适用范围：GB/T 34880的本部分规定了五轴联动加工中心的设计、制造、检验和验收要求。 本部分适用于线性行程至2 000 mm的五轴联动加工中心（以下简称机床)。 线性轴线行程超过2 000 mm的五轴联动加工中心也可参照使用。

适用范围：GB/T 34880的本部分规定了五轴联动卧式加工中心的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的检验要求、检验方法以及相应的公差。 本部分适用于线性轴线行程至2 000 mm的五轴联动卧式加工中心(以下简称机床)。

适用范围：GB/T 34880的本部分规定了五轴联动立式加工中心的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的检验要求、检验方法以及相应的公差。本部分适用于线性轴线行程至2 000 mm的五轴联动立式加工中心(以下简称机床)。

适用范围：本标准规定了幕墙铝型材高速五面加工中心的分类、技术要求、试验方法、检测规则、标牌、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于线性轴线行程至6 000 mm的幕墙铝型材等轻质合金及硬质聚氯乙烯型材等切削加工的幕墙铝型材高速五面加工中心（以下简称机床）。

适用范围：GB/T 18400的本部分规定了在精加工条件下标准试件的一系列切削检验要求，以及试件本身的特征和尺寸。本部分可作为评定加工中心切削精度的基本要求。根据供方/制造厂与用户之间的协议，可以采用进行不同的、更加严格的检验。

适用范围：GB/T 18400的本部分规定了加工中心线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验的公差。 本部分适用于线性轴线行程至2 000 mm和具有回转轴线的加工中心。 本部分不再涉及GB/T 17421.2—2000中已规定的环境条件、机床的升温和检验方法。

适用范围：GB/T 18400的本部分规定了机床上各个工件夹持托板（以下简称托板）的重复定位精度和一组托板的定位精度的检验方法及公差。 本部分适用于单台的带有多个托板的加工中心，而不适用于加工中心制造系统。在制造系统中，工件或工件夹持夹具的定位精度取决于托板与接受装置的配合。只有当检验工具放置在不同机床的位置相对于线性轴线的原点正好相同时，本部分的检验结果才能被扩展至整个制造系统。而实际上是很难做到的，并有误差的，因为线性轴线的原点受轴线的重复定位精度的影响。

适用范围：本部分规定了精密加工中心的线性轴线和回转轴线的定位精度检验的允差。 本部分适用于线性轴线行程至2 000 mm和回转轴线行程至360°的精密加工中心。线性轴线行程大于2 000 mm的精密加工中心也可参照使用。

适用范围：GB/T 18400的本部分规定了加工中心(以下简称机床)在确立的标准检验条件下，执行不同金属切 削功能时所需常规操作时间的评定方法。 本部分适用于下列两种功能操作时间的评定： ——刀具自动交换(见第5章)； ——托板自动交换(见第6章)。 GB／T 18400的本部分所述方法适用于规格和特征相似的不同机床之间性能的比较。 用统一和比较方式所获得的数据也适用于技术报告中常规交换时间的确立，以及对新机床和处于寿命期间的机床进行检验。

适用范围：本标准规定了精密加工中心制造和验收的要求。 本标准适用于线性轴线行程至2 000 mm的精密加工中心。 线性轴线行程超过2 000 mm的精密加工中心也可参照使用。

适用范围：本部分规定了精密卧式加工中心(水平Z轴)的几何精度的要求及检验方法。 本部分适用于基本上具有四个数控轴线，其中三个线性轴线(X、Y、Z)行程至2 000 mm和一个回转轴线(B′)的精密卧式加工中心，也适用于滑动主轴、滑枕或三种不同形式的附加万能主轴头的附加运动。