GB/T 38916-2020 航空航天用高温钛合金板材

犐犆犛７７．１５０．５０

犎６４

／—

犌犅犜３８９１６２０２０

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２０２００６０２２０２１０４０１

／—

犌犅犜３８９１６２０２０

前言

本标准按照／—给出的规则起草。

ＧＢＴ１．１２００９

本标准由中国有色金属工业协会提出。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会（／）归口。

ＳＡＣＴＣ２４３

：、、、

本标准起草单位宝钛集团有限公司宝鸡钛业股份有限公司有色金属技术经济研究院中国科学

院金属研究所、中航沈飞民用飞机有限责任公司。

：、、、、、、、、、

本标准主要起草人郭金榜马忠贤白智辉解晨王勤波胡志杰冯军宁张江峰朱绍祥

、、、。

贾大炜冯永琦高颀贾栓孝

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Ⅰ

／—

犌犅犜３８９１６２０２０

航空航天用高温钛合金板材

１范围

、、、、、

本标准规定了航空航天用高温钛合金板材的技术要求试验方法检验规则及标志包装运输贮

、（）。

存质量证明书和订货单或合同内容

本标准适用于轧制方法生产的钛合金板材。

２规范性引用文件

。，

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。，（）。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

／—：

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

ＧＢＴ２２８．１２０１０１

／：

金属材料拉伸试验第部分高温试验方法

ＧＢＴ２２８．２２

／金属材料夏比摆锤冲击试验方法

ＧＢＴ２２９

／金属材料弯曲试验方法

ＧＢＴ２３２

／—金属拉伸蠕变及持久试验方法

ＧＢＴ２０３９１９９７

／钛及钛合金牌号和化学成分最新资料最新资料

ＧＢＴ３６２０．１

／钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

ＧＢＴ３６２０．２

／（）、

ＧＢＴ４６９８所有部分海绵钛钛及钛合金化学分析方法

／钛及钛合金高低倍组织检验方法

ＧＢＴ５１６８

／钛及钛合金加工产品超声检验方法

ＧＢＴ５１９３

／钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存

ＧＢＴ８１８０

／钛及钛合金表面污染层检测方法

ＧＢＴ２３６０３

／钛合金转变温度测定方法

ＧＢＴ２３６０５

β

／钛及钛合金薄板超声波检测方法

ＹＳＴ１００１

／海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发

ＹＳＴ１２６２

射光谱法

３技术要求

３．１材料

。，

３．１．１用于生产板材的铸锭应至少熔炼两次第一次熔炼可采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼随后

的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼且最后一次熔炼不准许添加任何元素

，。

３．１．２自耗电极不应使用钨极氩弧焊焊接。

３．２牌号、状态和规格

板材的牌号状态和规格应符合表的规定

、１。

１

／—

犌犅犜３８９１６２０２０

表牌号状态和规格

１、

规格／ｍｍ

牌号状态

厚度宽度长度

０．５５．０４００１８００１０００４０００

～～～

、、、

ＴＡ６ＴＡ７ＴＡ１５

退火态（）

Ｍ

、、、

ＴＣ１ＴＣ２ＴＣ３ＴＣ４５．０１００．０４００３０００１０００６０００

＞～～～

３．３化学成分

板材的化学成分应符合／的规定。

３．３．１ＧＢＴ３６２０．１

需方从板材上取样进行化学成分复验时，化学成分允许偏差应符合／的规定。

３．３．２ＧＢＴ３６２０．２

m

３．４外形尺寸及其允许偏差

载

o

板材的厚度允许偏差应符合表的规定。

３．４．１２

下

c

表厚度允许偏差.单位为毫米

２供

w

提

规定宽度范围的厚度允许偏差

板材厚度q

４００１０００１０００２０００２０００３０００

～＞～＞～

０．５０．８±０．０７±０．０９—

～q

最新资料最新资料

０．８１．０±０．０９±０．１０—

＞～k

.

１．０１．５±０．１０±０．１３—

＞～w

１．５２．０±０．１３±０．１５—

＞～w

２．０２．５±０．１５±０．１８—

＞～w—

２．５３．０±０．１８±０．２２

＞～

３．０５．０±０．２２±０．３０—

＞～七

５．０６．０±０．２２±０．４０±０．８０

＞～七

６．０８．０±０．３５±０．６０±０．８０

＞～库

８．０１０．０±０．４０±０．６０±０．８０

＞～

１０．０１５．０±０．５０±０．８０±１．００

＞～

１５．０２０．０±０．７０±０．９０±１．１０

＞～

２０．０３０．０±０．９０±１．００±１．２０

＞～

３０．０４０．０±１．１０±１．２０±１．５０

＞～

４０．０５０．０±１．２０±１．５０±２．００

＞～

５０．０７０．０±１．６０±２．００±２．５０

＞～

７０．０１００．０±２．００±２．５０±２．５０

＞～

板材的宽度和长度允许偏差应符合表的规定。

３．４．２３

２

／—

犌犅犜３８９１６２０２０

表３宽度和长度允许偏差单位为毫米

规定宽度范围的宽度允许偏差规定长度范围的长度允许偏差

板材厚度

４００１０００１０００３０００１０００４０００４０００６０００

～＞～～＞～

＋５＋５＋１０

０．５５．０—

～

０００

＋５＋１０＋１０＋１５

５．０３０．０

＞～

００００

＋８＋１０＋１０＋１５

３０．０５０．０

＞～

００００

＋１０＋１５＋１０＋１５

５０．０１００．０

＞～

００００

m

。，

板材的不平度应符合表的规定需方要求并在合同中注明时板材的不平度不应大于

３．４．３４

载

／，。o

３ｍｍｍ各角距平台的间距不应大于５ｍｍ下