GB/T 25627-2010 工程机械 动力换挡变速器

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中华人民共和国国彖标准

GB/T25627—2010

工程机械动力换挡变速器

Constructionmachinery—Power-shifttransmissions

2010-12-01发布2011-03-01实施

GB/T25627—2010

目次

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1范围1

2规范性引用文件1

3符号和单位1

4要求2

4.1一般要求2

4.2外观要求2

4.3性能要求2

5试验方法3

5.1试验设备3

5.2试验准确度和仪器精度3

5.3试验准备5

5.4测试方法5

5.5试验数据处理及试验报告8

6检验规则10

7标志、包装、运输和贮存10

附录A（资料性附录）变速器零部件推荐规范11

附录B（规范性附录）变速器试验记录表15

附录C（资料性附录）变速器试验曲线示例17

参考文献19

GB/T25627—2010

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本标准的附录A和附录C为资料性附录，附录B为规范性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口。

本标准负责起草单位:杭州前进齿轮箱集团股份有限公司、天津T程机械研究院'

本标准参加起草单位：四川成都成工工程机械股份有限公司。

本标准主要起草人:刘伟辉、吴润才、尚海波、宋斌、汪文霖、梁建宗、王宇宁。

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GB/T25627—2010

工程机械动力换挡变速器

1范围

本标准规定了丁程机械用动力换描变速器的符号和单位、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、

运输和贮存等。

本标准适用于300kW以下的工程机械用动力换挡变速器（以下简称变速器）,300kW以上的变速

器可参照本标准施行。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样

计划(ISO2859-1:1999,IDT)

GB/T3785声级计的电、声性能及测试方法

GB/T7680液力变矩器性能试验方法

GB/T13306标牌

GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号（GB/T14039—2002,ISO4406=1999,

MOD)

GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法（GB/T20082-

2006,ISO4407：2002,IDT)

JB/T5947工程机械包装通用技术条件

3符号和单位

变速器测试参数与计算参数的名称、符号及单位见表lo

表1符号和单位

参数名称符号单位

输入转矩

输出转矩t2N•m

发动机的额定转矩Thc

发动机的额定转速〃Hc

输入转速r/min

输出转速处

变矩器进口油压P、

变矩器出口油压Pl

操纵油压p3(或P'MPa

润滑油压p\

主油路油压

1

GB/T25627—2010

表1（续）

参数名称符号单位

T-作油流量QL/min

进口油温

°C

出口油温（2

变矩器涡轮转速nrr/min

变速器速比?F、2R

变矩器转速比‘TP,

输入功率Pt

输出功率PlkW

空载功率损失Pk

传动效率7%

噪声dB(A)

注1：对液力机械变速器，脚标1表示变矩器的输入（或进口）参数，脚标2表示输出（或出口）参数。

注2：加代表两自由度变速器离合器操纵油压，和P".分别代表三自由度变速器方向离合器操纵油压和速度

离合器操纵油压。

注3：⑴、祁中的脚标F表示前进挡，R表示后退挡。

4要求

4.1—般要求

4.1.1变速器应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，如用户有特殊要求时，应与制造商协商。

4.1.2变速器外购件、配套件应具有合格证明方可进行装配。

4.1.3变速器使用的齿轮、轴类零件、摩擦片、离合器回位弹簧、铸铁件、机械加T件和非机械加工件等

件的技术规范按制造商的规定,其推荐规范参见附录Ao

4.2外观要求

外观要求应符合表2的规定。

表2外观要求

项目要求

外观造型轮廓清晰，比例协调、整齐

锻.铸件，焊接件表面光洁、浇冒口切割打磨平整，除净飞边.毛刺.焊缝均匀平整

保护层金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈

机加工表面不涂漆的机加工表面无磕碰、无锈蚀

涂漆表面漆膜应光滑、平整，无流挂、鼓泡、裂纹、皱皮、漏涂和剥落等缺陷

4.3性能要求

4.3.1噪声不应大于92dB（A）。

4.3.2油液固体颗粒污染等级应符合一/20/17,污染等级符合GB/T14039的规定。

4.3.3变速器的空载功率损失率（变速器空载功率损失与额定功率之比值）应符合表3的规定。

2

GB/T25627—2010

表3空载功率损失率

行星式变速器

产品分类定轴式变速器

二自由度二自由度

功率范围/kW<80>80>70<70>70

最高前进挡空载功率损失率<9%<8%<9%<10%<9%

最低前进挡空载功率损失率<7%<6%<9%<8%<7%

注：仅具有一个挡的变速器按最低前进挡。

4.3.4最高传动效率应符合表4的规定。

表4最高传动效率

行星式变速器

产品分类定轴式变速器

二自由度二自由度

功率范围/kW<80>80>70<70>70

输人转速/(r/min)20001800180020001800

最高前进挡传动效率>92%>92%>90%>91%>91%

最低前进挡传动效率>93%>93%>91%>92%>92%

注：仅具有一个挡的变速器按最低前进挡。

4.3.5当输入转速分別为2000r/min和700r/min时，T作油压(离合器操纵油压)的变化值为

±0.12MPa。

4.3.6变速器在整个台架试验和检查期间都不允许有外渗漏现象。

4.3.7在变速器与变矩器组装状况下，测试换挡性能，变速器在输入转速为1600r/min时，换挡应灵

活，其换挡冲击载荷系数不大于2。

4.3.8变速器在随整机做1000h可靠性试验中，平均无故障工作时间(MTBF)不应小于150h,有效

度(K)不应小于85%。

5试验方法

5.1试验设备

5.1.1本标准推荐开式试验台。台架组成包括：动力机、加载设备、紧固联接装置、辅助系统等。

5.1.2动力机可选用直流电动机、直流测功机、交流调速电机、柴油机等。

5.1.3加载设备可选用直流测功机、直流发电机、交流调速电机、电涡流测功机、液压加载系统或水力

测功机等。试验台布置参见图1。

5.1.4辅助系统包括供油系统和供水系统。供油系统应满足变速器工作时的最大供油压力和流量，并

且可以连续调节，系统内应设置加热和冷却装置。供水系统应满足流量要求，水流稳定可调。

5.1.5变速器空载功率损失试验、变速器传动效率试验使用独立的供油系统。

5.2试验准确度和仪器精度

5.2.1测量过程的稳定精度应符合如下要求：

——试验系统转矩波动值不大于±0.5%；

——试验系统转速波动值不大于±5r/min。

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GB/T25627—2010

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图1试验台布置简图

4

GB/T25627—2010

5.2.2试验选用的仪器、仪表的量程应与测试范围相适应。仪表的精度分为A、B两级,各级所要求的

精度不得低于表5的规定。

表5仪表精度要求

测量参数转矩转速压力温度流量

ABABABABAB

特度

士0・5%±1.0%±2r/min±5r/min1.5级2.5级1.5级2.5级1.5级2.5级

注：表中的百分比是指满载测量值的百分比。

5.2.3变速器型式检验用仪表选用A级;变速器出厂检验用仪表可选用B级。

5.2.4对于空载功率损失和噪声试验，输入转矩和转速的测量精度选用B级。

5.2.5试验开始前仪表应调零位，在试验结束时,应对仪表零点作检查，零点漂移量不得大于士0.2%。

5.2.6噪声测量仪应能测量A声级，并符合GB/T3