适用范围：本文件规定了生物可降解骨修复支架的术语和定义、产品分类与命名、通用材料与性能要求、试验方法、生产工艺与质量控制、以及灭菌、包装、标识、贮存、运输和有效期的通用要求。 本文件适用于以组织工程与再生医学为目的，用于骨缺损修复与重建的、具有三维多孔结构的生物可降解骨修复支架（以下简称“支架”）的设计开发、生产、检验和流通。对于含活性细胞、组织来源成分或以药械组合产品方式管理的产品，可参照本文件执行，但其特殊要求不在本文件规定范围内。其材料基质包括但不限于： a)聚合物基材料； b)陶瓷基材料； c)复合材料基； d)金属基材料。 本文件不适用于： ——非降解性的永久骨植入物； ——非骨组织工程用途的生物支架； ——不含三维多孔结构的固体骨修复材料； ——体内原位成型或注射型骨修复材料

适用范围：本文件适用于机电特种设备制造及安装质量控制。 本文件规定了机电特种设备制造及安装质量控制的基本要求、制造质量控制、安装质量控制、维护及保养

适用范围：本文件适用于线路板印刷设备。 本文件规定了线路板印刷设备的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：本文件规定了智能控制桨叶干燥机远程运维的一般要求、技术要求、运维流程、安全要求、数据管理。 本文件适用于智能控制桨叶干燥机的远程运维系统设计、建设、运行及管理

适用范围：一、范围与定义 适用于轮式柔性导览机器人，明确定义了“柔性导览机器人”“柔性皮肤”“自主导航装置”等术语，强调机器人具备柔性皮肤、自主导航与人机交互能力。 二、主要技术要求 1. 外观与结构 表面光滑、柔性皮肤贴合牢固、结构可靠、活动部件运动灵活并能锁定。 2. 功能 基本功能：建图、定位、自主导航、避障、越障、语音交互、触觉交互、急停。 拓展功能：表情模拟、物联控制、自主充电。 3. 性能指标 项目 要求 建图精度 ±10 cm 位姿精度 位置误差 ≤10 cm，姿态角误差 ≤5° 最大速度 ≤1.5 m/s 最大坡度 ≥5° 越障能力 可通过GB/T38124中7种障碍物及100mm深/宽的沟槽 语音唤醒 唤醒时间 ≤2 s，成功率 ≥90% 语音识别 响应时间 ≤2 s，交互成功率 ≥90% 最大允许力 头部/颈部 ≤10 N，躯干 ≤20 N，四肢 ≤30 N，手部 ≤5 N 续航时间 ≥4 h 4. 安全要求 柔性皮肤：符合GB18401（A类接触），无毒无害、无尖锐物、耐温耐湿、贴合牢固。 电气安全：耐压1500V、电源适应±10%波动。 电磁兼容：射频电磁场抗扰度2级、工频磁场抗扰度3级。 工作噪声：≤80 dB(A)。 环境适应性：0℃～40℃，相对湿度≤60% RH。 急停：停止距离 ≤0.5 m，停止时间 ≤1 s。 三、试验方法 针对各项技术要求规定了具体的测试方法，主要包括： 外观与结构：目视+触摸； 性能测试：参照GB/T38124-2019、ISO18646-2:2024等标准； 最大允许力：使用仿体与压力传感器模拟接触； 急停：在1 m/s速度下测试停止距离与时间； 柔性皮肤：进行材料安全、贴合强度、环境老化、耐磨等测试； 噪声：在无音室中多点多测取平均值。 四、检验规则 出厂检验：每台机器进行外观、结构、功能检查，合格后方可出厂。 型式检验：在定型、重大变更、周期认证等情况下进行，覆盖全部技术指标。 五、标志、包装、运输与贮存 机器人及包装箱需标明型号、厂商、认证标识等； 包装应符合防潮、防锈、防霉等要求； 运输中防振、防挤压、防水； 贮存环境需干燥、通风、无腐蚀性物

适用范围：本文件界定了雷帕霉素药物涂层球囊扩张导管（以下简称球囊导管）的术语和定义，规定了基本要求，描述了相应的试验方法。 本文件适用于经皮腔内血管成形术治疗用的雷帕霉素药物涂层球囊扩张导管。 （一）外观 （二）尺寸 （三）导管座 （四）可探测性 （五）耐腐蚀性 （六）峰值拉力 （七）球囊额定爆破压 （八）球囊疲劳 （九）球囊卸压时间 （十）球囊直径与充盈压力的关系（球囊顺应性） （十一）无泄漏 （十二）球囊移除 （十三）雷帕霉素药物涂层性能 （十四）化学性能 （十五）环氧乙烷残留量 （十六）无菌 （十七）细菌内毒素

适用范围：本文件规定了与医用呼吸道湿化器、高流量呼吸治疗设备、持续气道正压通气机等呼吸湿化设备配合使用的一次性使用或可重复使用湿化罐的结构和材料、性能要求、包装、标识和使用说明书，并描述了相应的试验方法。 本文件适用于对呼吸气体进行湿化的湿化罐。 （一）连接方式 （二）连接牢固度 （三）储水容量 （四）自动加水功能 （五）泄漏 （六）最大工作压力 （七）液体密封性 （八）气流阻力 （九）顺应性 （十）溢流 （十一）还原物质 （十二）酸碱度 （十三）重金属总含量 （十四）蒸发残渣（不挥发物） （十五）环氧乙烷残留量 （十六）微生物限度 （十七）无菌

适用范围：本文件适用于镶铸仿型镍芯的玻璃模具的生产和检验。 本文件规定了镶铸仿型镍芯的玻璃模具的技术要求、试验方法、检验规则、标识、质量证明书、防锈、包装和贮运

适用范围：本文件适用于在钢铁、煤炭等行业中使用的具有抗冲击和耐腐蚀性能的带式输送机用非金属托辊。 本文件规定了抗冲击耐腐蚀非金属托辊的规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：本文件规定了采用辊压机法进行水泥生料易磨性试验的术语和定义、原理、试验条件、仪器、试验设备、样品、试验步骤、试验数据处理、试验报告。 本文件适用于采用辊压机法进行水泥生料的易磨性试验。 本文件规定了采用辊压机法进行水泥生料易磨性试验的术语和定义、原理、试验条件、仪器、试验设备、样品、试验步骤、试验数据处理、试验报告。 本文件适用于采用辊压机法进行水泥生料的易磨性试验

适用范围：涂装作为制造业表面工程的关键工序，直接影响产品外观质量、耐蚀耐候性能、装配适配性与全生命周期维护成本。在汽车及零部件、工程机械、轨道交通、家电与3C、钢结构防腐、航空航天等行业中，喷涂对象形状复杂、批量节拍紧凑、涂层体系多样，对涂层厚度均匀性、外观缺陷控制、材料利用率、挥发性有机物排放以及稳定一致性提出了更高要求。涂装机器人因其轨迹重复精度高、作业节拍稳定、可实现封闭喷房内连续作业并降低人员暴露风险，已成为现代涂装生产线的重要装备。然而，机器人“能喷”并不等于“喷得好”，其工艺参数设置、路径与姿态规划、喷涂窗口控制、喷房气流组织与固化条件协同等因素共同决定最终涂层效果。工程现场常见问题包括膜厚波动、流挂、橘皮、干喷、针孔、缩孔、露底、边角薄涂、阴影区覆盖不足、色差与光泽不稳、过喷与回弹导致材料损耗增加等；若参数调试缺乏系统方法，往往呈现“经验驱动、反复试喷、难以复现、难以移交”的状态，既影响投产周期，也增加质量风险与综合成本。 涂装机器人工艺参数具有多变量、强耦合和显著工况敏感性特征。典型影响因子包括但不限于：旋杯或喷枪喷幅与雾化状态相关参数，与几何覆盖相关参数，与环境与材料相关参数。在不同涂层体系、不同基材与不同结构件形状条件下，上述参数的最优组合与工艺窗口存在明显差异，且在换色、换料、喷嘴磨损、过滤堵塞、供漆压力波动、工件表面能变化等扰动下会发生漂移。因此，需要将调试工作从“单点试错”提升为“可量化、可验证、可追溯”的系统化方法，建立从基线设定、试验设计、参数优化、在线监控到效果验证与持续改进的完整技术路径。 本文件围绕涂装机器人喷涂工艺参数调试与优化全过程提出通用的实施要求，重点解决以下问题：一是明确调试前提条件与边界，包括设备状态确认、喷房与供漆系统条件、量测与检验资源、试喷样件与评价指标；二是建立参数分层与变量管理方法，区分影响雾化成膜的关键参数、影响覆盖均匀性的轨迹参数、影响外观缺陷的环境与材料参数，并提出调试顺序与耦合关系控制原则；三是提出可操作的优化策略与验证方法，包括基于单因素逐步逼近、正交试验或响应面等试验设计方法的参数寻优，以及基于统计过程控制与趋势分析的稳定性评估；四是规定效果验证的指标体系与判定原则，覆盖外观缺陷、膜厚与均匀性、附着力与耐蚀性、材料利用率、节拍与一次合格率等，同时给出结果记录与证据链要求；五是强调安全与环保底线，针对高压

适用范围：随着制造业智能化、柔性化与数字化水平的不断提升，工业机器人已广泛应用于焊接、装配、搬运、喷涂、码垛、检测等典型生产场景，并逐步向多机器人协同、人与机器人协作以及复杂工艺集成方向发展。工业机器人系统不再是单一设备的应用，而是由机器人本体、末端执行器、工装夹具、传感器、控制系统、安全防护装置及上位信息系统等多要素构成的复杂集成系统，其性能与可靠性在很大程度上依赖于系统集成与调试质量。 在工程实践中，工业机器人系统集成调试往往涉及机械、电气、控制、信息与工艺等多专业协同，调试流程复杂、接口关系多样、参数配置繁多。不同集成商在调试方法、步骤划分、验收判据与文档管理等方面存在差异，容易出现调试流程不规范、调试记录不完整、参数配置不可追溯、安全联锁验证不足等问题，进而影响系统稳定运行、生产节拍达成与人员安全保障。特别是在多机器人协作、高速高负载运行及与生产线深度耦合的应用场景下，缺乏统一的调试技术指引将显著增加系统运行风险。 在智能制造、工业互联网及安全生产监管不断强化的背景下，有必要对工业机器人系统集成调试活动进行系统梳理和规范，明确调试前准备、分阶段调试内容、关键技术要点、功能与性能验证方法、安全验证要求以及调试文件化与交付要求，为工业机器人系统从“安装完成”到“稳定可用”提供清晰、可执行的技术路径。 本文件给出了工业机器人系统集成调试的基本原则、组织与职责、调试流程与方法、关键调试内容与技术要点、安全与功能验证要求、调试结果确认及文档交付要求等内容，旨在指导系统集成单位、设备制造商及使用单位规范开展工业机器人系统集成调试工作，提高系统交付质量与运行可靠性。本文件适用于新建、改建和扩建工业机器人系统的集成调试活动，也可为系统升级改造与技术改造项目提供参考。实施本文件时，应结合国家有关安全生产、特种设备、电气安全及行业管理要求，在确保人员安全和设备安全的前提下开展调试作业

适用范围：本文件规定了煤矿用自动调姿钻机机械臂定位精度要求的技术要求、试验方法、检验规则

适用范围：本文件规定了矿用钻机钻孔精度与稳定性测试方法的试验原理、试验条件、材料、仪器设备、样品、试验步骤、数据处理、不确定度、质量控制、试验报告

适用范围：本文件规定了人体器官转运箱的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：前 言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 5 使用要求 5.1 静脉通路评估 5.2 健康教育 5.3 安装运行 5.4 巡泵护理 5.5 撤泵 6 管理要求 6.1 一般要求 6.2 人员管理 6.3 检查维护 6.4 报废 6.5 不良事件及应急 附录A（资料性） 电子化疗泵健康教育主要内容 附录B（规范性） 电子化疗泵巡视记录表 附录C（规范性） 电子化疗泵常见报警及处理 参考文献

适用范围：本文件适用于拟用于医疗机构和/或家庭及个人使用场景的各类可穿戴、无袖带血压测量设备，包括手表、手/指环、贴片、衣物及嵌入家具或环境中的测量仪器及模块。 不限于单一工作模式，覆盖多种血压监测形态： 快照式血压 连续逐拍血压 血压图连续波形 静态、长期与动态变化监测 不同状态下的血压分类 血压变异性 需要指出的是，本文件仅用于评价在测量过程中不使用袖带的设备，不适用于所有通过阻断性或可充气袖带进行间接血压测量的血压计的评价（如传统示波法血压计）