适用范围：本文件规定了道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体检验的一般要求、出厂检验、定期检验、附件校验、检验记录与检验结论、检验报告与检验证书要求。 本文件适用于检验机构开展道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体（含与其连接的管路、附件）的出厂检验、定期检验和附件校验。 注：在不引起混淆的情况下，本文件中的“道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体”简称为“罐体”。

适用范围：本文件规定了不锈钢焊接气瓶(以下简称“钢瓶”)的材料、设计、生产工艺、制造工序和试验的最基本要求。 本文件适用于环境温度为-40 ℃~60 ℃,水压试验压力小于或等于6 MPa(表压),公称容积为0.5 L~500 L,可重复充装压缩气体、液化气体和溶解气体的钢瓶。 对于充装乙炔的钢瓶,GB/T 11638中给出了对瓶体和多孔填料的要求。

适用范围：本文件规定了大容积塑料内胆碳纤维全缠绕压缩氢气瓶(以下简称“气瓶”)的型式和型号、技术要求、试验方法、检验规则，以及安装和防护、标志、电子标签、包装、运输和储存要求。 本文件适用于在环境温度-40℃~60℃下使用、公称工作压力不超过55 MPa、公称容积不小于450 L且不大于3000 L、可重复充装氢气的移动式塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶。

适用范围：1.1本文件规定了液化气体、溶解气体或压缩气体气瓶阀门防护帽和防护罩的要求。 注：防护帽、防护罩及其他能够对阀门起到防护作用的装置统称为阀门防护装置，用来在气瓶运输过程中对气瓶阀门（包括内置压力调节器的阀门）进行防护。 1.2本文件适用于气瓶阀门防护帽和防护罩两种防护装置。对于其他与气瓶相连装置（如气瓶搬运装置等）的阀门防护性能测试参照使用。 1.3本文件不适用于： ——水容积不超过5 L的气瓶上的阀门防护装置； ——通过焊接在气瓶上的耳板连接固定的阀门防护装置； ——直接焊接在气瓶上的阀门防护装置； ——呼吸器用气瓶、液化石油气钢瓶以及低温绝热气瓶的阀门防护装置。 1.4本文件未规定将阀门防护装置用于气瓶吊装时的功能要求。

适用范围：本文件规定了蓄能压力容器（除明确专指某类型蓄能器之外，以下均简称“蓄能器”）的材料、设计、制造、技术性能和试验方法、检验规则、标志、包装和运输要求。 本文件适用于蓄能器的设计、制造与检验。 本文件不适用于非金属材料制蓄能器的设计、制造与检验。

适用范围：本文件规定了压力容器建造的数字化交付基本规定、交付内容、交付流程和交付平台。 本文件适用于压力容器数字化交付，涉及设计、制造、施工（或安装)及监督检验等阶段，非压力容器的静设备参照本文件执行。

适用范围：本文件规定了液化二甲醚瓶阀（以下简称“阀”）的型号编制、设计要求、技术要求、检验规则、标志、包装和贮运要求，并描述了相应的检查与试验方法。 本文件适用于使用环境温度为-40 ℃～60 ℃，公称工作压力为1.6 MPa，公称容积不大于150 L，介质符合GB/T 25035的液化二甲醚钢瓶阀。 本文件不适用于车用液化二甲醚瓶阀。

适用范围：本文件规定了液化二甲醚钢瓶（以下简称“钢瓶”）的型式、材料、设计、制造、试验和检验、标志、包装、涂敷、贮运、设计年限和出厂文件要求。 本文件适用于在正常环境温度（-40 ℃～60 ℃）下使用的，公称工作压力为1.6 MPa，公称容积不大于150 L，可重复盛装符合GB/T 25035的液化二甲醚的焊接钢瓶。

适用范围：本文件规定了具有过流切断功能的液化石油气瓶角阀和直阀（以下简称“阀”）的型号编制、设计要求、技术要求、检查与试验方法、检验规则、标志、包装、贮运。 本文件适用于使用环境温度为-40 ℃～60 ℃、公称工作压力不大于2.5 MPa、容积不大于150 L、介质符合GB 11174的瓶阀。 本文件不适用于车用液化石油气瓶阀。

适用范围：本文件规定了低温容器用弹簧直接载荷式安全阀（以下简称“安全阀”）的技术要求、试验和检验、标志和铅封。 本文件适用于公称尺寸不超过DN150、介质温度低于-10 ℃、运行温度从介质温度至环境温度工况，用于泄放低温气体介质的安全阀。安全阀通过设计、制造和试验验证后，方能适用于多种单相气体或气体混合物。 注：本文件不提供确定特定低温容器的安全阀排放量的计算方法。相关的计算方法参见ISO 21013-3。

适用范围：本文件规定了低温容器用阀门（以下简称“阀门”)的技术要求、试验、清洁和标志。 本文件适用于额定最低温度不高于-40 ℃的阀门，包括公称尺寸不大于DN200的真空夹套低温阀门的设计、制造和检验。其他阀门参照使用。

适用范围：本文件规定了对锅炉和压力容器产品标准进行符合性检查的程序和标准格式，以证明其满足GB/T 46150.1-2025的性能要求。 本文件适用于GB/T 46150.1-2025性能要求界定的产品标准符合性检查。

适用范围：本文件规定了锅炉和压力容器建造的性能要求。 本文件适用于锅炉和压力容器的建造要求，不包括运行、维护和在用设备检验等要求。 压力容器界定范围如下： a) 压力容器本体，包括压力容器与外部管道或者装置焊接(粘接)连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面，压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件，非受压元件与受压元件的连接焊缝； b) 直接连接在压力容器上的安全附件和仪表； c) 直接连接在压力容器上的非受压元件，如支座、裙座等。 锅炉界定范围如下。 a) 锅炉本体，包括锅筒(壳)、启动(汽水)分离器及储水箱、受热面、集箱及其连接管道，炉膛、燃烧设备、空气预热器、炉墙、烟(风)道、构架(包括平台和扶梯)等组成的整体。 b) 锅炉范围内管道，包括： 1) 电站锅炉，包括主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等以及第一个阀门以内(不含阀门，下同)的支路管道； 2) 电站锅炉以外的锅炉，设置分汽(水、油)缸(以下统称“分汽缸”)的，包括给水(油)泵出口至分汽缸出口与外部管道连接的第一道环向焊缝以内的承压管道；不设置分汽缸的，包括给水(油)泵出口至主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道。 注：主给水管道指给水泵出口止回阀至省煤器进口集箱以内的管道；主蒸汽管道指末级过热器出口集箱至汽轮机高压主汽阀(对于母管制运行的锅炉，至母管前第一个阀门)以内的管道；再热蒸汽冷段管道指汽轮机排汽止回阀至再热器进口集箱以内的管道；再热蒸汽热段管道指末级再热器出口集箱至汽轮机中压主汽阀以内的管道。 c) 安全附件和仪表。 d) 辅助设备及系统。 本文件不适用于核部件、铁路和船用锅炉、船用压力容器、气瓶、氧舱、管道系统和

适用范围：本文件规定了气瓶气密性试验方法原理、试验条件、试验介质、仪器设备、受试瓶、试验方法试验后处理和试验记录。 本文件适用于公称工作压力不大于70 MPa(表压)气瓶的气密性试验。

适用范围：本文件规定了车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶(以下简称气瓶)的型式、参数、分类和型号、技术要求和试验方法、检验规则,以及安装、防护、标志、包装、运输和储存要求。 本文件适用于设计和制造公称工作压力35 MPa和70 MPa、公称容积大于或等于20 L且不大于450 L、工作温度不低于-40 ℃且不高于85 ℃、固定在至少有四个车轮的机动车辆和场(厂)内专用机动车辆(以下统称车辆)上用于盛装氢气燃料的可重复充装气瓶。

适用范围：本文件规定了集装及站用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶的型式、参数和型号、技术要求、试验方法和合格指标、检验规则、安装和防护以及标志、包装、运输和储存。 本文件适用于设计制造工作温度为-40  ℃~85  ℃,安装于瓶式集装箱或集束装置等集装储运用途的可重复充装气瓶(以下简称集装运输用气瓶)和加氢站等应用场景、作为储存容器固定使用的可重复充装气瓶(以下简称站用气瓶): a) 瓶式集装箱用气瓶:公称工作压力为30 MPa~52 MPa,公称容积为150 L~450 L; b) 集束装置用气瓶:公称工作压力不大于35 MPa,公称容积为40 L~150 L,集束装置上气瓶的总容积不大于3000 L; c) 站用气瓶:公称工作压力不大于70 MPa,公称容积为150 L~450 L。

适用范围：本文件规定了气瓶定期检验机构(以下简称检验机构)的管理要求、通用资源条件和专项资源条件。 本文件适用于从事无缝气瓶、焊接气瓶、纤维缠绕气瓶、低温绝热气瓶和内装填料气瓶(限乙炔气瓶)的检验机构。本文件也适用于从事气瓶安全评估和消除使用功能处理的检验机构。 本文件不适用于从事长管拖车及管束式集装箱用大容积气瓶的检验机构。

适用范围：本文件规定了工业气瓶(以下简称“气瓶”)充装液化气体的基本条件、充装过程控制、充装系数和充装量、充装记录和充装质量安全追溯信息系统。 本文件适用于高压液化气体气瓶和在气瓶最高使用温度下饱和蒸气压力不小于0.1 MPa(表压)的低压液化气体气瓶的充装。 本文件不适用于车用气瓶、燃气气瓶和消防灭火用气瓶的充装。

适用范围：本文件规定了液化石油气高密度聚乙烯内胆玻璃纤维全缠绕气瓶(以下简称“气瓶”)的型式、型号和基本参数、材料、设计、制造、试验方法,以及检验规则、标志、包装、运输和储存要求。 本文件适用于设计和制造公称工作压力2.1 MPa、公称容积不大于50 L、使用环境温度不低于-40 ℃ 且不高于60 ℃,并用于盛装液化石油气的可重复充装气瓶。

适用范围：本文件规定了不锈钢焊接气瓶(以下简称“钢瓶”)的材料、设计、生产工艺、制造工序和试验的最基本的要求。 本文件适用于环境温度为-40 ℃~60 ℃,水压试验压力大于6 MPa(表压),公称容积为0.5 L~150 L,瓶体材料实际抗拉强度不大于1 100 MPa,可重复充装压缩气体及液化气体的钢瓶。