适用范围：GB/T 26610的本部分规定了承压设备系统基于风险的检验策略（包括检验时间、检验类型、检验方法和检验有效性等）的制定方法。 本部分适用于GB/T 26610.1所指的承压设备系统。

适用范围：本标准给出了承压设备主要损伤模式识别的损伤描述及损伤机理、损伤形态、受影响的材料、主要影响因素、易发生的装置或设备、主要预防措施、检测或监测方法、相关或伴随的其他损伤等。 本标准适用于承压设备损伤模式识别。 本标准不适用于承压设备密封失效、安全连锁装置失效、压力泄放装置失效。

适用范围：GB/T 26610的本部分规定了承压设备系统基于风险的检验（以下简称RBI）过程中面积后果和经济后果的定量分析方法。 本部分适用于GB/T 26610.1所指的承压设备系统。

适用范围：本标准规定了立式钢制圆筒形焊接常压储罐基于风险的检验和评价要求。 本标准适用于立式钢制圆筒形焊接常压储罐基于风险的检验和评价，其他常压或低压（工作压力小于0.1 MPa）储罐基于风险的检验和评价可参照本标准执行。

适用范围：GB/T 26610的本部分给出了针对石油化工装置承压设备系统进行风险定性分析的方法，其他工业承压设备系统实施的风险定性分析也可参照采用。 本部分适用于GB/T 26610.1所指的承压设备系统。

适用范围：本标准规定了分离膜外壳的分类和型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以玻璃纤维及其制品为增强材料，以环氧树脂为基体，采用缠绕工艺制成的分离膜外壳。

适用范围：GB/T 30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的Ⅳ级渗漏检测系统的概述、动态渗漏检测（A类)、统计静默期间的渗漏检测 ［B（1)类］、静态渗漏检测 ［B（2)类］、渗漏警示装置、A类和B（1)类储罐液位仪用于渗漏检测系统的型式试验程序和B（2)类储罐液位仪测漏系统的型式试验程序。 本部分适用于储存对水有污染的液体，且仅限于EN 13352所定义的液体的Ⅳ级渗漏检测系统。

适用范围：GB/T 30040的本部分规定了双层间隙、防渗漏衬里和防渗漏外套的材料、双层间隙的型式试验、防渗漏衬里和防渗漏外套的一般要求和试验方法。 本部分适用于双层罐渗漏检测系统的双层间隙、防渗漏衬里和防渗漏外套。

适用范围：GB/T 30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的双层系统的Ⅰ级渗漏检测系统的概述、双层间隙、真空和压力检漏器、试验、防渗漏衬里、防渗漏外套和标志。 本部分适用于储存对水有污染的液体的双层系统的Ⅰ级渗漏检测系统。

适用范围：GB/T 30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的双层系统的双层间隙或单层系统的防渗漏设施的Ⅲ级渗漏检测系统的概述、双层间隙、防渗漏设施、液体传感器、蒸气传感器、渗漏显示装置、液体传感器的型式试验、液体识别传感器的型式试验、蒸气传感器的型式试验和浸没型蒸气传感器的型式试验。 本部分适用于储存对水有污染的液体的双层系统的双层间隙或单层系统防渗漏设施的Ⅲ级渗漏检测系统，不适用于应用不能重复使用的传感器的渗漏监测系统。

适用范围：GB/T 30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的双层罐、单层罐、管道的渗漏检测系统的分级、要求、标志和合格评估体系。 本部分适用于储存对水有污染的液体的双层罐、单层罐、管道的渗漏检测系统。

适用范围：GB/T 30040的本部分规定了储存对水有污染的液体的双层罐的Ⅱ级渗漏检漏系统的概述、双层间隙、液体媒介系统的渗漏检测器、型式试验和标志。 本部分适用于储存对水有污染的液体的双层罐的Ⅱ级渗漏检漏系统。

适用范围：GB/T 30040的本部分规定了用于设计存放易燃、但闪点不超过100 ℃的燃料系统的Ⅴ级渗漏检测系统的概述、监测井、液体识别传感器、蒸气传感器和渗漏指示装置。 本部分适用于设计存放易燃、但闪点不超过100 ℃的燃料系统的Ⅴ级渗漏检测系统。

适用范围：1.1本标准规定了两相流喷射式热交换器(以下简称喷射器)的材料、设计、制造、检验、验收及安装使用等技术要求。 1.2本标准适用于集中供热、空调、生活及生产工艺热水等系统使用的喷射器。 1.3压力和温度适用范围: a)进汽压力及进水压力不大于1.0 MPa； b)出水压力不大于1.5 MPa； c)进水温度范围为0 ℃～90 ℃； d)加热温升为15 ℃～60 ℃。

适用范围：1.1本标准规定了奥氏体不锈钢制自增压式液氮容器（以下简称自增压容器）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储运等要求。 1.2本标准适用于储运介质为液氮，工作压力小于0.1 MPa，有效容积为50 L～800 L，且采用高真空多层绝热的自增压容器的设计、制造。 1.3本标准不适用于下列范围的自增压容器： ——带压贮存液氮； ——贮存液氧等其他低温液体。

适用范围：本标准规定了金属压力容器受载荷作用时的声发射检测及结果评价方法。 本标准适用于金属压力容器的声发射检测。锅炉、压力管道及其他金属构件的声发射检测也可参照执行。

适用范围：本标准规定了一般常用瓶装气体的分类和FTSC编码。 本标准适用于以气瓶充装的压缩气体（亦称永久气体）、低温液化气体（深冷型）、液化气体和溶解气体。 本标准不适用吸附气体。

适用范围：本标准规定了气瓶对接焊缝X射线数字成像检测方法的系统组成、射线探测器、检测环境、检测方法、成像技术、图像质量、图像显示与观察、图像评定、检测报告、图像存储、工艺评定等。 本标准适用于母材厚度为1.5 mm～20.0 mm的钢及有色金属材料制成的气瓶对接焊缝X射线数字成像检测。 本标准规定的射线检测技术为AB级——中等灵敏度技术。 本标准可作为其他设备的对接焊缝X射线数字成像检测参考。

适用范围：本标准规定了气瓶用螺纹量规的结构型式、尺寸偏差、技术要求、标志等内容。 本标准适用于检验GB 8335《气瓶专用螺纹》中规定的圆锥螺纹及圆柱螺纹用的量规。 注： 本标准规定的数值是以标准的测量条件为准，即：温度为20 ℃，测量力为零。

适用范围：本标准规定了汽车用压缩天然气钢瓶（以下简称钢瓶）的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和储存等。 本标准适用于设计、制造公称工作压力为20 MPa（本标准压力指表压），公称水容积为30 L～300 L,工作温度为-40 ℃～65 ℃，设计使用寿命为15年的钢瓶。 按本标准制造的钢瓶仅用于充装符合GB 18047的车用压缩天然气，用作汽车的燃料，固定在汽车上使用；使用条件中不包括因外力等引起的附加载荷。 本标准不适用于压缩天然气充气站用的贮气钢瓶，也不适用于焊接结构的钢瓶。