GB/T 31330-2014 汽车循环球式动力转向器唇形密封圈性能试验方法

ICS83.140.50

G43

中华人民共和国国家标准

/—

GBT313302014

汽车循环球式动力转向器

唇形密封圈性能试验方法

Theerformancetestroceduresofrecirculatinballowersteerinlisseals

ppgpgp

2014-12-05发布2015-06-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—

GBT313302014

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3试验设备通用要求………………………1

4密封圈安装要求…………………………1

5性能试验…………………2

5.1高压摆动密封圈性能试验…………2

5.1.1高温密封试验…………………2

5.1.2低温密封试验…………………4

5.1.3极限高压密封试验……………6

5.1.4耐负压试验……………………8

5.1.5疲劳试验………………………9

5.1.6泥浆试验………………………11

5.2低压摆动密封圈性能试验…………13

5.2.1高温密封试验…………………13

5.2.2低温密封试验…………………14

5.2.3极限高压密封试验……………14

5.2.4疲劳试验………………………15

5.2.5摩擦扭矩试验…………………15

5.2.6泥浆试验………………………17

()……………………

附录资料性附录摆动密封圈性能试验记录表

A18

()…………

附录资料性附录低压摆动密封圈摩擦扭矩试验记录表

B19

/—

GBT313302014

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国石油和化学工业联合会提出。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会(//)

SACTC35SC3

归口。

:、、

本标准起草单位重庆杜克高压密封件有限公司西北橡胶塑料研究设计院安徽库伯油封有限公

、、、。

司青岛北海密封技术有限公司青岛海力威新材料科技股份有限公司成都盛帮密封件股份有限公司

:、、、、、、、、、

本标准主要起草人员杜长春曹元礼陈增宝郝伯华纪顺本郑东孙卫华沈光斌徐立刚

、、。

范德波李云飞唐梦婧

Ⅰ

/—

GBT313302014

汽车循环球式动力转向器

唇形密封圈性能试验方法

1范围

()。

本标准规定了汽车循环球式动力转向器唇形密封圈以下简称密封圈的性能试验方法

、、

本标准适用于安装在汽车循环球式动力转向器做正反转运动的输出轴输入轴上的高压摆动密封

圈和低压摆动密封圈。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/:、

密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第部分贮存搬运和安装

GBT13871.33

/:、

商用车车桥旋转轴唇形密封圈第部分结构尺寸和公差

GBT24795.11

/—:

商用车车桥旋转轴唇形密封圈第部分性能试验方法

GBT24795.220112

3试验设备通用要求

,,。

3.1适应不同内径和外径的密封圈轴和密封圈腔体尺寸应可以改变且可以方便的拆卸和更换

密封圈腔体应符合/的规定。

3.2GBT24795.1

3.3密封圈腔体内孔表面粗糙度应不大于Ra1.6。

轴应符合/的规定。

3.4GBT24795.1

,。

3.5轴表面粗糙度Ra0.2~Ra0.4表面硬度55HRC~63HRC

3.6轴转速误差应控制在设定值的±3%以内。

3.7试验设备应能够保持试验液体的温度误差在±3℃以内。

3.8试验设备应能够将试验压力控制在设定值的±5%以内。

,。

3.9在未设置动静偏心的情况下试验设备腔体内孔相对于主轴的同轴度应不大于0.03mm

3.10试验设备应配置泄漏液体接收器。

3.11试验介质加热可采用系统循环加热法。

4密封圈安装要求

,,

4.1安装密封圈之前应检验密封圈是否符合相关图样或规范的要求同时检查试验设备是否符合3

的要求。

密封圈应按/的规定进行安装。

4.2GBT13871.3

1

/—

GBT313302014

5性能试验

5.1高压摆动密封圈性能试验

5.1.1高温密封试验

5.1.1.1试验设备

。、、

图为高温密封试验设备的典型示意图该设备应具有动静偏心可调电动机转速及转向可调施

1

()、。。

加侧向力侧向力可调试验压力可调和压力过载保护功能试验设备主要技术参数见表1

说明:

d———轴直径;8———油管;

1

D———腔体直径。9———压力计;

1———底座;11———联轴器;

2———主轴;12———方向控制阀;

———轴偏心套;、———电动机;

31318

、———被试密封圈;———液压泵;

41014

5———侧向力装置;15———过滤器;

6———密封圈腔体偏心套;16———溢流阀;

7———进油口;17———油箱。

图1高温密封试验设备典型示意图

表1高温密封试验设备主要技术参数表

项目技术参数

偏心量调整范围/mm0~1

温度范围/℃0~150

2

/—

GBT313302014

()

表续

1

项目技术参数

压力范围/MPa0~30

轴转速/(/)

rmin0~120

轴摆动角度/()

°±720

5.1.1.2试验条件

试验条件如下:

):。

密封圈偏心量按表设定

a2

):。

b试验温度油温135℃±3℃

)://,,(),

轴转速应在循环周期的时间内由升至最大值允许误差

c10rmin~20rmin3%0±5%

,。

或由最大值降至如图所示

02

):(),,

试验压力转向器总成最大工作压力脉冲压力应在循环周期的时间内由升至最大

d3%0

(),,,。

值允许误差或由最大值降至且与轴转速循环周期同步如图所示

±5%03

):。

e侧向力与用户协商确定

)摆动角度:。

f±50°

):。

试验介质转向器实际使用的液压油

g

):。

试验循环次数万次

h20

:。

注正反旋转各为次循环

50°1

、

表2高压摆动密封圈高温密封试验动静偏心量设定单位为毫米

轴径d1

名称

20<d≤4040<d≤6060<d≤8080<d≤120120<d≤160

11111

静偏心量0.100.150.150.200.20

动偏心量0.100.150.200.250.30

:。

注轴径大于的高压摆动密封圈偏心量的设定与用户协商确定

d1160mm

说明:

v———轴转速;

T———循环周期。

注:循环周期内正向旋转;循环周期内反向旋转。

0~50%50%~100%

图轴转速循环一个周期变化示意图

2

3

/—

GBT313302014

说明:

p———试验压力;

T———循环周期。

图试验压力循环一个周期变化示意图

3

5.1.1.3试验程序

试验程序如下:

),。

将只密封圈按的要求安装到试验设备上

a24.2

),,。

每运行万次循环停机为一个试验周期共运行个试验周期

b22h10

),、。

c在一个试验周期中每2h检测一次泄漏情况和测量泄漏量同时记录温度压力和转速

5.1.1.4记录

。。

在试验记录表中记录所有的试验数据试验记录表参见附录A

5.1.1.5判定标准

,,。

经试验只密封圈均无可见渗漏或泄漏该项试验通过

2

5.1.2低温密封试验

5.1.2.1试验设备

。、、

图为低温密封试验设备的典型示意图该设备应具有动静偏心可调试验压力可调电动机转速

4

、。。

及转向可调温度可调和压力过载保护功能试验设备主要技术参数见表3

4