GB/T 9945-2025 热轧球扁钢

ICS77.140.70

CCSH44

中华人民共和国国家标准

GB/T9945—2025

代替GB/T9945—2012

热轧球扁钢

Hot⁃rolledbulbflats

2025⁃06⁃30发布2026⁃01⁃01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

GB/T9945—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件代替GB/T9945—2012《热轧球扁钢》，与GB/T9945—2012相比，除结构调整和编辑性改

动外，主要技术变化如下：

——更改了适用范围（见第1章，2012年版的第1章）；

——增加了球扁钢型号（见表1）；

——更改了球扁钢的理论重量（见表1，2012年版的表1）；

——更改了球扁钢通常长度要求（见5.1.2，2012年版的4.1.2）；

——更改了弯曲度要求（见5.2.1，2012年版的4.2.1）；

——增加了端部毛刺要求（见5.2.3）；

——增加了球头弯曲变形的要求（见5.2.4）；

——更改了球扁钢的重量允许偏差（见5.3，2012年版的4.3）；

——更改了高强度球扁钢化学成分中细化晶粒元素组合运用时的数值（见表3，2012年版

的表3）；

——更改了表面质量要求（见6.5，2012年版的5.5）；

——更改了组批规则（见8.2，见2012年版的7.2）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国钢铁工业协会提出。

本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。

本文件起草单位：常熟市龙腾特种钢有限公司、泰兴市聚峰压延科技有限公司、宿迁南钢金鑫轧钢

有限公司、鞍山紫竹轻型特钢有限公司、冶金工业信息标准研究院。

本文件主要起草人：季丙元、徐胜、赵勋、李春善、吴家君、刘宝石、蒲红兵、江坤、刘俊军、洪泽、王玉婕、

马良、徐昊驰、周军。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——1988年首次发布为GB/T9945—1988，2001年第一次修订，2012第二次修订；

——本次为第三次修订。

Ⅰ

GB/T9945—2025

热轧球扁钢

1范围

本文件规定了球扁钢的订货内容、型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验规则、包装、

标志及质量证明书等，描述了相应的试验方法。

本文件适用于船舶制造、海洋工程、桥梁工程及钢结构等用途的热轧不对称球扁钢。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法

GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离⁃二苯碳酰二肼光度法测定铬量

GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T223.16

钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量

GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵⁃三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.54钢铁及合金镍含量的测定火焰原子吸收光谱法

GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠（钾）分光光度法

GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法

GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

1

GB/T9945—2025

3.1

热轧as⁃rolled；AR

钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。

3.2

正火轧制normalizingrolling；NR

终轧变形是在正火温度范围内进行，随后在空气中冷却，得到与正火处理相当的材料性能的轧制

工艺。

注：正火轧制也称控制轧制（CR）。

3.3

正火normalizing；N

将轧制钢加热到临界温度（Ac3）以上，并在奥氏体再结晶温度区的下沿保温一段规定时间，随后空

气冷却。此方法以细化晶粒尺寸和均匀显微组织来改善热轧钢的力学性能。

4订货内容

按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：

a）本文件编号；

b）产品名称；

c）牌号；

d）交货状态；

e）型号、长度；

f）重量。

5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1尺寸

5.1.1截面尺寸及允许偏差

球扁钢的截面图示如图1所示。

标引符号说明：

h——高度；

b——宽度；

t——腹板厚度；

r1——球顶面与腹板间的圆角半径、球端圆角半径；

r2——球头肩部圆角半径；

r——腹板端部的圆角半径；

d重心距离。

x——

图1球扁钢的截面图示

2

GB/T9945—2025

球扁钢的型号、公称尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数应符合表1的规定。

表1球扁钢的型号、公称尺寸、截面面积、理论重量、截面特性参数

公称尺寸

X-X轴特征值

mm截面理论重心距离

型号面积重量d

x

IW

cm2kg/mcmxx

bthrara，bra

12cm4cm3

80×5805194≤1.55.414.254.9033.876.9

80×6806204≤26.214.884.7838.708.1

80×7807214≤27.025.514.6943.409.2

100×7100722.54.5≤28.746.865.8785.3014.5

100×8100823.54.5≤29.747.655.7894.3016.3

120×61206235≤29.327.327.2113318.5

120×71207245≤210.528.267.0714921.0

120×81208255≤211.729.206.6916523.6

140×71407265.5≤212.439.758.3224129.0

140×81408275.5≤213.8310.98.1826632.5

140×91409285.5≤215.2212.08.0729736.0

140×1014010295.5≤316.6313.17.9931539.5

160×71607296≤214.6011.59.6637338.6

160×81608306≤216.2012.79.5041143.3

160×91609316≤217.8014.09.3744947.9

160×1016010326≤219.4015.29.2548552.5

160×1116011336≤321.0016.59.1652257.0

180×81808337≤6≤218.8614.810.8960955.9

180×91809347≤220.6616.210.7366461.8

180×1018010357≤322.4617.610.5971767.7

180×1118011367≤3