GB/T 45763-2025 精细陶瓷 陶瓷薄板室温弯曲强度试验方法 三点弯曲或四点弯曲法

ICS8106030

CCSQ.30.

中华人民共和国国家标准

GB/T45763—2025

精细陶瓷陶瓷薄板室温弯曲强度试验

方法三点弯曲或四点弯曲法

Fineceramics—Testmethodforflexuralstrengthofceramicthinplatesatroom

temperature—Three-pointbendingorfour-pointbending

ISO232422020Fineceramicsadvancedceramicsadvancedtechnical

[:,(,

ceramics—Testmethodforflexuralstrenthofmonolithicceramicthinlates

)gp

atroomtemeraturebthree-ointorfour-ointbendinMOD

pyppg,]

2025-06-30发布2026-01-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T45763—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件修改采用精细陶瓷先进陶瓷先进技术陶瓷在室温下通过三点或四

ISO23242:2020《(、)

点弯曲对整体陶瓷薄板的弯曲强度的测试方法

》。

本文件与相比在结构上有较多调整两个文件之间的结构编号变化对照一览表

ISO23242:2020,,

见附录

A。

本文件与相比存在较多技术差异在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直

ISO23242:2020,,

单线进行了标示这些技术差异及其原因一览表见附录

(︱)。B。

本文件做了下列编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为精细陶瓷陶瓷薄板室温弯曲强度试验方法三点弯曲

———,《

或四点弯曲法

》;

增加了术语和定义的来源

———3.1、3.2、3.3;

删除了中的注

———3.22;

增加了图中的标引符号说明

———1;

图样品尺寸修改为图样品尺寸示意图和表样品尺寸分类表将表修改为表

———“3”“3”“2”,23;

增加了附录资料性本文件与结构编号对照情况

———A()“ISO23242:2020”;

增加了附录资料性本文件与技术差异及其原因

———B()“ISO23242:2020”;

增加了附录资料性韦布尔比例因子

———E()“”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国建筑材料联合会提出

。

本文件由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口

(SAC/TC194)。

本文件起草单位山东工业陶瓷研究设计院有限公司吉林长玉特陶新材料技术股份有限公司

:、、

深圳飞特尔科技有限公司中材高新氮化物陶瓷有限公司中材高新材料股份有限公司中材江西电瓷

、、、

电气有限公司湖南省新化县长江电子有限责任公司内蒙金属材料研究所山东国瓷功能材料股份有

、、、

限公司衡阳凯新特种材料科技有限公司宁波伏尔肯科技股份有限公司广东九好卫浴有限公司浙江

、、、、

德汇电子陶瓷有限公司大连保税区金宝至电子有限公司

、。

本文件主要起草人张永翠陈常祝谭可李伶杨海王玉金栾强徐先豹张萌王增辉宋涛

:、、、、、、、、、、、

孙峰张辉徐玄沈涛武文博曾小锋王再义尚超峰曾正春曹剑武徐姗姗郭岱东陈小波

、、、、、、、、、、、、、

黄世东姜圣毅李通王浩然崔爽张霞黄荣厦王洪洋赵斌王浩何叶青何思蒂朱福林

、、、、、、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T45763—2025

精细陶瓷陶瓷薄板室温弯曲强度试验

方法三点弯曲或四点弯曲法

1范围

本文件描述了室温下采用三点弯曲或四点弯曲法测定陶瓷薄板弯曲强度的方法

。

本文件适用于厚度在的均质块体陶瓷和各种宏观均质的晶须或颗粒增强陶瓷基

0.2mm~1.0mm

复合材料本文件不适用于含有连续纤维增强陶瓷基复合材料

。。

本文件适用于材料研发质量控制性能表征和可靠性数据采集等用途

、、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

产品几何技术规范几何公差形状方向位置和跳动公差标注

GB/T1182(GPS)、、(GB/T1182—

2018,ISO1101:2017,MOD)

外径千分尺

GB/T1216

精细陶瓷弯曲强度试验方法

GB/T6569(GB/T6569—2006,ISO14704:2000,MOD)

金属材料静力单轴试验机的检验与校准第部分拉力和或压力试验机

GB/T16825.11:()

测力系统的检验与校准

(GB/T16825.1—2022,ISO7500-1:2018,IDT)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

弯曲强度flexuralstrength

一个特定的弹性板受弯曲载荷断裂时的最大应力

。

来源有修改

[:GB/T6569—2006,3.1,]

32

.

三点弯曲three-pointflexure

一种测量弯曲强度的受力结构由上辊棒在两个支撑辊棒的中间位置对样品进行加载

,。

注见图和表

:1a)1。

来源有修改

[:GB/T6569—2006,3.5,]

33

.

四点弯曲four-pointflexure

一种测量弯曲强度的受力结构由对称分布在两个支撑辊棒间的两个辊棒对样品进行加载

,。

注见图和表

:1b)1。

来源有修改

[:GB/T6569—2006,3.2,]

1

GB/T45763—2025

a三点弯曲

)

b四点弯曲

)

标引说明

:

上压辊棒l夹具的上跨距

1———;———;

支撑辊棒a上压辊棒力臂的长度

2———;———;

样品b样品宽度

3———;———;

L夹具的下跨距d样品厚度

———;———。

图1弯曲强度测试结构示意图

表1样品类型及弯曲试验夹具尺寸

样品类型样品厚度d弯曲模式上跨距l下跨距L辊棒直径

/mm/mm/mm/mm

d三点

Ⅰ0.5≤≤1.0—30±0.14.5~5.0

d四点

Ⅰ0.5≤≤1.010±0.130±0.14.5~5.0

d三点

Ⅱ0.2≤<0.5—15±0.14.5~5.0

d四点

Ⅱ0.2≤<0.55±0.115±0.12.5~3.0

2

GB/T45763—2025

34

.

全可调夹具fullyarticulatingfixture

适用于可能具有不平整不平行或扭曲表面的样品施加均匀载荷的测试夹具

、。

35

.

半可调夹具semi-articulatingfixture

适用于具有平整和平行表面的样品施加均匀载荷的测试夹具

。

4原理

对矩形截面的薄板样品施加三点弯曲或四点弯曲载荷直到样品断裂通过断裂时的临界载荷夹具

,、

跨距和试样尺寸计算出样品的弯曲强度

。

5设备

51试验机

.

试验机应符合的规定具有均匀的横梁位移速率载荷精度为陶瓷薄板样品

GB/T16825.1,,1%。

的断裂载荷范围大约为选择的力传感器负载能力应涵盖陶瓷薄板的断裂载荷

20N~200N,。

52试验夹具

.

521通则

..

应用图及表所示的三点弯曲或四点弯曲试验夹具为消除加载过程中试件表面膨胀或收缩时

11,

引入的摩擦试验夹具中使用的辊棒见应自由旋转为了确保所有辊棒均匀地接触样品表面

,(5.2.2)。,

夹具应设计成零件铰接或可倾斜结构使得铰接式结构的各个部分能够旋转符合附录规定的两

“”,,C

种装置均可使用半可调夹具具有可调节的上下辊棒组以匹配样品表面其结构详见具

。,GB/T6569,

有一定的衔接或倾斜能力可用于具有平整和相互平行表面的样品例如机加工样品全可调夹具适用

,,。

于不具备平整和相互平行表面的样品允许辊棒独立衔接全可调夹具通常用于烧结热处理以及氧化

,。、

过的样品也可用于机加工样品

,。

522辊棒

..

辊棒可采用圆棒或圆柱销对于强度可达到的样品所用钢质辊棒的硬度应不低于

。1400MPa,

对于强度达到的样品所用钢质辊棒的硬度应不低于或者可采用弹性模

HRC40;2000MPa,HRC46。

量在弯曲强度大于的陶瓷辊棒或者硬质合金辊棒辊棒长度应大于

200GPa~500GPa,275MPa,

辊棒直径应为当采用四点弯曲夹具测试厚度小于的样品时除外当

35mm。4.5mm~5mm,0.5mm。

样品厚度小于使用四点弯曲夹具进行测试时辊棒直径应为辊棒应表面光

0.5mm,,2.5mm~3mm。

滑直径误差在应自由滚动以消除摩擦如图所示

,±0.015mm,,2。

3

GB/T45763—2025

a三点弯曲

)

b四点弯曲

)

标引序号说明

:

样品

1———;

可滚动的辊棒

2———;

可滚动的加载压头

3———;

限位块

4———。

图2辊棒运动及停止示意图

四点弯曲夹具中两条内辊棒应自由向内移动两条外辊棒应自由向外移动三点弯曲夹具中两

,,。,

条外辊棒应自由向外移动内中辊棒不应滚动

,()。

523辊棒定位

..

辊棒定位应精确到如图所示三点弯曲装置中上辊棒应在两个支撑辊棒的中间位

±0.1mm,2,,

置四点弯曲装置中两个上辊棒应对称分布在两个支撑辊棒之间

。,。

注辊棒的位置能够通过定位装置来确定跨距用卡尺或其他量具测量精确到或者通过测量定位装置之

:,0.1mm,

间的距离然后加上外跨距或减去内跨距辊棒的半径来确定跨距

()()。

524夹具材料

..

夹具的硬度应防止其产生永久变形

。

4

GB/T45763—2025

53千分尺

.

千分尺应符合的规定分度值为千分尺应有平砧面不使用球头或尖头的

GB/T1216,0.002mm。,

千分尺避免引入表面缺陷可使用分度值为或分度值更高的其他量具

,。0.002mm。

54金相显微镜

.

使用具有显微照相功能的金相显微镜或扫描显微镜来观察和测量样品边缘的倒角

。

6样品制备和尺寸

61样品形状及尺寸

.

611加工样品

..

如图及表所示纵向侧面Ld平行度公差为符合的规定纵向侧面与

32,×0.15mm,GB/T1182。

底面垂直垂直度误差小于最大厚度变化值dd应小于平均厚度d的平

,0.05mm。(max-min)(avg)10%,

均厚度由三点或者更多点厚度测量值确定

。

612烧结样品

..

样品尺寸可根据需要进行更改应在测试报告第章中注明与