适用范围：本文件规定了铝合金在研发与质量控制过程中全浸加速剥落腐蚀的试验原理、有效性和干扰、试样、试验溶液、试验装置、试验程序、结果评定、影响再现性的因素和试验报告。 本文件适用于轧制半成品变形铝合金、常规铸造冶金工艺和粉末冶金工艺生产的零件以及机械合金化生产的铝基复合材料等的试验。 本文件也适用于存在取向结构如柱状晶粒或条状偏析的铝锭和铸造铝合金的试验。采用本文件获得的试验结果主要适用于在合金研发中研究其剥落腐蚀趋势，不适用于作为耐剥落腐蚀的绝对判据。当试验用于耐剥落腐蚀材料的生产控制时，相关方就合格性能指标进行协商。

适用范围：本文件规定了反向U型弯曲试验方法的原理、试样、试验程序、结果评定和试验报告等。 本文件适用于利用反向U型弯曲试样测试金属和合金的应力腐蚀。

适用范围：本文件提供了四点弯曲试验指南，用于评估包含碳钢、低合金钢和耐蚀合金在内的金属抗应力腐蚀开裂性能。本文件给出了对母材和焊缝的试验指导，包含了适用于应力应变行为中无明显和有明显屈服点金属的试验程序。本文件是四点弯曲试验的通用方法，由于服役环境的多样性，在适当情况下可参照相关标准。

适用范围：本文件规定了中性盐雾（NSS)、乙酸盐雾（AASS)和铜加速乙酸盐雾（CASS)试验使用的设备、试剂和方法。本文件也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。本文件适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性，被测试对象可以是具有永久性或暂时性防蚀性能的，也可以是不具有永久性或暂时性防蚀性能的。本文件未规定试验试样尺寸和类型，特殊产品的试验周期和结果解释，这些内容参见相应的产品规范。 本文件适用于检测金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜的不连续性，如孔隙及其他缺陷。 中性盐雾试验适用于：--金属及其合金；--金属覆盖层（阳极性或阴极性)； --转化膜；--阳极氧化膜；--金属基体上的有机覆盖层。乙酸盐雾试验适用于铜＋镍＋铬或镍＋铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。铜加速乙酸盐雾试验适用于铜＋镍＋铬或镍＋铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。 这些方法都适用于金属材料具有或不具有腐蚀保护时的质量检查，不适用于对不同材料进行有耐蚀性的排序或预测试验材料的长期耐蚀性。

适用范围：本文件规定了用于腐蚀性溶液中对不锈钢平板或管状试样进行缝隙腐蚀试验的试样、缝隙构件和装配以及文档。本文件未规定如何进行缝隙腐蚀试验和如何评估腐蚀试验结果。本文件适用于不锈钢平板或管状试样的碟形弹簧缝隙腐蚀构型。如试样设计用于电连接，则本文件中规定的缝隙腐蚀构型也可用于电化学测量。

适用范围：本文件为设备服役中检出应力腐蚀裂纹且对结构完整性影响进行评估时，提供适当的步骤导则。在认识到失效后果的情况下，宜使用恰当的基于风险管理的方法进行这种评估。本文件只是导则，对具体应用不做详解。

适用范围：本文件规定了限值、测试规程、缓解措施和相关信息，以评估介于16.7 Hz～60 Hz之间交流电压的长期干扰以及交流腐蚀的可能性。本文件适用于受交流牵引系统和/或交流输电线路影响的埋地阴极保护管道。本文件不适用于管道交流电压相关的安全问题。这些安全问题在其他相关标准和规范中有涉及 (如 EN 50443)。

适用范围：本标准规定了土壤环境腐蚀性的分类、基于金属标准试样腐蚀速率的土壤环境腐蚀性分类及基于土壤环境数据的腐蚀性评估。 本标准适用于对一般土壤环境腐蚀性的分类和评估。本标准不适用于对特殊土壤环境腐蚀性的分类和评估，如存在明显的交直流干扰的土壤环境、存在明显区域不均匀性土壤环境和其他化学物质污染的局部土壤环境。

适用范围：本标准规定了不锈钢和镍基合金在特定液体中的均匀腐蚀速率以及材料活化后钝化能力的测量方法。 本标准适用于估计在大气环境下，材料在液体中的均匀腐蚀速率，也适用于特殊环境条件下的化学工业，但不作为其合格试验。本标准也可用来测定等腐蚀速率图，以及腐蚀速率超过0.1 mm/a时的温度。 本标准不适用于超过1 mm/a的过高腐蚀速率测定，因为更高的腐蚀速率表明该不锈钢不适用这种应用。 本标准不适用于含卤化物溶液，特别是氯化物，因为这类可能导致局部腐蚀。

适用范围：本标准规定了一种阴极保护有效应用的方法，为浸没/埋入在海水/海泥中的钢制港口、海港、沿海和防洪设施及附属设施的金属外表面提供腐蚀防护。

适用范围：本标准规定了对新建的和既有的混凝土结构中的钢筋进行阴极保护的技术要求，适用于混凝土结构中的钢筋、预应力钢筋以及无涂层钢筋和有机涂层钢筋。 本标准适用于暴露在大气中、埋地、水下和处于潮汐环境下的建构筑物中的钢。 注1：附录A介绍了阴极保护的原理及其在混凝土用钢筋中的应用。 注2：本标准不适用于非混凝土电解质中钢筋的阴极保护，适用于水泥基材料中钢筋的阴极保护。例如，20世纪早期的钢框架砌体、砖和陶土复合结构，本标准适用于此类结构，但需要特别考虑阴极保护的设计、材料和安装。

适用范围：主要技术内容:本标准规定了金属和合金在液态铅合金（包括纯铅、铅铋合金、铅锂合金等）环境下腐蚀减薄量的测量和计算方法。本标准适用于金属和合金在液态铅合金环境中均匀腐蚀减薄量和局部腐蚀最大深度的测定。金属和合金在其他环境中腐蚀减薄量的测定，以及金属和合金涂层未失效情况下涂层的腐蚀减薄量的测定也可参考使用

适用范围：本标准规定了奥氏体及铁素体-奥氏体(双相)不锈钢晶间腐蚀试验方法的试样、试验溶液、试验仪器和设备、试验条件和步骤、试验结果评定及试验报告等内容。 本标准适用于检验奥氏体不锈钢及铁素体-奥氏体双相不锈钢（以下简称双相不锈钢)的晶间腐蚀倾向。包括以下试验方法： a)方法A：10%草酸浸蚀试验方法 检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验，试样在10%草酸溶液中电解浸蚀后，在显微镜下观察被浸蚀表面的金相组织，以判定是否需要进行方法B、方法C、方法E等长时间热酸试验。在不允许破坏被测结构件和设备的情况下，也可以作为独立的晶间腐蚀检验方法。 b)方法B：50%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢置于50%硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。 c)方法C：65%硝酸腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢置于65%硝酸溶液中经煮沸试验后，以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。 d)方法E：铜-硫酸铜-16%硫酸腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于铜-硫酸铜-16%硫酸溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。 e)方法F：铜-硫酸铜-35%硫酸腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于铜-硫酸铜-35%硫酸溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。 f)方法G：40%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法 将奥氏体不锈钢、双相不锈钢置于40%硫酸-硫酸铁溶液中经煮沸试验后，用弯曲法或金相法判定晶间腐蚀倾向。 本标准的附录C以表格形式给出了各试验方法的特点，附录D给出了方法E、方法F、方法G的应用实例。 本标准中各试验方法不适用于用来预测不锈钢在其他介质条件下的抗晶间腐蚀性能，也不适用于预测不锈钢对其他腐蚀形式（如点蚀、均匀腐蚀、应

适用范围：本标准规定了金属材料在高温腐蚀条件下的等温暴露氧化试验的设备、气体供应、试样、试验过程、质量变化的计算、质量变化的分析、试验后试样的评价和试验报告等内容。 本标准适用于在有气体的高温腐蚀条件下金属材料的连续(在试验期间不冷却试样，仅在试验后称量试样质量)和不连续(在试验期间在预先确定的但不一定是规律的少数几个时间点冷却试样，并系列称量每个试样质量)等温暴露试验。 本标准不适用于在有气体的高温腐蚀条件下金属材料的热循环氧化试验(为加速高温腐蚀，频繁而有规律地冷却试样，并系列称量每个试样质量)。

适用范围：主要技术内容:数据准确可靠是腐蚀检测体系中的基本要求，包括源数据、元数据和所有后续转换、传输的数据。现代电子、通讯以及互联网技术越来越多地应用于腐蚀检监测，腐蚀传感器数据、采集器与传输数据的可靠性，对监测质量和评估结论有重大影响。制定本标准的目的是：对腐蚀传感器数据、硬件采集器数据及数据传输可靠性的验证进行规范。制定原则：本标准吸取了相关标准和国内外腐蚀检测领域的科研成果与实践经验，符合腐蚀大数据规则，先进性与广泛性有机结合

适用范围：主要技术内容:本标准规定了金属表面清理的方法及技术规范。本标准适用于通过阴极等离子电解表面处理工艺清理任何金属材料表面存留的一般污染、氧化物、油脂、污垢、腐蚀产物及以表面污染形式存在的外来物

适用范围：主要技术内容:本标准规定了金属表面沉积金属涂层的方法及技术规范。本标准适用于通过阴极等离子电解表面处理工艺在导电性金属材料表面沉积单组元金属或合金涂层

适用范围：本标准规定了两种加速腐蚀试验方法，方法A和方法B，用于评价表面有/无覆盖层的金属和合金在大气环境中的腐蚀行为，并规定了所选用的设备。两个试验都包括盐的沉积和恒定绝对湿度下的干燥/湿润循环环境。 方法A适用于：金属及其合金(包括耐蚀合金)。 方法B适用于： ——金属及其合金； ——带覆盖层的金属及其合金［包括金属覆盖层(阴极或阳极)、有机涂层和转化膜］。

适用范围：本标准规定了在户外大气环境下金属、合金和覆盖层中金属流失速率的测定和评估程序。

适用范围：本标准界定了船舶及海洋工程金属腐蚀及试验方法、电化学保护和涂(镀)层保护等方面的术语及其定义。 本标准适用于船舶及海洋工程金属腐蚀与防护领域的科研、设计、生产、实践和教学等活动。