GB/T 10067.412-2015 电热装置基本技术条件 第412部分：箱式淬火炉

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中华人民共和国国彖标准

GB/T10067.412—2015

电热装置基本技术条件

第412部分：箱式淬火炉

Basicspecificationsforelectroheatinstallations—

Part412：Box-typequenchingfurnaces

2015-09-11发布2016-04-01实施

幅畿勰畫曹1警彎畫发布

GB/T10067.412—2015

目次

前有I

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4产品分类2

4.1品种和规格2

4.2型号3

4.3主要参数3

5技术要求4

5.1—般要求4

5.2对设计和制造的补充要求4

5.3性能要求8

5.4成套要求9

6试验方法9

6.1通用要求9

6.2炉温均匀度和炉温稳定度的测量10

6.3火帘点火试验10

6.4加热能力试验10

6.5装料运行试验10

6.6碳势均匀度和碳势稳定度的测量10

6.7渗层深度的测量10

6.8炉体密封性能的检查10

6.9油淬火系统的试验10

7检验规则和技术分级11

7.1一般要求11

7.2箱式淬火炉出厂检验项目11

7.3箱式淬火炉型式检验项目11

7.4工艺检验12

7.5技术分级12

8标志、包装、运输和存12

8.1一般要求12

8.2铭牌要求13

9订购和供货13

9.1一般要求13

9.2特殊要求13

9.3供货14

GB/T10067.412—2015

U—1—

刖s

GB/T10067((电热装置基本技术条件》现有23个部分：

——第1部分:通用部分；

——第2部分：电弧加热装置；

——第3部分:感应电热装置；

——第31部分：中频无心感应炉；

―第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置;

——第33部分:T频无心感应熔铜炉；

—第34部分：晶体管式高频感应加热装置；

——第4部分：间接电阻炉；

——第41部分：网带式电阻加热机组；

——第42部分：推送式电阻加热机组；

——第43部分：强迫对流井式电阻炉；

——第44部分:箱式电阻炉；

——第45部分:真空淬火炉；

—第46部分:罩式电阻炉；

—第47部分:真空热处理和钎焊炉;

—第48部分：台车式电阻炉；

—第49部分：自然对流井式电阻炉;

—第410部分单晶炉;

一第411部分电热浴炉；

—第412部分箱式淬火炉；

一第413部分实验用电阻炉;

第5部分:高频介质加热设备;

——第8部分：电渣重熔炉。

根据需要还将陆续制定其他部分。

本部分为GB/T10067的第412部分，与GB/T10067.1和GB/T10067.4配合使用。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本部分由中国电器工业协会提出。

本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(SAC/TC121)归口。

本部分起草单位：西安电炉研究所有限公司、中冶电炉工程技术中心、国家电炉质量监督检验中心、

陕西省电炉T程技术研究中心。

本部分主要起草人:许坤田、黄奎刚、葛华山、朱琳。

GB/T10067.412—2015

电热装置基本技术条件

第412部分：箱式淬火炉

1范围

GB/T10067的本部分规定了对箱式淬火炉产品的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、包

装、运输、存以及订购和供货。

本部分适用于控制气氛中，750°C〜1100工范围内的各类试验室及工业用箱式淬火炉。主要用于

钢制零件的渗碳、碳氮共渗、复碳、光亮淬火等热处理T艺。

本部分也适用于类似的箱式淬火炉，不同部分可另作规定。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5959.1—2005电热装置的安全第1部分:通用要求

GB5959.4-2008电热装置的安全第4部分:对电阻加热装置的特殊要求

GB5959.13—2008电热装置的安全第13部分:对具有爆炸性气氛的电热装置的特殊要求

GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核

GB/T10066.1—2004电热设备的试验方法第1部分:通用部分

GB/T10066.4—2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉

GB/T10067.1—2005电热装置基本技术条件第1部分:通用部分

GB/T10067.4-2005电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉

GB/T11354-2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验

JB/T3649电阻炉用耐火制品（所有部分）

JB/T9691—1999电热设备产品型号编制方法

3术语和定义

GB/T10066.4—2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

工作区尺寸dimensionsofworkingarea

箱式淬火炉设计时规定，并在图样上标明的允许放置工件的加热室内空间尺寸，单位为毫米

（mm）0

3.2

最大装载量maximumloading

箱式淬火炉设计时规定在料盘上能装载炉料的最大质量，单位为千克（k）。

3.3

工作温度workingtemperature

箱式淬火炉设计时规定的正常使用温度，是一个温度范围，单位为摄氏度（°C）。

GB/T10067.412—2015

3.4

碳势均匀度carbonpotentialuniformity

箱式淬火炉作渗碳丁•艺处理时，在工作温度下强渗阶段加热室内的碳势均匀程度，以碳的体积分数

表示。碳势的均匀度表示为：在规定的各个测量点上所测得的最高和最低碳势分别与在碳势控制点上

所测得碳势的差。

3.5

碳势稳定度carbonpotentialstability

箱式淬火炉作渗碳T艺处理时，在T作温度下强渗阶段炉内碳势控制点的碳势稳定程度，以碳的体

积分数表示。

碳势稳定度按式(1)计算：

6=丄乞(C,-Cp)(1)

式中：

叭——碳势稳定度，以碳的体积分数表示；

Cp——在测量时间内多次测得的碳势读数的算术平均值，以碳的体积分数表示；

—大于G的碳势读数，以碳的体积分数表示；

n—大于—的碳势读数个数。

3.6

渗层深度carburizeddepth

在退火状态下，由表面到金相组织过渡层二分之一处的厚度，单位为毫米(mm)o

3.7

工件表面碳含量carboncontentsofworkpiecessurface

工件表面层所含碳的体积分数。

3.8

氧探头(氧传感器)oxygenprobe(oxygensensor)

用来测量渗碳炉内的氧含量毫伏值的传感元件。

3.9

料盘尺寸dimensionsofchargingtray

箱式淬火炉设计时规定的料盘宽度、长度和高度，单位均为毫米(mm)0

4产品分类

4.1品种和规格

4.1.1箱式淬火炉按结构型式和最高T作温度分为多个品种，如表1所示。

表1箱式淬火炉品种分类表单位为摄氏度

品种代号结构形式最高工作温度

RM9950

非贯通式

RM111100

RM9950

贯通式

RM111100

2

GB/T10067.412—2015

采用其他结构型式或最高丁作温度的淬火炉的品种代号，可参照表1在貝•体产品标准中另行规定。

4.1.2各个品种的箱式淬火炉按工作区尺寸分为多个规格。工作区尺寸在箱式淬火炉产品说明书所

附图样上标明。

表2中所列RM箱式淬火炉5种规格炉型可保留使用。

表2箱式淬火炉规格分类表

额定功率丁作温度最大装载量丁作区尺寸（宽X长X高）

型号

kwVkmmXmmXmm

RM-3O-930950150400X650X250

RM-45-945950250500X750X400

RM-75-975950400600X900X450

RM-9O-990950600600XI200X500

RM-12O-91209501000700XI300X650

除供需双方另有协议者外，工作区尺寸（宽X长X高）应符合以下