适用范围：本标准检验项目测量方法主要包括：1）外观质量；2）规格尺寸及其允许偏差；3）理化性能；4）有害物质限量；5）环境效应。具体如下： 1 外观质量 采用目测法对竹质家具板的外观质量进行逐项检验。 2 规格尺寸及其允许偏差 （1）长度、宽度测定按GB/T 19367-2022中4.2的规定进行，厚度测定按GB/T 19367-2022中4.3的规定进行。 （2）垂直度测定按GB/T 19367-2022中4.4.2的规定进行。 （3）边缘直度测定按GB/T 19367-2022中4.5的规定进行。 （4）平整度测定按GB/T 19367-2022中4.6的规定进行。 3 理化性能 （1）密度测定按GB/T 17657-2022 中4.2的规定进行。 （2）含水率测定按GB/T 17657-2022中4.3的规定进行。 （3）吸水厚度膨胀率测定按GB/T17657-2022 中4.4的规定进行，吸水膨胀24h。 （4）静曲强度、弹性模量测定按GB/T 17657-2022中4.7的规定进行。 （5）漆膜耐液性测定按GB/T 4893.1的规定进行，采用10%碳酸钠溶液，24h；10% 乙酸溶液，24h。耐酸性和耐碱性各选取1个试验区域进行试验。 （6）漆膜耐湿热测定按GB/T 4893.2的规定进行，20 min，70℃。选取1个试验区域进行试验。 （7）漆膜耐干热测定按GB/T 4893.3的规定进行，20min，70℃。选取1个试验区域进行试验。 （8）漆膜附着力测定按GB/T 4893.4的规定进行，涂层交叉切割法。选取1个试验区域进行试验。 （9）漆膜耐冷热温差按GB/T 4893.7的规定进行，高温(40±2）℃，相对湿度(95±3)%，1h。低温(-20±2）℃，1h，3周期。选取1个试验区域进行试验。 （10）漆膜耐磨性按GB/T 4893.8的规定，试验次数60转。选取3个试验区域进行试验。 （11）漆膜抗冲击性能按GB/T 4893.9的规定进行，冲击高度50mm。选取1个试验区域进行试验。 4 有害物质限量 （1）甲醛释放量测定按照GB 18580-2025中的规定进行。 （2）可迁移有害元素测定按GB 6675.4-2014中的规定进行。 5环境效应 依据T/CSTE 0732-2025的要求确定。

适用范围：本标准所涉及的竹纤维粉膜袋产品指标均是在国内先进企业实际生产的产品在专业检测机构进行检验检测后实际测得的数据基础上确定的。 根据产品检测报告中出具的结果，对样品的标识、感官、尺寸偏差、物理力学性能、总迁移量、脱色试验等进行了检验，检验方法依据为GB/T 38082-2019、GB 31604.52等，检验结果全部合格。此外，多个指标检验结果显著高于目前已有可适用于生物降解塑料购物袋的标准要求，例如总迁移量4%乙酸，现有标准要求≤10 mg/dm2，检验结果显示为0.9 mg/dm2，甲醛的现有标准要求≤15 mg/kg，检验结果为＜0.02 mg/kg（检出限），生物降解性能方面现有标准要求有机成分（挥发性固体含量）应≥51%，检验结果为82%，印刷剥离率的现有标准要求＜20%，检验结果为4%，公称承重3kg的生物降解塑料购物袋现有标准要求封合强度≥4N/15mm，检验结果为9.31N/15mm。 检验结果显示，竹纤维粉膜袋在实际生产中多项指标均可以显著高于现有标准的要求，通过大量生产竹纤维粉膜袋，相比普通生物降解塑料购物袋，可有效提升降解性能，更加环保，封合强度更高，可提升膜袋的牢固性等，预期可以占有生物降解塑料购物袋一定的市场规模

适用范围：给出了原竹纤维与竹纤维餐盘的术语和定义。根据国内先进企业产品实际给出定义。原竹纤维是以物理、生物等工艺研制的保留竹子天然物理结构的纤维。竹纤维餐盘是以原竹纤维为原料，添加或不添加防水防油剂，经过加工而成的直接接触食物的盘类餐具。 规定了竹纤维餐盘的尺寸偏差、外观质量、使用性能、食品安全要求、生物分解率和环境效应要求等技术要求。因竹纤维餐盘与纸餐盘有相似之处，尺寸偏差的技术指标参照GB/T 27591-2025 纸餐具中的要求。根据实地调研及专家研讨，外观质量、漏水性、负重性能、跌落性能、耐热性能、生物分解率参照GB/T 18006.3 一次性可降解餐饮具通用技术要求中的要求。因竹纤维餐盘有相关强制性国家标准GB 4806.12食品安全国家标准 食品接触用竹木材料及制品，食品安全要求引用了这项标准。颜色摩擦色牢度、环境效益要求参照实地调研及企业标准中相关要求。结合竹纤维餐盘生产企业对各项技术指标的要求，给出了竹纤维餐盘的尺寸偏差、外观质量、使用性能、食品安全要求、生物分解率、环境效应要求等技术要求。 规定了竹纤维餐盘各项技术指标的检验方法。为了方便检测机构或企业检测各项指标，各项技术指标检验方法均引用国家标准中相应的检验方法。尺寸偏差、外观质量引用GB/T 27591-2025 纸餐具中对应的检测方法，漏水试验、负重试验、跌落试验、耐热试验、生物分解率均引用GB/T 18006.3 一次性可降解餐饮具通用技术要求中对应的检验方法，食品安全试验引用GB 4806.12食品安全国家标准 食品接触用竹木材料及制品中相应的检检验方法。颜色摩擦色牢度引用GB/T 31604.7食品安全国家标准 食品接触材料及制品 脱色试验中的检验方法，环境效应试验引用T/CSTE 0732 代塑竹产品环境效应评价与等级划分中的检验方法。 检验规则按照GB/T 20001.10-2014标准编写规则 第10部分：产品标准中6.8检验规则的要求，结合实际情况给出相应要求。 标志、包装、运输和贮存参照GB/T 20001.10-2014标准编写规则 第10部分：产品标准中6.9、6.10相应要求，以及GB/T 30643 食品接触材料及制品标签通则、GB/T 191 包装储运图示标志的要求，结合竹纤维餐盘特有属性，防水防潮等，给出了具体要求

适用范围：本文件界定了室内装饰木质墙板的术语和定义，规定了分类、要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求，描述了相应的检验方法。 本文件适用于室内装饰木质墙板的生产、检验和销售。

适用范围：本文件规定了代塑竹产品的评价指标体系、计算方法和评价结果。 本文件适用于代塑竹产品（类目见附录A）的环境效应评价与等级划分，其他种类产品可参照执行

适用范围：本文件界定了木质定制家居产品粉末静电喷涂部件的术语和定义，规定了要求、检验规则和判定规 则，描述了试验方法。 本文件适用于粉末静电喷涂处理后的木质定制家居产品部件的生产、销售和检验。 4 原材料 4.1.1 粉末涂料应符合 HG/T 2006—2022 的规定。 4.1.2 刨花板基材性能应符合 GB/T 4897—2015 中干燥状态下使用的家具型板材要求，纤维板基材性 能应符合 GB/T 11718—2021 中干燥状态下使用的家具型板材要求。含水率为 4%～7%。 5 要求 5.1 外观质量 5.1.1 外观 木质定制家居产品粉末静电喷涂部件外观应平整和光洁，不应有流痕、气泡、夹杂、凹陷、暗斑、 针孔、划伤等缺陷，以及任何到达基体的损伤。 5.1.2 色差 图案纹（包括细砂纹、金属闪光纹）木质定制家居产品粉末静电喷涂部件采用目视测定法，应与样 板或色板一致。素色木质定制家居产品粉末静电喷涂部件采用仪器测定法，应与样板或色板间的色差 ΔE≤1.0。 5.1.3 光泽值偏差 木质定制家居产品粉末静电喷涂部件的光泽值偏差应符合表 1

适用范围：本文件规定了地表覆盖用彩色木片的产品分类、要求、检验规则、包装、标志、运输和贮存，描述了相应的试验方法。 本文件适用于地表覆盖用彩色木片的生产、检验和销售。非染色木片参照执行。

适用范围：本文件界定了梳篦的术语和定义，描述了梳篦的检验方法，规定了梳篦的分类、要求、检验规则以及包装、标识、运输和贮存。 本文件适用于以木材、竹材等材料为主制成梳篦的生产、检验和贸易。牛羊角梳可参照执行。

适用范围：本文件规定了木竹产品碳足迹量化的基本要求、方法、结果解释和报告模板。 本文件适用于不同边界的木竹产品碳足迹量化。

适用范围：本文件界定了高性能浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板的术语和定义，规定了要求和检验规则， 描述了分类、检验方法及标识、包装、运输和贮存。 本文件适用于室内用高性能浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板的生产、销售和检验。 4 分类 4.1 按基材分 a） 高性能浸渍胶膜纸饰面刨花板（HP）； b） 高性能浸渍胶膜纸饰面定向刨花板（HOSB）。 4.2 按使用环境分 a） 干燥状态下使用的高性能浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板； T/CNFPIA 3044—2025 T/CNFPIA 3044—2025 2 b） 潮湿状态下使用的高性能浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板。 4.3 按性能分 a） 均质浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板（D-HP；D-HOSB）； b） 环保浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板（E-HP；E-HOSB）； c） 防潮浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板（M-HP；M-HOSB）； d） 高保色浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板（C-HP；C-HOSB）。 5 要求 5.1 外观质量、规格尺寸及偏差 高性能浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板的外观质量、规格尺寸及偏差应符合GB/T 15102 的规 定。 5.2 理化性能 5.2.1 均质浸渍胶膜纸饰面刨花板和定向刨花板（D-HP；D-HOSB）的理化性能应符合表 1 的要求

适用范围：本文件界定了聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜饰面人造板的术语和定义，规定了分类、基材性 能、要求、检验规则、标识、包装、运输和贮存，描述了检验方法等。 本文件适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜饰面人造板[含聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷 二甲醇酯（PETG）薄膜饰面人造板]的生产、销售和检验。 5 基材性能 基材性能应符合相应标准的规定。 6 要求 6.1 外观质量 根据外观质量分为优等品、合格品两个等级。外观质量应符合表 1 的要求，其中单饰面 PET 薄膜 饰面板背面外观质量要求由供需双方协商确定。 表 1 外观质量要求 缺陷名称 要求 优等品 合格品 鼓泡 不准许 不准许 鼓包 不准许 不准许 皱纹 不准许 不明显 疵点 不准许 不明显，每平方米板面不超过 3 处 污染 不准许 不明显 压痕 不准许 最大面积不超过 15mm2，每平方米板面不超过 3 处 划痕 不准许 宽度不超过 0.4mm，长度不超过 100mm， 每平方米板面总长度不超过 300mm 板边缺损 不准许 不大于 5mm 板边变色、污染 不准许 不明显 透底 不准许 不明显 晶点 不准许 不明显 光泽不均 不准许 不明显 表面缺膜 不准许 边部缺膜不大于 5mm 注 1：不明显指正常视力自然光下，距产品 0.4m 肉眼观察不到。 注 2：明显指正常视力自然光下，距产品 0.4m 肉眼观察清晰。 T/CNFPIA 3046—2025 4 6.2 规格尺寸及偏差 6.2.1 幅面尺寸 幅面尺寸应符合表 2 的要求，经供需双方协议可生产其他幅面尺寸的产品。 表 2 幅面尺寸要求 长度/mm 宽度/mm 2440 1220 2745 1220 3050 1220 6.2.2 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表 3 的要求。 表 3 尺寸偏差要求 项目 允许偏差 长度及宽度偏差 ±1.5mm/m 厚度偏差 ±0.30mm 垂直度 ≤2.0mm/m 边缘直度 ≤1.0mm/m 平整度 ≤3.5mm/m 6.3 理化性能 理化性能应符合表 4 的要求。 表 4 理化性能要求 项目 单位 要求 表面胶合强度 MPa ≥0.80 耐剥离力 N ≥50 耐黄变 — 变色等级不低于 1 级 表面耐冷热温差 — 无

适用范围：主要技术内容:本文件界定了融安香杉细木工板生产技术涉及的术语和定义，规定了原辅材料、设备、生产、加工工艺等要求。本文件适用于融安香杉细木工板的生产

适用范围：主要技术内容:本文件界定了融安香杉实木生态板生产技术涉及的术语和定义，规定了原辅材料、设备、生产、加工工艺等要求。本文件适用于融安香杉实木生态板的生产

适用范围：本文件规定了人造板饰面用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的术语和定义、分类与标记、要求、 检验方法、检验规则及标识、包装、运输和贮存。 本文件适用于人造板饰面用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜的生产、销售和检验。 4 分类与标记 4.1 按是否使用 RPET 分类 按是否使用RPET可分为以下两类： a) 使用RPET； b) 未使用RPET。 4.2 按结构分类 按薄膜结构分以下三类： T/CNFPIA 3042—2025 5 a) GAG 三层； b) GA 两层； c) A 料单层。 4.3 按表面印刷分类 按表面是否印刷分为以下两类： a) 素色 PET 薄膜； b) 印刷 PET 薄膜，包括图案印刷、单色印刷。 4.4 按表面形态分类 按表面形态分为以下两类： a) 平面 PET 薄膜； b) 非平面 PET 薄膜。 4.5 按表面光泽分类 按表面光泽分为以下三类： a) 普通 PET 薄膜； b) 高光 PET 薄膜； c) 哑光 PET 薄膜。 4.6 PET 薄膜的标记 PET 薄膜的标记由 PET 标志、是否使用 RPET、结构、表面印刷、表面形态、表面光泽、宽度、厚 度、标准号组合而成，其标记方法如图 1 表示： 图1 PET薄膜的标记方法 标记中相关字段的含义如下： R/N —— 是否使用 RPET，R 使用 RPET；N 未使用 RPET； GAG/GA/A —— 结构代号，GAG 三层；GA 两层；A 料单层； S/P —— 表面印刷代号，S 素色薄膜；P 印刷薄膜； F/U —— 表面形态代号，F 平面；U 非平面； H/M/O —— 表面光泽代号，H 高光；M 哑光；O 普通。 示例： 符合 T/CNFPIA 3042—2025，未使用 RPET，制备结构 GAG 三层，宽度为 1250mm，厚度为 0.18mm 的高光平面素色薄膜，其标记为： PET-N-GAG-S-F-H-1250-18-T/CNFPIA 3042—2025 PET-R/N-GAG/GA/A-S/P-F/U-H/M/O-1250-18-T/CNFPIA 3042—2025 PET 标志 是否使用 RPET 表面光泽代号 表面印刷代号 标准号 结构代号 宽度 表面形态

适用范围：本文件界定了净化甲醛功能浸渍胶膜纸饰面人造板的术语和定义、技术要求、分类、检验方法、检 验规则以及标记、包装、运输和贮存。 本文件适用于室内用非光催化净化甲醛功能浸渍胶膜纸饰面人造板产品的生产、贸易和检验。 4 分类 本文件按基材类型分类如下： ——饰面纤维板； ——饰面刨花板； ——饰面胶合板； ——饰面细木工板。 5 技术要求 5.1 基本要求 5.1.1 外观质量、规格尺寸及物理力学性能 饰面纤维板和刨花板应符合 GB/T 15102—2017 的规定，饰面胶合板和细木工板应符合 GB/T 34722—2025 的规定。 5.1.2 有害物质限量 甲醛释放量应符合 T/CNFPIA 3002—2024 的规定，总挥发性有机化合物（TVOC）释放量应符合 GB/T 35601—2024 中绿色产品的规定。 5.2 净化甲醛性能 净化甲醛性能应符合表1的规定。 表1 净化甲醛性能要求 项目 要求 甲醛净化效率 ≥80% 甲醛净化持久性 ≥70% 注：同一材料若甲醛净化效率不合格，则不进行甲醛净化持久性试验。 6 检验方法 6.1 外观质量、规格尺寸及物理力学性能检测 饰面纤维板和刨花板按 GB/T 15102—2017 的规定进行，饰面胶合板和细木工板按 GB/T 34722 的 规定进行。 6.2 有害物质限量检测 甲醛释放量按 GB/T 17657—2022 中 4.60 的规定进行，总挥发性有机化合物（TVOC）释放量按 GB/T 35601—2024 的规定进行。 T/CNFPIA 3041—2025 3 6.3 净化甲醛性能检测 按照附录 A 的规定进行。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验 按照相应产品标准中规定的出厂检验要求进行。 7.1.2 型式检验 除按照相应产品标准中规定的型式检验外，还应对净化甲醛性能进行检验，每年检验不少于一次。 有下列情况之一时，应进行型式检验： ——当原辅材料及生产工艺发生较大变动时； ——停产三个月以上，恢复生产时； ——出厂检验与型式检验有较大差异时； ——市场监管部门提出型式检验要求时。 7.2 抽样方法 外观质量、规格尺寸、物理力学性能、有害物质限量检验抽样，依据相应产品标准

适用范围：本文件界定了无醛刨花板的术语和定义，规定了分类、规格限、要求，描述了测量及试验方法，同 时对检验规则以及产品标识、包装、运输和贮存作出规定。 本文件适用于室内装修用（含家具）无醛刨花板的生产、销售和检验。 分类 按使用环境分类如下： ——REG型：干燥状态下使用的无醛刨花板（PB-NAF REG）。 注：适用作干燥环境下室内装修和家具柜体的基材。 ——MR1型：温湿状态下使用的无醛刨花板（PB-NAF MR1）。 注：除满足REG型用途外，还适用于室内比较潮湿的环境，并具有较好的承载性能和尺寸稳定性。 ——MR2型：热湿状态下使用的无醛刨花板（PB-NAF MR2）。 注：除满足MR1型用途外，还适用于潮湿地区的室内环境，并具有良好的承载性能和尺寸稳定性。 5 规格限 5.1 本文件规定的要求为产品的规格限，用于判定单位产品是否合格。 5.2 根据产品类型和厚度，将试验结果与表 3～表 5 中对应类型和厚度的规格限进行比较，判定是否 合格。其他要求适用于所有类型和厚度的产品。 T/CNFPIA 3040—2025 3 5.3 下列性能项目以平均值为规格限： ——尺寸偏差，表 2 要求的数值为最大偏差； ——板内密度偏差，6.3.3 要求的数值为最大偏差； ——含水率，6.4 要求的数值为容许范围； ——甲醛释放量，6.5.1 要求的数值为最高值； ——总挥发性有机化合物释放量，6.5.2 要求的数值为最高值； ——握螺钉力，表 3～表 5 要求的数值为最低值。 5.4 下列力学性能项目的指标要求为下规格限μL： ——静曲强度； ——弹性模量； ——内胶合强度； ——表面胶合强度； ——防潮性能，即 70℃水中浸渍处理后静曲强度。 单张样板的性能按附录 A 中式（A.9）计算 5%分位值 x5%，其值应不小于表 3～表 5 规定的下规格 限μL。 批量样板的性能按附录 A 中式（A.7）计算 5%分位值 x5%，其值应不小于表 3～表 5 规定的下规格 限μL。 5.5 吸水厚度膨胀率的指标要求是上规格限μU： 单张样板的性能按附录 A 中式（A.8）计算 5%分位值 x95%，其值应不大于表 3～表 5 规定的上规 格限μU。 批量样板的性能按附录 A 中式（A.6）计算 5%分位值 x95%，其值

适用范围：本文件界定了浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的术语和定义，规定了分类、要求和检验规则以及标识、包装、运输和贮存的要求，描述了相应的检验方法。 本文件适用于浸渍胶膜纸饰面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细表面胶合板、浸渍胶膜纸饰面细木工板和浸渍胶膜纸饰面非结构用集成材的生产、检验和销售。

适用范围：本文件界定了室内装饰装修用人造板及其制品的术语和定义，规定了甲醛释放限量要求和判定规则，描述了甲醛释放量的试验方法。 本文件适用于室内用各种类人造板及其制品生产、检验和贸易的甲醛释放限量控制。

适用范围：本文件规定了人造板工业废水、废气、固体废物和噪声污染防治可行技术。 本文件可作为人造板工业企业或生产设施建设项目的环境影响评价、污染物排放标准的修订与实施、 排污许可管理和污染防治技术选择的参考。 人造板工业排污单位中，执行GB 13271《锅炉大气污染物排放标准》或执行GB 31572《合成树脂 工业污染物排放标准》的生产设施和排放口，不适用本文件。 4 生产工艺及产污环节 4.1 胶合板 胶合板生产工艺包括备料、旋（刨）切、干燥、单板整理、调胶、涂（淋）胶、组坯、预压、热压、 砂光、锯切等工序。 废气产生于干燥、调胶、涂（淋）胶、热压、砂光、锯切等工序。污染物主要包括颗粒物、甲醛及 其他VOCs等。 废水产生于备料（原木蒸煮、喷淋等）、调胶与涂（淋）胶设施设备清洗。污染指标或污染物主要 包括色度、化学需氧量（CODcr）、五日生化需氧量（BOD5）、悬浮物（SS）、氨氮、总氮、总磷及 甲醛等。 固体废物产生于旋（刨）切、单板整理、调胶、涂（淋）胶、砂光、锯切等工序。污染物主要包括 木芯、木屑、板条、炉渣、污泥、辅料包装材料等。 噪声产生于备料、旋（刨）切、砂光、锯切等工序，以及传动装置、泵、风机和压缩机等设备运转， 压力、真空吹扫等操作过程。 4.2 纤维板 纤维板生产工艺包括木片生产、纤维制备、铺装、热压、毛板加工、砂光、锯切等工序。 废气产生于木片生产（削片、木片筛选）、纤维制备（纤维干燥）、铺装、热压、毛板加工、砂光、 锯切等工序。污染物主要包括颗粒物、氮氧化物、甲醛及其他VOCs等。 T/CNFPIA 4022—2025 5 废水产生于纤维制备（水洗、热磨）和纤维制备（调胶与施胶）设施设备清洗，以及纤维制备（纤 维干燥）采用湿处理等技术的环保设施设备。污染指标或污染物主要包括色度、化学需氧量、五日生化 需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷及甲醛等。 固体废物产生于木片生产（剥皮、削片、木片筛选）、纤维制备（水洗、热磨）、毛板加工、砂光、 锯切等工序，以及供热设施设备、污水处理过程等，污染物主要包括树皮、木屑、炉渣、污泥、辅料包 装材料等。 噪声产生于木片生产、毛板加工、砂光、锯切等工序，以及传动装置、泵、风机和压缩机等设备运 转，压力、真空吹扫等操作过程。 4.3 刨花板 刨花板生产工艺包括木片