GB/T 2658-2015 小型交流风机通用技术条件

ICS29.160.30

K24@B

中华人民共和国国彖标准

GB/T2658—2015

代替GB/T2658—1995

小型交流风机通用技术条件

GeneralspecificationforA.C.miniatureblower

2015-05-15发布2015-12-01实施

GB/T2658—2015

目次

BI

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4分类2

5技术要求和试验方法3

6检验分类12

7交付准备15

8用户服务15

附录A（规范性附录）小型风机气流特性试验方法16

GB/T2658—2015

■ir■■i

吕

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替GB/T2658—1995《小型交流风机通用技术条件》。

本标准与GB/T2658—1995相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：

—为了与GB/T7345—2008《控制电机基本技术要求》协调一致，在结构内容编排上进行了较大

的调整；

——风机的范围扩大至风叶直径不大于500mm的交流风机；

——增加了术语和定义一章(见第3章)；

——附录A增加了风筒式气流特性试验方法。

本标准由中国电器工业协会提出。

本标准由全国微电机标准化技术委员会(SAC/TC2)归口。

本标准起草单位：苏州电讯电机厂有限公司、西安微电机研究所、广东威灵电机制造有限公司、常州

祥明电机有限公司、浙江亿利达风机有限公司、山东山博电机集团有限公司。

本标准主要起草人：张德贞、李慈和、赵东虹、刘志湖、张敏、马德利、张朴。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB2658—1981、GB2658—1987.GB/T2658—1995。

T

GB/T2658—2015

小型交流风机通用技术条件

1范围

本标准规定了小型交流风机的分类、技术要求、试验方法、检验规则、交付准备和用户服务等要求。

本标准适用于自动控制设备、电子设备和其他仪器中作为冷却装置，风叶直径不大于500mm的小

型交流风机（以下简称风机）。风叶直径大于500mm的其他交流风机亦可参照使用本标准。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B：高温

GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h

循环）

GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则：冲击

GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc：振动（正弦）

GB/T2423.15电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ga和导则：稳态加速度

GB/T2423.16电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验J及导则：长霉

GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka：盐雾

GB/T2423.21电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验：低气压

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2900.26—2008电工术语控制电机

GB/T7345—2008控制电机基本技术要求

GB/T13380—2007交流电风扇和调速器

GB18211微电机安全通用要求

GB22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法

JB/T8162控制微电机包装技术条件

3术语和定义

GB/T2900.26—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

随后转速followspeed

风机在各项环境试验及高温寿命试验后测得的转速。

3.2

自由运转状态freerotationstate

风机在通电运转时，其进、出风口的三倍风叶或叶轮直径距离内无障碍物的运转状态。

1

GB/T2658—2015

3.3

气流特性airflowperformance

风机按规定的要求安装于标准化风道（风筒或风室）上，在额定频率、额定电压下测得的风量与静压

的关系曲线。

3.4

最大风量maximumairvolume

在风机的气流特性中，其静压为零时的风量。

3.5

最大静压maximumstaticpressure

在风机的气流特性中，其风量为零时的静压。

3.6

危险频率dangerfrequenc

风机在扫频振动试验过程中，出现共振现象（异响或颤动）时的频率。

4分类

4.1分类及代号

风机分类及代号如表1所示。

表1

产品名称代号含义

圆筒式轴流风机FZY风、轴、圆

螺桨式轴流风机（排风机）FZL风、轴、螺

离心式风机FL风、离

横流式风机FH风、横

4.2额定频率和额定电压

除另有规定外，风机的额定电压和额定频率应在表2中选取。

表2

额定电压

额定频率

V

Hz

单相-相

5024,36,110,220,380110,220,380

40012,20,26,36,60,115,200115,200

4.3风机使用环境

风机使用环境条件分为4级，如表3所示。

2

GB/T2658—2015

表3

环境条件温度相对湿度气压稳态加速度

振动冲击

等级°C%kPam/s2

la—10〜40

70〜106

1_25〜40—

2—40〜5555〜106

15〜95振动频率：10Hz〜500Hz；峰值加速度：300m/s2；

双振幅1.5mm、峰值加速度脉冲持续时间：11ms;

3_55〜8525〜106100m/s2;每个风向（水平、波形：半正弦；每个风向150

向上、向下）扫频10次；振动（水平、向上、向下）冲击

时间：45min6次

注1：la级、1级、2级二个环境条件等级适用于T-频风机；3级环境条件等级适用于中频风机。

注2：可根据用户的特姝需要，在产品专用技术条件中另列出环境条件的其他参数。

5技术要求和试验方法

5.1外观

5.1.1技术要求

风机表面不应有锈蚀、涂覆层剥落、碰伤、划痕，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和内容

应清楚无误,且不得脱落。

5.1.2试验方法

目测风机的外观,其结果应符合5.1.1的要求。

5.2标志

5.2.1技术要求

每台风机应在其明显位置上牢固地标有铭牌，标明风机的额定数据和其他必要事项，风机上的所有

标志可采用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法，应保证清晰、耐用，在风机整个使用期间不易磨灭。

5.2.2试验方法

首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s,随后再用浸有汽油的棉布擦抹15s,每秒来回擦一次。风

机的标志应在经过上述的试验后，仍保持清晰，易辨，不能轻易除去,铭牌不应有移动或可能造成脱落的

卷边现象。

5.3外形及安装尺寸

5.3.1技术要求

风机的外形及安装尺寸由产品专用技术条件规定。

3

GB/T2658—2015

5.3.2试验方法

用保证准确度的测量工具检查风机的外形尺寸及安装尺寸，应符合5.3.1的要求。

5.4引出线和接线端

5.4.1技术要求

技术要求包括：

a）引出线长度应不小于200mm；出线标记应符合产品专用技术条件的规定。每根引出线应能

承受表4规定的拉力。试验后，引出线不应出现拉松痕迹、线股断裂或绝缘层永久变形等

现象；

b）每个接线片应能承受表4规定的拉力，并保持5s~10s0试验后，接线片不应出现松动和其

他损坏现象；

c）每个螺纹接线柱应能承受0.5N-m的转矩，并保持5s~10s。试验后，螺纹接线柱不应出现

松动和其他损坏现象。

表4

风机号拉力

mmN

<30010

>30015

5.4.2试验方法

试验方法包括：

a）检查风机引出线的长度和出线标记。风机引出线的引出端朝下，垂直向下逐渐施加（无任何冲

击）表4规定的拉力于引出线外端头，并使导线芯和绝缘层均匀受力，然后保持5s〜10s,其结

果应符合5.4.1a）的规定；

b）将风机固定，沿接线片轴向，在离开风机的方向上，逐渐施加表4的拉力于接线片端部，然后保

持5s〜10s,其结果应符合5.4.1b）的规定；

c）将风机固定，沿螺纹接线柱圆周方向施加扭矩到其端头上。该扭矩逐渐均匀施加（没有任何冲

击），达到0.5N•m的转矩值后保持5s〜10s,其结果应符合5.4.1c）的规定。

5.5风向或转向

5.5.1技术要求

风机在机壳的明显位置或铭牌上应有风向或转向的标记。风机通电运转时应平稳，无擦声和卡滞

现象，其风向或转向应与标记相符合。

5.5.2试验方法

目检风机的风向或转向标记，并按产品专用技术条件的要求接线，对风机施加额定频率、额定电压

通电运转，其结果应符合5.5.1的要求。

4

GB/T2658—2015

5.6低压起动

5.6.1技术要求

风机应能在85%额定电压下起动并连续运转，其起动时间应不大于20s。

5.6.2试验方法

风机在静止状态下施加额定频率和85%额定电压，风机应能正常起动并连续运转，其起动时间应

符合5.6.1的要求。

5.7转速、电流、输入功率

5.7.1技术要求

风机在正常运转时，其转速、电流、输入功率均应符合产品专用技术条件规定的标称值，其中转速的

容差为一10%,电流、输入功率的容差为+10%。

5.7.2试验方法

风机在自由状态下以额定频率、额定电压通电运转，测定其转速、电流、输入功率应符合5.7.1的

要求。

5.8绝缘介电强度

5.&1技术要求

风机绕组和机壳之间应能承受表5规定的试验电压持续1min的绝缘介电强度试验。试验时应无

绝缘击穿或闪络现象。漏电流应不大于5mA（峰值），绕组的漏电流不包括设备电容所耗电流。

重复绝缘介电强度试验时，试验电压值为表5规定值的80%。

表5单位为伏特

200,220

风机额定电压12,2024,26,36,60110,115145风机号"145风机号"380

以下及以上

试验电压（有效值）100500750100015001800

8风机号用风机风叶宜径的毫米数表示。

5.8.2试验方法

风机按GB/T7345—2008中5.17.2的规定进行试验,应符合5.&1的要求。

5.9绝缘电阻

5.9.1技术要求

风机绕组对机壳的绝缘电阻应符合下列要求：

a）常态和规定的低温条件下，绝缘电阻应不小于100MQ；

b）热态绝缘电阻应不小于10Mflo

5

GB/T2658—2015

5.9.2试验方法

风机按GB/T7345—2008中5.1&2的规定测量风机绕组对机壳的绝缘电阻,应符合5.9.1的要求。

5.10匝间绝缘介电强度

5.10.1技术要求

风机在短时过电压运转时,不应有匝间绝缘击穿或过热现象。

5.10.2试验方法

风机在130%额定电压下运转3min后,应符合5.10.1的要求。亦可按GB/T22719.1规定的方法

进行。

5.11气流特性、最大风量和最大静压

5.11.1技术要求

风机的气流特性、最大风量和最大静压应符合产品专用技术条件的规定。最大风量和最大静压的

容差为一io%。

5.11.2试验方法