GB/T 19726.2-2020 林业机械 便携式油锯安全要求和试验 第2部分：修枝油锯

ICS65.060.80

B95

道昌

中华人民共和国国家标准

GB/T19726.2-2020/ISO11681-2:2011

代替GB19726.2一2013

林业机械便携式油锯安全要求和试验

第2部分：修枝油锯

Machineryforforestry-Portablechain-sawsafetyrequirementsandtesting一

Part2:Chain-sawsfortreeservice

CISO11681-2:2011,IDT)

2020-04-28发布

2020-04-28实施

国家市场监督管理总局俗世

国家标准化管理委员会＆叩

GB/T19726.2-2020/ISO11681-2:2011

目次

前言……………I

1范围－

2规范性引用文件·

3术语和定义………2

4安全要求和／或保护措施………3

4.1总则

4.2手把·

4.3手的防护……4

4.4平衡

4.5反弹的防护

4.6止链销

4.7插木齿…

4.8排屑……6

4.9导板罩…………6

4.10发动机起动装置………….6

4.11发动机停机开关…………….6

4.12油门控制………·…7

4.13驱动链轮防护罩……8

4.14离合器……………….8

4.15高压带电部件的防护……·……8

4.16高温部件的防护…………8

4.17燃油和机油系统….9

4.18废气排放………10

4.19锯链润滑……10

4.20锯链张紧…………10

4.21挂接装置……·……10

4.22振动

4.23噪声………11

4.24电磁兼容……·…….11

5使用信息…·

5.1使用说明书…

5.2标志………………14

5.3警告…………14

5.4标签试验………………·……15

5.5销售网点提供的信息…16

附录A（规范性附录）在绳索和安全带吊挂下使用修枝油锯的工作要求…

附录BC资料性附录）严重危害一览表……22

参考文献………·…23

GB/T19726.2-2020/ISO11681-2:2011

前

GB/T19726《林业机械便携式油锯安全要求和试验》分为以下两个部分z

一一第1部分z林用油锯z

一一第2部分z修枝油锯。

本部分为GB/T19726的第2部分，

本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。

本部分代替GB19726.2-2013《林业机械便携式油锯安全要求和试验第2部分z修枝袖锯》，

与GB19726.2-2013相比主要技术内容无变化，

本部分使用翻译法等同采用ISO11681-2:2011《林业机械便携式抽锯安全要求和试验第2部

分：修枝油锯》。

与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下z

－一－GB/T5390-2013林业及园林机械以内燃机为动力的便携式手持操作机械噪声测定规

范工程法（2级精度）（ISO22868:2011,IDT)

一一GB/T5395-2014林业及园林机械以内燃机为动力的便携式手持操作机械振动测定规

范手把振动(ISO22867:2011,IDT)

一一GB/T15706-2012机械安全设计通则风险评估与风险减小(ISO12100:2010,IDT)

一一GB/T16855.1-2018机械安全控制系统安全相关部件第1部分z设计通则(ISO13849-

1:2015,IDT)

一－GB/T16855.22015机械安全控制系统安全相关部件第2部分E确认(ISO13849-2:

2012,IDT)

一－GB/T18960-2012林业机械便携式油锯词汇(ISO6531:2008,IDT)

一一GB/T20456-2012林业机械便携式袖锯被动式锯链制动器性能要求及测试方法(ISO

13772:2009,IDT)

一－GB/T21398-2008农林机械电磁兼容性试验方法和验收规则(ISO14982:1998,IDT)

一－LY/T1166-2015林业机械便携式油锯护手器机械强度。SO6534:2007,IDT)

一一LY/T1167-2014林业机械便携式油锯前护手器尺寸和空隙。SO6533:2012,IDT)

一一LY/T1346-2011林业机械便携式油锯平衡和最大握持力矩的测定(ISO8334:2007,

IDT)

一→LY/T1347-1999林业机械油锯手把强度的测定(idtISO7915:1991)

一一LY/T1348-2015林业机械便携式袖锯手把最小空隙和尺寸(ISO7914:2002,IDT)

一一LY/T1578-2000便携式链锯止链销尺寸和机械强度（eqvISO10726:1992)

一一LY/T1593-2001便携式油锯发动机性能和燃油消耗（eqvISO7293:1997)

一一LY/T2725-2016林业机械便携式油锯反弹试验(ISO9518:1998,MOD)

一一LY/T2890-2017便携式袖锯锯链制动器性能测试方法。SO6535:2015,IDT)

为了便于使用，本部分做了下列编辑性修改z

一一纳入了ISO11681-2:2011的1号修改单ISO11681-2:2011/Amd1:2017的内容，该修改单的

内容涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直双线（｜｜〉进行了标示。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本部分由国家林业和草原局提出。

I

GB/T19726.2-2020/ISO11681-2:2011

本部分由全国林业机械标准化技术委员会（SAC/TC61)归口。

本部分起草单位z浙江亚特电器有限公司、浙江中马园林机器股份有限公司、永康威力科技股份有

限公司、浙江宇森百联工具有限公司、浙江派尼尔科技股份有限公司、浙江三锋实业股份有限公司、江苏

林海动力机械集团有限公司、山东华盛中天机械集团股份有限公司、南京德朔实业有限公司。

本部分主要起草人z丁俊峰、赖佑政、胡安国、唐恩常、朱道庆、杨锋、张荣山、颜谨、高杨。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为z

一一－GB20889-2006;

一一－GB19726.2-2013.

II

GB/T19726.2-2020/ISO11681-2:2011

林业机械便携式油锯安全要求和试验

第2部分：修枝油锯

范围

GB/T19726的本部分规定了以内燃机为动力的便携式修枝油锯（以下简称修枝油锯）（见图1)在

设计和结构方面的安全要求和试验方法。本部分适用于经过培训且已经阅读并理解使用说明书中的安

全要求、同时使用了正确的个人保护装置的操作者右手握持后手把、左手握持前手把、且不包括锯链和

导板、油箱为空时的净质量不大于4.3kg的修整树冠用修枝油锯。本部分叙述了消除或减少使用修枝

油锯所产生的各种危害的方法，规定了由生产厂家提供的有关安全操作方面的资料要求。

本部分给出了与修枝油锯相关的，正常使用时以及合理的、可预见的误用时的所有严重危害。

注：附录B中列出了严重危害一览表。

本部分适用于在其实施后所生产的修枝油锯。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T238212009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(ISO13857:2008,IDT)

ISO6531:2008林业机械便携式泊锯词汇（MachineryforforestryPortablechain-saws

Vocabulary)

ISO6533泊锯前护手器尺寸和空隙（Forestrymachinery-Portablechain-sawfronthand

guard•Dimensionsandclearances)

ISO6534林业机械便携式油锯护手器机械强度（Forestrymachinery-Portablechain-saw

handguardsMechanicalstrength)

ISO6535便携式油锯锯链制动器性能（Portablechain-saws-Chainbrakeperformance)

ISO7010图形符号安全色和安全标志已注册安全标志（GraphicalsymbolsSafetycoloursII

andsafetysigns-Registeredsafetysigns)II

ISO7293林业机械便携式油锯发动机性能和燃油消耗（Forestrymachinery-Portable

chain-saws-Engineperformanceandfuelconsumption)

ISO7914:2002林业机械便携式油锯手把最小空隙和尺寸（Forestrymachinery-Portable

chain-sawsMinimumhandleclearanceandsizes)

ISO7915林业机械油锯手把强度的测定（Forestrymachinery-Portablechain-saws-De-

terminationofhandlestrength)

ISO8334林业机械便携式油锯平衡的测定（ForestrymachineryPortablechain-saws-De-

terminationofbalanceandmaximumholdingmoment)

ISO9518林业机械便携式油锯反弹试验（Forestrymachinery-Portablechain-sawsKick-

backtest)

1

GB/T19726.2-2020/ISO11681-2:2011

ISO10726便携式链锯止链销尺寸和机械强度（Portablechain-saws-Chaincatcher-Di-

mensionsandmechanicalstrength)

ISO12100:2010机械安全设计通则风险评估与风险减小（Safetyofmachinery-Generalprin-

ciplesfordesign-Riskassessmentandriskreduction)

ISO13772林业机械便携式泊锯被动式锯链制动器性能要求及测试方法（Forestrymachin-

eryPortablechain-sawsNon-manuallyactuatedchainbrakeperformance)

ISO13849-1:2006机械安全控制系统安全相关部件第1部分z设计:im!Jltl(Safetyofmachin-

ery-Safety-relatedpartsofcontrolsystemsPart1:Generalprinciplesfordesign)

ISO13849亿机械安全控制系统安全相关部件第2部分z确认（Safetyofmachinery-Safety-

relatedpartsofcontrolsystemsPart2:Validation)

ISO14982:1998农林机械电磁兼容性试验方法和验收规则（Agriculturalandforestryma-

chineryElectromagneticcompatibility一Testmethodsandacceptancecriteria)

ISO22867林业及园林机械以内燃机为动力的便携式手持操作机械振动测定规范手把振动

(ForestryandgardeningmachineryVibrationtestcodeforportablehand-heldmachineswith

internalcombustionengineVibrationatthehandles)

ISO22868林业及园林机械以内燃机为动力的便携式手持操作机械噪声测定规范工程法

(2级精度）[Forestryandgardeningmachinery-Noisetestcodeforportablehand-heldmachineswith

internalcombustionengine-Engineeringmethod(Grade2accuracy)J

IEC60745-1:2006手持式电动工具安全第1部分：通用要求（Hand-heldmotor-operated

electrictoolsSafetyPart1:Generalrequirements)

3术语和定义

ISO6531和ISO12100所给出的术语和定义适用于本文件。

注2图1给出了适用于本部分的泊锯示例。

3.1

经过培训的操作者trainedoperator

了解和熟知以下要求的人：

一一熟知符合本部分要求的修枝油锯使用方法和进行修剪作业时可能发生的危害；

←一知道如何采取预防措施来减少危害的发生，包括穿戴个人防护装备等。

2

GB/T19726.2-2020/ISO11681-2:2011

2345

11

10987612

说明g

7导板；

1一一后手把z

2一一油门扳机锁定装置；

8一一插木齿z

3一一泊门扳机z

9一一止链销；

4－一前子把；

10一一停机开关F

5一一前护手器z

11一一－挂接点；

6一一导板罩；

12一一锯链。

固1

修枝油锯示例

4

安全要求和／或保护措施

4.1

总则

修枝油锯应符合本章的安全要求和／或防护措施。另外，对于本部分中未提及的相关的非严重危

害，设计机器时应按ISO12100中的规定执行。

安全使用修枝油锯取决于与使用个人防护设备（如手套、防滑靴及腿部、眼睛、耳朵和头部的防护用

品等）相关的安全环境，以及安全工作程序（见5.1)。

除非本部分中另行规定，否则安全距离应满足GB/T238212009中4.2.4.1与4.2.4.3的要求。

4.2手把

4.2.1要求

修枝袖锯应具有供双手分别握持的两个手把，其结构设计上应满足如下要求：

确保操作者戴上防护手套时能完全握住手把；

手把的形状和表面能确保握持的可靠性；

手把的尺寸符合ISO7914中关于修枝油锯的规定（见4.12.1)。

两个手把的结构强度应符合ISO7915的要求。

修枝油锯如有手把减振系统，结构上应确保在减振系统失效的情况下操作者能通过控制停机装置

使发动机停止运转（见4.11）。

4.2.2检验

通过测量检验尺寸。按ISO7915的规定检验强度。通过检查设计结构和功能性测试来检验在减

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振系统失效的情况下能否使修枝油锯停机。

4.3手的防护

4.3.1前手把的防护

4.3.1.1要求

在靠近前手把处应安装前护手器（见图1)，防止操作者的手与锯链接触而受伤。

前护手器的尺寸和机械强度应分别符合ISO6533和ISO6534的规定。

4.3.1.2检验

通过测量检验尺寸。按ISO6534的规定检验强度。

4.3.2后手把的防护

4.3.2.1要求

在后手把底部的右侧应设有后护手器，防止意外断链时，操作者的手被锯链伤害。

后护手器的宽度应满足距手把右边缘导板所在一侧不小于30mm（见图2），后护手器长度应满足

自后手把握持空间前端面起向后不小于100mm（见图2）。

也可将后护手器、操纵机构作为部件在结构上来满足这一要求。

后护手器的机械强度应符合ISO6534的规定。

单位为毫米

0

σ3

100

说明：

1一一后护手器起保护作用的最小区域，

圄2后手把防护的最小尺寸

4.3.2.2检验

测量后护手器的尺寸。后护手器的强度检验按照ISO6534的规定进行。

4

GB/T19726