适用范围：本文件规定了数字化车间数据采集与互联互通的总体架构、数据采集、互联互通技术、多模态多组态多结构要素协作技术、数据安全与隐私保护、系统实施与验收以及运维管理等方面的技术要求。 本文件适用于离散制造领域数字化车间（包括新建、改建和扩建）在规划、设计、建设、验收和运营过程中，对数据采集系统与互联互通体系的构建、实施与评价，其他制造类型的车间可参照执行。 5 数字化车间数据采集与互联互通总体架构 5.1 架构概述 5.2 多模态数据采集层 5.2.1 采集对象 5.2.2 采集方式与技术要求 5.3 多组态网络传输层 5.3.1 网络架构要求 5.3.2 通信协议与接口要求 5.4 多结构要素协同平台层 5.4.1 平台核心功能 5.4.2 协同交互机制 5.5 安全与运维保障体系 5.5.1 安全防护要求 5.5.2 运维管理要求 6 数据采集要求 6.1 多模态数据采集通用要求 6.2 采集设备功能要求 6.3 数据质量要求 7 互联互通技术要求 7.1 网络架构要求 7.2 通信协议要求 7.3 接口规范要求 8 多模态多组态多结构要素协作技术要求 8.1 多模态数据融合处理 8.1.1 数据特征提取 8.1.2 数据关联分析 8.1.3 融合算法要求 8.2 多组态动态配置 8.2.1 组态描述规范 8.2.2 运行时组态切换 8.2.3 组态兼容性要求 8.3 多结构要素协同 8.3.1 要素建模规范 8.3.2 协同工作机制 8.3.3 冲突解决机制 8.4 协作平台技术要求 8.4.1 平台架构要求 8.4.2 服务组件规范 8.4.3 平台接口要求 9 数据安全与隐私保护要求 9.1 数据分级分类 9.1.1 数据分级标准 9.1.2 数据分类规范 9.2 安全技术要求 9.2.1 数据传输安全 9.2.2 数据存储安全 9.2.3 安全审计与监控 9.3 隐私保护要求 9.3.1 匿名化处理 9.3.2 去标识化规范 9.3.3 个人信息处理原则 9.4 安全管理要求 9.4.1 制度与组织 9.4.2 供应链数据安全 10 系统实施与验收要求 10.1 实施流程规范 10.1.1 规划设计阶段 10.1.2 部署实施阶段 10.1.3 测

适用范围：本文件规定了数字化工厂计划体系集成架构和集成要素。 本文件适用于数字化工厂计划体系的设计和应用。 本文件规定了数字化工厂计划体系集成架构和集成要素。 本文件适用于数字化工厂计划体系的设计和应用

适用范围：本文件提供了化工行业智能工厂建设的总体原则、整体规划、建设重点、系统功能、数据治理与集成、网络与信息安全、验收与评估等方面的指导。 本文件适用于化工行业智能工厂的规划、设计、建设、验收

适用范围：随着工程机械行业的智能化发展，智能控制系统已经成为提高设备效率、精度与安全性的关键技术。智能控制系统能够通过自动化、数据采集与实时监测优化工程机械的工作流程和操作性能，减少人工干预，提升作业质量。然而，现有智能控制系统架构往往缺乏统一的标准和规范，导致系统之间的兼容性差、稳定性差，甚至影响到工程机械的安全性与操作效率。 本文件旨在为工程机械智能控制系统的设计与应用提供统一的架构要求。通过对控制模块、数据采集系统、通信方式、系统集成和接口等关键技术环节进行规范，确保智能控制系统的高效性、安全性与稳定性。此规范适用于各种类型的工程机械，包括挖掘机、起重机、推土机、装载机等，指导设备制造商、系统集成商和运营单位在智能化控制系统设计与实施中的技术要求与应用规范。 通过本文件的实施，旨在推动工程机械智能控制技术的标准化，提升整个行业的技术水平，促进智能设备的互联互通，为行业安全、高效和可持续发展提供技术保障

适用范围：本文件规定了电子阀组装线的基本要求、设计和组成、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于电子阀组装线的生产和检验

适用范围：本文件适用于智能制造车间数字化效能评估。 本文件规定了智能制造车间数字化效能评估的术语和定义、基本原则、评估指标体系、评估指标说明、评估方法、评估保障

适用范围：本文件规定了智能制造数字化车间云服务平台的设计原则、架构、性能要求、安全要求和数据管理。 本文件适用于智能制造数字化车间云服务平台的设计、搭建、运营与维护

适用范围：本规范规定了轻工业柔性智能车间生产管理的术语和定义、总体要求、柔性智能设备与系统架构、柔性生产管理要求、数据管理要求以及人员能力与培训要求。本规范适用于轻工业企业在柔性智能车间环境下开展生产过程管理的组织、实施和控制

适用范围：1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 场景要求 4.1 环境条件 4.2 场地要求 4.3 设备要求 5 技术要求 5.1 一般要求 5.2 主动感知 5.3 场景理解 6 测试方法 6.1 主动感知性能 6.2 场景理解性能 参考文献

适用范围：本文件规定了电解铝行业5G全连接工厂的建设原则、技术要求、安全要求、应用场景、智能生产与管理系统建设、智能服务应用建设和基础支撑。 本文件适用于电解铝行业5G全连接工厂及其上游的土矿开采与原料供应环节以及下游的铝制品加工环节。 本文件规定了电解铝行业5G全连接工厂的建设原则、技术要求、安全要求、应用场景、智能生产与管理系统建设、智能服务应用建设和基础支撑。 本文件适用于电解铝行业5G全连接工厂及其上游的土矿开采与原料供应环节以及下游的铝制品加工环节

适用范围：本文件规定了电解铝行业的5G应用的典型应用场景、技术要求、运行维护要求等内容。 本文件适用于电解铝行业5G应用场景的建设、设计、部署实施及评价。 本文件规定了电解铝行业的5G应用的典型应用场景、技术要求、运行维护要求等内容。 本文件适用于电解铝行业5G应用场景的建设、设计、部署实施及评价

适用范围：激光加工技术作为先进制造的核心支撑手段，广泛应用于金属切割、焊接、表面处理、增材制造等多个领域，具有加工精度高、能耗集中、柔性强等特点。近年来，随着装备自动化、智能化水平不断提升，激光加工设备在精密制造、新能源装备、轨道交通、航空航天等高端制造领域的应用比例持续上升，其整体能耗水平和绿色制造属性对产业节能减排目标和绿色低碳发展战略具有重要影响。 当前，激光加工设备在设计制造与使用过程中普遍存在能效水平参差不齐、绿色属性评价指标不统一、制造过程环境绩效难以量化等问题，限制了绿色产品认证、政策激励导向和用户绿色采购的有效实施。迫切需要构建科学、可操作、可对比的能效分级标准和绿色制造评价体系，引导企业提升设备能效设计能力和绿色制造水平，推动行业绿色升级。 为响应国家绿色制造体系建设要求，落实碳达峰碳中和战略，推动激光加工装备高效、安全、清洁发展，制定本文件。本文件立足于激光加工设备的生命周期过程，结合运行能效水平、资源环境影响、生产过程绿色性、可回收性等要素，提出分类分级方法、能效评价模型及绿色制造评价指标体系，适用于设备制造商、使用企业、行业组织及第三方评价机构开展相关评估与对比分析

适用范围：本文件规定了5G数字化车间技术的评价方法、评价指标、评价流程等内容。 本文件适用于使用5G技术的制造业数字化车间，用于评估其技术应用水平、性能及可靠性，指导企业建设、改进和优化5G数字化车间。 本文件规定了5G数字化车间技术的评价方法、评价指标、评价流程等内容

适用范围：本文件适用于冶金工业使用的所有变频器，相比GB/T 37009-2018(冶金用变频调速设备)，本文件规定了冶金用变频调速设备的能效要求、能效等级划分和标识等方面的内容，以确保其具有较高的能源利用效率

适用范围：本文件规定了LNG船用碟形弹簧的分类与标记、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本文件适用于LNG船用碟形弹簧。 本文件规定了LNG船用碟形弹簧的分类与标记、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 本文件适用于LNG船用碟形弹簧

适用范围：主要技术内容包含冶金工业变频器节能选型要求以及试验方法。冶金工业变频器节能选型要求主要介绍冶金行业变频节能设备的类型特点以及不同负载对变频器的性能要求，以及变频器能效等级要求主要规范变频器的能耗指标达到节能效果；试验方法部分主要规范变频器的能耗测试方法用于验证变频器的能耗指标