DB51/T 1593-2013 煤矿在用立井罐笼安全检验规范

ICS

DB51

四川省地方标准

DB51/T1593—2013

煤矿在用立井罐笼安全检验规范

2013-07-18发布2013-09-01实施

四川省质量技术监督局发布

DB51/T1593—2013

目次

前言...............................................................................II

引言..............................................................................III

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4安全要求..........................................................................2

5检验方法..........................................................................4

6检验记录及检验报告................................................................7

7检验周期..........................................................................7

8检验规则..........................................................................7

I

DB51/T1593—2013

前言

本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。

本标准由四川省安全生产监督管理局、四川煤矿安全监察局提出并归口。

本标准由四川省质量技术监督局批准。

本标准主要起草单位：四川省安全生产监督管理局安全技术中心，四川煤矿安全监察局安全技术中

心。

本标准主要起草人：吕俊高、姬有仓、鲜林、吴冰。

II

DB51/T1593—2013

引言

本标准主要根据GB16542-2010《罐笼安全技术要求》、AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升

系统防坠器安全性能检测检验规范》和《煤矿安全规程》（2011）（国家安全生产监督管理总局第37号

令）编写。

本标准未涉及的内容，国家法律、法规和标准有规定的，执行国家法律、法规和标准的规定。

III

DB51/T1593—2013

煤矿在用立井罐笼安全检验规范

1范围

本标准规定了煤矿在用立井罐笼的安全要求及检测检验方法。

本标准适用于煤矿在用立井罐笼的安全性能检验。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB16542罐笼安全技术要求

AQ2019金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范

MT684矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范

3术语和定义

下列术语和定义使用于本标准。

3.1

罐体cagemainbody

不含主绳悬挂装置、尾绳悬挂装置、导向装置与防坠器的罐笼本体部分。

3.2

导向装置conveyanceguideassemblies

滚轮罐耳、滑动导向套、滑动罐耳的统称。

3.3

滚轮罐耳rollingguideshoes

罐笼沿刚性罐道正常运行的滚动导向件。

3.4

滑动导向套slidingdirectivesleeve

罐笼沿柔性罐道正常运行的滑动导向件。

3.5

滑动罐耳slidingguideshoes

在罐笼运行中起导向作用，在进出车水平起稳罐作用，过卷或过放时进人楔型罐道起安全作用的滑动导

向件。

1

DB51/T1593—2013

4安全要求

4.1基本要求

4.1.1煤矿使用的罐笼必须是符合GB16542的产品，并取得“MA”安全标志证和出厂合格证。

4.1.2煤矿使用的罐笼的弯曲、锻造和冲压元件，不应有裂纹、断口和麻点等缺陷，焊缝不应出现烧

穿、裂纹和弧坑等缺陷。铆钉应牢固完整，不应有歪斜、裂纹与松动等缺陷。所有零部件无严重锈蚀现

象。

4.1.3提升人员时，按额定乘载人数计算，罐笼内每人所占底板面积不应小于0.2m2。

4.1.4提升矿车时，矿车与罐体两侧的最小安全间隙，固定车厢不应小于50mm，翻转车厢不应小于

75mm。矿车与罐体两端的最小安全间隙不应小于100mm。

4.1.5罐笼的所有相对运动的零、部件动作应灵活，无卡阻现象。

4.1.6罐笼提升系统设置的过卷保护装置及缓冲装置灵敏可靠，过卷高度不得小于表1所列数值。

表1立井提升装置的过卷高度

提升速度V（m／s）≤33＜V≤66＜V＜10≥10

过卷高度（m）46810

4.1.7井口、井底和中间各中段(水平)安全门、承接装置及阻车器必须与罐笼停止位置相联锁。

4.1.8罐笼间及罐笼与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙，应符合表2规定。

表2罐笼间及罐笼与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值（mm）

最小间隙值/mm间隙类别

容器与容容器与井容器与罐道容器与井梁

备注

器之间壁之间梁之间之间

罐道和井梁布置

钢罐道布置在容器一侧20015040150罐耳与罐道卡子之间为20

钢罐道布置在容器两侧15040150

钢罐道布置在容器正面20015040