适用范围：5试验方法 一般要求 5.1.1实验室环境 试验应在洁净、干燥、通风良好的实验室中进行，实验室温度应控制在 20℃±2℃，相对湿度≤65%。实验室应远离粉尘源、污染源和强电磁干扰源，避免环境因素对检测结果产生影响。用于痕量杂质检测的实验室应符合洁净实验室相关要求，空气中的悬浮颗粒物、金属杂质含量应控制在极低水平。 5.1.2试验用水 试验所用纯水应符合 GB/T 6682 中一级水的要求，电阻率≥18.2MΩ?cm（25℃），总有机碳（TOC）≤10ppb，金属杂质含量≤0.1ppb。试验用水在使用前应经过脱气处理，避免水中溶解的气体对检测结果产生干扰。 5.1.3试验器具 所有试验器具（包括容量瓶、移液管、坩埚、比色管等）均应选用耐腐蚀、低杂质的材质，如硼硅酸盐玻璃、PFA、PTFE 等。试验器具在使用前应进行严格的清洗和校准：先用稀硝酸溶液（1+9）浸泡 24h，再用一级水冲洗至少 10 次，最后在 105℃±2℃的烘箱中烘干至恒重，冷却后备用。用于 ICP-MS、离子色谱等精密仪器分析的器具，还应进行空白验证，确保器具本身不引入杂质。 5.1.4试剂和材料 试验所用试剂均应为优级纯或更高纯度级别，其杂质含量应远低于被检测样品的杂质限值，避免试剂引入干扰。标准品应选用有证标准物质，浓度准确，稳定性良好，在有效期内使用。载气、燃气等气体应符合相关标准要求，如气相色谱法所用载气高纯氮气的纯度≥99.999%，确保仪器正常运行和检测结果的准确性。 5.1.5仪器校准 所有检测仪器（气相色谱仪、ICP-MS 仪、离子色谱仪、密度计、旋转粘度计等）均应按照相关标准或仪器操作规程进行定期校准，校准周期不应超过 2 年。校准应使用有证标准物质或标准器具，校准结果应符合仪器的技术要求。仪器校准记录应妥善保存，以备核查。 外观检验 5.2.1检验环境 检验应在自然光充足、无干扰的环境下进行，可在通风橱内操作，避免样品挥发产生的烟雾影响观察。环境温度应控制在 20℃±2℃，避免温度过高或过低导致样品状态变化。 5.2.2检验器具 选用清洁、干燥、无划痕的透明石英比色管，规格为 50mL 或 100mL，液面高度不低于 20cm。同时准备一支同规格的标准比色管，装入同体积的一级水作为对照。 5.2.3检验步骤 ——用洁净的 PFA 移液管吸取适量试

适用范围：本文件规定了作为综合利用产品的副产25%亚硫酸钠水溶液的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于硫酸四咪唑生产过程中产生的二氧化硫经液碱吸收而得到的副产25%亚硫酸钠水溶液(以下简称产品)，主要用作生产工业焦亚硫酸钠的原料。 出厂检验 6.2.1 产品须经生产企业质检部门按本文件检验合格，并附合格证明后方可出厂。 6.2.2 出厂检验项目为外观、亚硫酸钠含量、氯化物。 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 产品首次批量生产时； b) 原料、配方、工艺发生较大改变可能影响产品质量时； c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d) 停产半年以上恢复生产时； e）正常生产每满一年时。 6.3.2 型式检验项目为本文件第4章表1、表2中全部内容。 6.4 组批 每一生产周期内的产品为一批次。 6.5 抽样 按GB/T 6680－2003中7.1的规定进行采样。所抽样品总量应不少于500 mL。样品经混合均匀后分成两份，贴上标签，注明产品名称、生产日期(批号)、抽样日期、抽样人员，其中一份做检验用，另一份留样备查。 6.6 判定 6.6.1 按本文件进行检验的测试结果，其质量合格判定采用GB/T 8170－2008中“修约值比较法”的规定进行。 6.6.2 检验结果中如有不合格项，允许自同批产品中加倍抽样对不合格项进行复检，复检结果若仍不合格，则判该批产品不合格。 7 标志、包装、运输、贮存

适用范围：本文件规定了工业无水氯化钙的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本文件适用于工业无水氯化钙

适用范围：本文件适用于以铝土矿或再生氧化铝为原料制备的、用于液晶基板玻璃生产的高纯度氧化铝粉体材料的性能要求、检验和使用。 本文件规定了液晶基板玻璃用氧化铝的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存

适用范围：本标准规定了沼气工程生物基硫膏的技术要求、试验方法、检验规则，标志、包装、运输、贮存和安全要求等内容，旨在为生物基硫膏作为硫肥、土壤改良用硫磺及工业硫磺等生产原料的质量评价提供科学依据；适用于全国沼气生物天然气项目产物管理，可为其他有机废弃物处理工程硫资源利用提供参考