进行经干燥的籽棉取样应在干燥机出料口进行每间隔

,。

取次不少于次

2min15

5.2空运转试验

,。

5.2.1整机调整后空运转时间不少于30min