GB/T 31703-2025 陶瓷球轴承 氮化硅球

ICS81.060.30

CCSQ32

中华人民共和国国家标准

GB/T31703—2025

代替GB/T31703—2015

陶瓷球轴承氮化硅球

Ceramicballbearings—Siliconnitrideballs

2025⁃12⁃02发布2026⁃07⁃01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

GB/T31703—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件代替GB/T31703—2015《陶瓷球轴承氮化硅球》，与GB/T31703—2015相比，除结构调

整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）更改了范围为“本文件适用于氮化硅球”（见第1章，2015年版的第1章）；

b）更改了对球精度等级的表述（见4.3，2015年版的4.3）；

c）更改了氮化硅球的体积密度、线热膨胀系数、弯曲强度等性能指标范围（见5.2，2015年版的5.2）；

d）增加了不同等级材料批次最大允许密度标准偏差（见表4）；

e）用规范性引用的JC/T2172替换了GB/T22315（见6.5，2015年版的6.5），用规范性引用的

GB/T34891替换了JB/T1255（见6.7，2015年版的6.7），用规范性引用的GB/T41605替

换了GB/T23806（见6.10，2015年版的6.10）；

f）更改了出厂检验项目中的抽样方法（见7.5，2015年版的7.3.2）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国建筑材料联合会提出。

本文件由全国工业陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC194）归口。

本文件起草单位：中材高新氮化物陶瓷有限公司、山东工业陶瓷研究设计院有限公司、中材高新材

料股份有限公司、斯凯孚（中国）有限公司、江苏国瓷金盛陶瓷科技有限公司、衡阳凯新特种材料科技有

限公司、八环科技集团股份有限公司、河北高富氮化硅材料有限公司、湖南维尚科技有限公司、哈尔滨

哈轴传动系统有限公司、山东福马轴承有限公司、高富高新材料（浙江）有限公司、湖北中瓷新材料有限

公司、塞艾斯（临西县）轴承有限公司、上海天安轴承有限公司。

本文件主要起草人：孙峰、王再义、王硕、王晟、陈常祝、杨扬、王路、邹忠华、莫雪魁、曾小锋、文绪明、

陈平松、田卓、张沛、张宝存、张辉、崔爽、王芳、刘久明、王妍、钟海炎、蔡忠明、索恩康、顾金芳。

本文件于2015年首次发布，本次为第一次修订。

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GB/T31703—2025

陶瓷球轴承氮化硅球

1范围

本文件规定了氮化硅球的规格及等级、技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存，描述了相

应的试验方法。

本文件适用于氮化硅球。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T308.2滚动轴承球第2部分：陶瓷球

GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法

GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

GB/T10700精细陶瓷弹性模量试验方法弯曲法

GB/T16534精细陶瓷室温硬度试验方法

GB/T16535精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法

GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法

GB/T34891滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件

GB/T41605滚动轴承球用氮化硅材料室温压痕断裂阻力试验方法压痕法

JC/T2172精细陶瓷弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法脉冲激励法

3术语和定义

GB/T308.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

压碎负荷比crackloadratio

氮化硅球的压碎负荷值与同规格GCr15钢球的压碎负荷标准值之比。

3.2

毛坯球preprocessedball

烧结后未经加工的氮化硅球。

3.3

精球fineball

经加工后，具有一定尺寸精度的氮化硅球。

3.4

夹杂inclusion

氮化硅球在物相及显微结构中表现为局部不均匀的区域。

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