适用范围：范围:本文件适用于液压式线控制动系统用阀体; 主要技术内容:本文件规定了液压式线控制动系统用阀体的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：范围:本文件规定了内置式压力反馈控制集成阀（以下简称“集成阀”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于120马力以下的拖拉机悬挂系统配套的集成阀。 集成阀是指把各种不同功能的阀组合在同一个阀体上，通过内部流道连通的控制阀; 主要技术内容:性能要求5.2.1耐压性能集成阀在1.5 倍的公称压力下，不得有外渗漏及零件损坏等现象。5.2.2内泄漏性能被试集成阀在输入公称压力与流量的条件下，主滑阀杆处于上升位时，泄漏油口输出流量应不大于20 ml/min。5.2.3保压性能集成阀在阀杆处于中立位置时，出油口的压力在2 分钟内下降应不大于1 MPa。5.2.4保压区间在额定工况下，集成阀的保压区间应在1 mm～2 mm可调。5.2.5操纵性能在额定工况下，集成阀连续动作无卡紧，操纵力应在50 N～100 N。5.2.6密封性能在额定工况下，集成阀静密封处应不渗漏，动密封处应不成滴。5.2.7耐高温性能经110℃加温试验后，集成阀各零部件应正常工作，与机体连接的安装面处无渗漏。5.2.8耐久性能在额定工况下，集成阀动作20 万次数后，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏，内泄漏性能和保压性能的下降值不应超过规定值的5%。5.2.9噪声在额定工况下，噪声应不大于80 dB(A)

适用范围：范围:本文件规定了液压助控式转向调节器（以下简称“转向调节器”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于与收获机械配套的转向调节器; 主要技术内容:5技术要求型式和尺寸螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T 2878.1的规定。外观质量应在转向调节器的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。转向调节器的外露非加工表面的涂层应均匀，色泽一致，喷涂前处理不应涂腻子。表面不应有划伤、裂痕。性能要求5.3.1动作性能在额定工况下，转向调节器左右活塞杆离合器行程、刹车行程内动作正常，复位灵敏。5.3.2压力性能在额定工况下，左右腔压力应不小于3 MPa。5.3.3工作性能在额定工况下动作，转向调节器应达到转向所需的离合器行程，手动推动后置推杆，转向调节器应达到转向所需的刹车行程。5.3.4密封性能在额定工况下，转向调节器静密封处应不渗漏，动密封处应不成滴。5.3.5耐高温性能经100℃加温试验后，转向调节器各零部件应正常工作，与机体连接的安装面处无渗漏。5.3.6耐压性能转向调节器的各承压油口应能承受该油口公称压力的1.5 倍，不得有外渗漏及零件损坏等现象。5.3.7耐久性能在额定工况下，转向调节器动作80 万次数后，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏。5.3.8噪声在额定工况下，噪声应不大于80 dB(A)

适用范围：范围:本文件规定了有轨制导车用液压缸（以下简称“液压缸”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于与物流仓储配套的板车用液压缸; 主要技术内容:5技术要求型式和尺寸螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T 2878.1的规定。外观质量应在液压缸的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。液压缸的外露非加工表面的涂层应均匀，色泽一致，喷涂前处理不应涂腻子。表面不应有划伤、裂痕。内部清洁度液压缸的内部清洁度应符合JB/T 7858的规定。性能要求5.4.1最低启动压力液压缸的最低启动压力应不大于0.3 MPa。5.4.2加载阀调定性能液压缸加压至加载阀调定压力时，加载阀应正常开启，油液应从液压缸一腔流至另一腔中。5.4.3内泄漏量10 min内液压缸由内泄漏引起的活塞移动量应不大于1 mm。5.4.4密封性能在额定工况下，液压缸静密封处应不渗漏，动密封处应不成滴。5.4.5耐高温性能经80℃加温试验后，液压缸各零部件应正常工作。5.4.6耐压性能液压缸的各承压油口在承受公称压力的1.25 倍时，不应有外泄漏、零件损坏等现象。5.4.7耐久性能在额定工况下，液压缸动作20 万次后，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏，内泄漏量指标下降不应超过规定值的5%

适用范围：范围:本文件规定了高速乘坐式插秧机用分流控制阀（以下简称“分流阀”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于与高速乘坐式插秧机配套的分流阀; 主要技术内容:5技术要求型式和尺寸螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T 2878.1的规定。外观质量应在分流阀的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。分流阀的外露非加工表面的涂层应均匀，色泽一致，喷涂前处理不应涂腻子。表面不应有划伤、裂痕。内部清洁度分流阀的内部清洁度应符合JB/T 7858的规定。性能要求5.4.1溢流阀开启压力分流阀的溢流阀压力在规定的安全压力的95%～105%压力范围内应正常开启。5.4.2分流性能在额定流量范围内，分流阀通过两路油口的流量比例公差为5%。5.4.3密封性能在额定工况下，分流阀静密封处应不渗漏，动密封处应不成滴。5.4.4耐高温性能经80℃加温试验后，分流阀各零部件应正常工作，与机体连接的安装面处无渗漏。5.4.5耐压性能分流阀的各承压油口应能承受该油口公称压力的1.5 倍，不得有外渗漏及零件损坏等现象。5.4.6耐久性能在额定工况下，分流阀动作20 万次数后，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏，分流流量比例公差值应不低于10%。5.4.7噪声在额定工况下，噪声应不大于80 dB(A)

适用范围：主要技术内容:本文件规定了气动多针阀岛的术语和定义、 基本要求、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存和质量承诺。本文件适用于以压缩空气为工作介质，额定工作压力0.63 MPa，工作电压为直流24 V，电磁阀公称通径不大于6 mm的气动多针阀岛（以下简称阀岛）

适用范围：范围:本文件规定了电磁控制液压多路换向阀的术语和定义、技术要求、检验和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存; 主要技术内容:本标准主要共7章，主要规定了电磁控制液压多路换向阀的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以液压油或性能相当的其他液体为工作介质的电磁控制液压多路换向阀

适用范围：本文件规定了相关标准界定的液压阀安装面和插装阀阀孔的标识代号。注： 相关标准包括GB/T 2514、GB/T 2877.2、GB/T 8100.2、GB/T 8100.3、GB/T 8101、GB/T 17487、GB/T 36703、JB/T 5963，对应的ISO 标准：ISO 4401、ISO 7368、ISO 6263、ISO 5781、ISO 6264、ISO 10372、ISO 16873、ISO 7789。本文件适用于符合所列相关标准的液压阀安装面和插装阀阀孔。该标识代号不要求在液压阀安装面和插装阀阀孔上标记。

适用范围：本文件给出了采用ISO 725 UN和UNF螺纹的二通、三通和四通螺纹插装阀的插孔尺寸及其他要求。本文件适用于工业、农业、矿业和移动设备等广泛应用的液压螺纹插装阀。

适用范围：本文件描述了电调制液压压力控制阀性能特性的试验方法。 本文件适用于通用液压设备用电调制溢流阀（以下简称“溢流阀”）、电调制减压阀（以下简称“减压阀”）。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了常规液压控制阀“领跑者”标准评价的评价指标体系和评价方法及等级划分。本文件适用于常规液压控制阀的产品质量分级及企业标准水平评价。相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时可参照使用。企业在制定企业标准时可参照使用

适用范围：主要技术内容:本文件规定了中小型工程机械液压系统用直驱电控多路换向阀（以下简称“换向阀”）的型号、基本参数和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于公称压力35 MPa，额定流量为60 L/min的中小型工程机械液压系统用换向阀

适用范围：本文件规定了液压减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀安装面的尺寸和相关数据，以保证使用的互换性。 本文件适用于目前常用工业设备上的液压减压阀、顺序阀、卸荷阀、节流阀和单向阀的安装面。

适用范围：本文件规定了调速阀安装面的尺寸和相关数据，以保证使用的互换性。 本文件适用于目前常用在工业设备上的调速阀安装面。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了中小吨位叉车用液压多路换向阀（以下简称多路阀）的术语和定义、分类和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。本文件适用于10 t及10 t以下叉车液压系统中的多路阀

适用范围：本文件规定了在商务文件中包含的减压阀和过滤减压阀的主要特性及产品标识要求。 本文件适用于下列减压阀和过滤减压阀： ——手动控制直动式（带或不带溢流装置）； ——手动控制内部先导式（如：喷嘴挡板）； ——外部先导式。 本文件适用于额定进口压力不超过2.5 MPa和出口调节压力不超过1.6 MPa的减压阀，并适用于额定进口与出口调节压力不超过1.6 MPa且用机械方法除污的过滤减压阀。 额定压力宜遵守GB/T 2346规定的推荐压力选用。 注1： 1 bar=0.1 MPa=105 Pa;1 MPa=1 N/mm2。 额定压力宜从ISO 2944中列出的首选压力中选择。 注2： 商务文件中与电气压力控制阀有关的主要特性在ISO 10094-1中规定。

适用范围：本文件规定了测试气动元件流量特性的可选试验方法。 本文件仅适用于满足以下条件的正向流量和溢流流量特性滞环曲线递减部分的测试： ——与充放气测试中压力变化的响应相比，被测元件的压力变化足够快，可以忽略不计； ——压力响应没有超调或振荡。 本文件规定了测试装置、测试程序和测试结果的要求。 本文件给出了测试结果的示例（见附录A）、各种数据处理方法（见附录B）、可视化的数据处理程序（见附录C）、并给出了调节压力响应超调和欠调及进口压力变化超出允许范围的图解（见附录D）。 本文件适用于以下元件： ——符合ISO 6953-1的减压阀和过滤减压阀； ——符合ISO 10094的电-气压力控制阀； ——其他元件，如溢流阀。 注： 如需压力调节特性，则ISO 6953-2适用。

适用范围：本文件规定了按 GB/T 20081.1 气动减压阀和过滤减压阀在商务文件中应包含的主要特性进行测试的测试项目、测试程序及测试结果的表述方法。 本文件的目的是： ——将测试程序和测试结果表述方法标准化，从而使不同减压阀和过滤减压阀之间的性能对比简单明了； ——有助于在气动系统中对减压阀和过滤减压阀合理应用。 本文件规定的测试项目，是为在不同气动减压阀和过滤减压阀之间进行对比，而并非针对每件制造的气动减压阀和过滤减压阀都进行生产性检验。 注1： 电-气压力控制阀相关测试在ISO 10094-2 中规定。 注2： 测试流量的另一种动态测试方法在ISO 6953-3中规定，该方法采用等温气罐代替流量计，该方法仅适用于正向流量和溢流流量特性滞环曲线递减部分的测试。

适用范围：GB/T 2877的本部分规定了与液压二通盖板式插装阀（以下简称插装阀）安装连接相关的几何公差，以保证互换性。 本部分适用于一般工业设备用的液压二通盖板式插装阀的安装连接。

适用范围：本标准规定了规格为02、03、05、07、08和10，符合ISO 4401安装面规定的四油口叠加阀和四油口方向控制阀的夹紧尺寸，以保证相同规格阀的互换性并减少紧固件的数量。本标准适用于目前常用工业设备的四油口叠加阀和四油口方向控制阀的夹紧尺寸。