适用范围：本文件规定了下列几类通过磨削完成金属加工的固定式磨床消除危险或降低风险的要求和/或措施： ——1类：无动力驱动轴无数字控制的手动控制磨床。 ——2类：有动力驱动轴、如果适用可配有限数字控制能力的手动控制磨床。 ——3类：数字控制磨床。 注1： 有关磨床分类的详细信息见3.1和3.4的定义。 注2： 本文件的要求通常适用于所有各类的磨床，如果某些要求仅适用于某类磨床，则会明确指出是哪类磨床。 本文件也适用于集成在自动生产线中的机床或磨削单元，因为这类机床产生的危险和风险与独立工作机床是相当的。 本文件不适用于固定珩磨机、抛光机和砂带磨床，也不适用于符合IEC 61029-2-4和IEC 61029-2-10的可移动式电动工具。

适用范围：本文件（参照ISO 230-1:2012）规定了一般用途和普通精度的工作台面长度至1 600 mm卧轴矩台平面磨床的几何精度检验和工作精度检验。本文件对这些检验规定了相应的公差。本文件不适用于固定工作台或圆工作台的平面磨床，也不适用于磨头作纵向移动的平面磨床。本文件仅适用于机床的精度检验，不适用于机床的运转检查（如振动、不正常的噪声、运动部件的爬行等），也不适用于机床的参数检查（如速度、进给量等）,这些检查通常应在精度检验前进行。

适用范围：范围:本标准规定了数控双砂轮架桥壳磨床的制造与验收要求，以及几何精度、工作精度、数控轴线的定位精度和重复定位精度的检验方法及相应的允差。本标准适用于最大磨削直径为630mm，最大工件安装长度为3000mm的数控双砂轮架桥壳磨床; 主要技术内容:本标准主要规定了数控双砂轮架桥壳磨床的技术条件、精度检验方法与规则、机床的标志、包装、储运以及随机技术文件等要求

适用范围：主要技术内容:本文件规定数控双向磨簧机的术语和定义、型式与标记、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、随机文件、质量承诺。本文件适用于弹簧钢丝直径φ0.4 mm～φ9.0 mm或等同截面异形钢丝的数控双向磨簧机(以下简称为磨簧机)

适用范围：主要技术内容:本标准规定了全自动水晶研磨机的术语和定义、型号命名、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本标准适用于加工人工宝石、天然宝石、晶质玻璃等材料的八工位及以上的全自动研磨机械设备（以下简称研磨机）

适用范围：范围:本标准适用于最大工件内切圆直径至50mm，最大工件厚度至30 mm的可转位刀片磨削中心; 主要技术内容:本标准规定了可转位刀片磨削中心的制造和验收技术要求

适用范围：范围:本标准适用于新设计的数控球笼保持架窗口磨床; 主要技术内容:本标准规定了数控球笼保持架窗口磨床的型式与参数、制造与验收技术条件及其几何精度、工作精度的相应公差、检验规则以及储运标志和包装

适用范围：范围:本标准适用于最大工件回转直径为200mm，最大磨削长度为750mm的双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床; 主要技术内容:本标准规定了双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床的制造与验收的要求以及几何精度、工作精度和数控轴线的定位精度和重复定位精度的检验方法及相应的允差

适用范围：范围:本标准适用于新设计的针对金属、陶瓷等材料成型球坯普通精度级（P）和高精度级（G）的球体加工机床; 主要技术内容:本标准规定了球体加工机床的型式与参数、制造与验收技术条件及其几何精度、工作精度的相应允差、检验要求和检验方法

适用范围：主要技术内容:本标准规定了可转位刀片精密磨削中心的术语和定义、结构型式、轴线命名、主参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 随机文件及附件、包装、运输、贮存及质量承诺。本标准适用于最大工件内切圆直径至 50 mm， 最大工件厚度至 30mm 的可转位刀片精密磨削中心（以下简称机床）