适用范围：本文件根据GB/T 17421.1—2023和GB/T 17421.7—2016规定了普通精度的数控立式车床和车削中心的几何精度检验要求和方法及相应的公差。 本文件解释了数控立式车床和车削中心的不同概念、不同配置及通用特点，并提供了控制轴的术语和名称（见图1、图2和表1)。 本文件仅适用于机床的精度检验，它不适用于机床的运转检验(如机床的振动、异常的噪声、部件的爬行等检验)及机床的特性检验(如速度、进给量),未涉及到的机床几何精度检验在GB/T 16462的其他部分。

适用范围：本文件根据GB/T 17421.1—2023和GB/T 17421.7—2016规定了普通精度的数控卧式车床和车削中心（见3.1和3.2定义）的几何精度检验要求和方法及相应的公差。 在可应用场合下，本文件也适用于卧式转塔车床和单轴自动车床。 本文件解释了数控卧式车床和车削中心的不同概念、不同配置及通用特点，并提供了控制轴的术语和名称。 本文件仅适用于机床的精度检验，它不适用于机床的运转检验(如机床的振动、异常的噪声、部件的爬行等检验)及机床的特性检验(如速度、进给量),因为这些检验通常在精度检验之前进行。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了汽车清洗机的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于汽车清洗机

适用范围：范围:本文件适用于数控八轴卡箍生产机的设计、制造及检验; 主要技术内容:本文件规定了数控八轴卡箍生产机的组成及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：主要技术内容:本文件规定了数控多轴立式钻床的术语和定义、型号、结构和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于孔径范围为φ3 mm～φ32 mm，轴数不超过12轴的数控多轴立式钻床（以下简称多轴钻床）。其他类似多轴钻床可参照执行

适用范围：主要技术内容:本文件规定了数控斜机床的术语和定义、型号和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本文件适用于数控斜机床（以下简称“机床”）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了保温杯（壶）用车铣刨一体数控机床的型式与参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于加工生产保温杯（壶）金属杯体的车铣刨一体数控机床（以下简称机床）

适用范围：范围:本文件适用于用于回转直径不大于1250的数控立式卡盘车床; 主要技术内容:本文件规定了数控立式卡盘车床一般要求、技术要求、检验方法、检验规则及标志、随机文件、包装、运输的通用要求

适用范围：主要技术内容:本文件规定了核电厂配电调试机器人系统的术语和定义、系统基本要求、系统架构、系统功能要求、数据管理、系统安全要求。本文件适用于核电厂配电调试机器人系统

适用范围：主要技术内容:本文件规定了主轴内外清洁器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于主轴内外清洁器

适用范围：主要技术内容:4一般要求4.1按照本标准验收机床时，应同时对GB/T 9061—2006、GB/T 25373—2010、GB/T 25376—2010中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。4.2本标准中的检验项目的顺序并不表示实际检验次序，可根据机床装配工艺进行检验。4.3本标准中所有线性尺寸、偏差和相应的公差单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°），角度偏差和相应的公差用比值表示，必要时，可用微弧度（μrad）或角秒（″）表示。表达式的等效关系如式（1）所示：0.010/1000=10×10-6 =10μrad≈2(1)4.4本标准中几何精度可以使用相同指示量和至少具有相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm的分辨率。4.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据GB/T 17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。.

适用范围：主要技术内容:4一般要求4.1本标准是对GB/T 9061—2006、GB/T 25373—2010、GB/T 25376—2010、JB/T 8801—2017的具体和补充，按照本标准验收机床时，应同时对上述标准中未经本文件具体化的其余有关验收项目进行检验。4.2本标准中的检验项目的顺序并不表示实际检验次序，可根据机床装配工艺进行检验。4.3本标准中所有线性尺寸、偏差和相应的公差单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°），角度偏差和相应的公差用比值表示，必要时，可用微弧度（μrad）或角秒（″）表示。表达式的等效关系如式（1）所示：0.010/1000=10×10-6 =10μrad≈2(1)4.4本标准规定的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量和至少具有相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm的分辨率。当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据GB/T 17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。.

适用范围：主要技术内容:4一般要求4.1本标准是对GB/T 9061—2006、GB/T 25373—2010、GB/T 25376—2010、JB/T 8801—2017的具体和补充，按照本标准验收机床时，应同时对上述标准中未经本文件具体化的其余有关验收项目进行检验。4.2本标准中的检验项目的顺序并不表示实际检验次序，可根据机床装配工艺进行检验。4.3本标准中所有线性尺寸、偏差和相应的公差单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°），角度偏差和相应的公差用比值表示，必要时，可用微弧度（μrad）或角秒（″）表示。表达式的等效关系如式（1）所示：0.010/1000=10×10-6 =10μrad≈2(1)4.4本标准的几何精度可以使用相同指示量和至少具有相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm的分辨率。4.5当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据GB/T 17421.1-1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。.

适用范围：主要技术内容:本文件规定了金属杯壶制造用数控修边机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于制造金属杯壶的数控修边机

适用范围：主要技术内容:本文件规定了金属杯壶制造用数控缩口机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于制造金属杯壶的数控缩口机

适用范围：主要技术内容:本文件规定了金属杯壶制造用数控卷边机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于制造金属杯壶的数控卷边机

适用范围：主要技术内容:本文件规定了金属杯壶制造用数控抛光机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于制造金属杯壶的数控抛光机

适用范围：范围:本文件适用于焊接不锈钢杯/壶口部的数控激光焊接机; 主要技术内容:本文件规定了不锈钢杯/壶口部数控激光焊接机的术语和定义、使用条件、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存

适用范围：本文件规定了机床在无负荷或准静态条件下几何精度和工作精度的检验方法，这些方法同样适用于其他类型的工业机械的检验。本文件适用于加工金属、木材等的动力驱动机床，其通过切削去除工件材料或产生塑性变形的形式进行加工，不适用于动力驱动便携式手动工具。本文件仅涉及机床的几何精度检验，不涉及机床的运转检验（如振动，部件爬行等）和参数检查（速度、进给量）。本文件不涉及通常切削力小于加速力的高速机械运动的几何精度检验。

适用范围：本文件规定了通过直接测量机床的单个轴线来检验和评定数控机床轴线的定位精度和重复定位精度的方法。这种方法对线性轴线和回转轴线（直线运动和回转运动）同样适用。 本文件适用于机床的型式检验，验收检验，比较检验，定期检验，也可用于机床的补偿调整检验。 本文件不适用于需同时检验几个轴线的机床。 检验方法涉及每个位置上的重复测量。本文件给出了与检验有关的参数的定义和计算方法。ISO/TR 230-9:2005的附录C中描述了不确定度的估算方法。 附录A提供了估算测量不确定度的方法。 附录B描述了可供选择应用的阶梯循环。这一循环的结果既不用在与本文件有关的技术文献中，也不用于验收，除非制造商/供方与机床用户之间签订有特殊的书面协议。出于机床验收目的考虑，使用本文件的标准检验循环始终是正确的选择。 附录C给出了周期性定位误差相关内容。 附录D描述了用标准球阵列和步距规进行检验。 附录E给出了最小增量步长相关内容。