GB/T 18226-2025 公路交通工程钢构件防腐技术条件
GB/T 18226-2025 Specification for steel component anticorrosion of highway traffic engineering
基本信息
本文件适用于公路交通工程钢构件的防腐。
发布历史
-
2000年10月
-
2015年05月
-
2025年08月
研制信息
- 起草单位:
- 交通运输部公路科学研究所、中路高科交通检测检验认证有限公司、安徽省交通规划设计研究总院股份有限公司、北京交科公路勘察设计研究院有限公司、中铁长江交通设计集团有限公司、北京中交华安科技有限公司、四川省公路规划勘察设计研究院有限公司、安徽省高速公路试验检测科研中心有限公司、徐州正菱涂装工程技术研究中心、潍坊东方钢管有限公司、江苏国强交通集团有限公司
- 起草人:
- 唐琤琤、郭东华、杨曼娟、徐新、葛书芳、虞叶东、周志伟、朱小锋、幺瑶、周海峰、韩越、王成虎、叶雨霞、尹东升、杜坤、刘小辉、任涛、王贵、赵勇、陆东方、李乐团、潘仕强
- 出版信息:
- 页数:44页 | 字数:63 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS25220
CCSA.29
中华人民共和国国家标准
GB/T18226—2025
代替GB/T18226—2015
公路交通工程钢构件防腐技术条件
Specificationforsteelcomponentanticorrosionofhighwaytrafficengineering
2025-08-29发布2026-03-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T18226—2025
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
防腐涂层分类
4……………3
总体要求
5…………………4
技术要求
6…………………4
试验方法
7…………………19
附录资料性其他钢构件防腐涂层性能要求和试验方法
A()…………24
附录规范性热浸镀铝涂层附着量试验方法
B()………26
附录规范性热浸镀铝涂层均匀性试验方法
C()………28
附录规范性金属涂层附着性试验方法
D()……………29
附录规范性抗阴极剥离性能试验方法
E()……………31
参考文献
……………………32
Ⅰ
GB/T18226—2025
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替公路交通工程钢构件防腐技术条件与相
GB/T18226—2015《》。GB/T18226—2015
比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下
,,:
增加了公路交通工程钢构件和锌铝镁合金涂层的术语和定义见和
a)(3.13.8);
更改了热浸镀锌涂层热浸镀铝涂层热浸镀锌铝合金涂层热浸镀铝锌合金涂层锌铬涂层
b)、、、、
达克罗粉末镀锌涂层静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层热浸镀锌聚酯复合涂层热浸
()、、、、、
镀锌浸塑复合涂层热浸镀铝聚酯复合涂层热浸镀铝浸塑复合涂层热浸镀锌铝合金聚酯复
、、、
合涂层热浸镀锌铝合金浸塑复合涂层热浸镀铝锌合金聚酯复合涂层热浸镀铝锌合金浸塑
、、、
复合涂层环氧锌基聚酯复合涂层的定义见年版的
、(3.2~3.7、3.9~3.19,20153.1~3.14、
3.17~3.19);
删除了环氧锌基粉末涂层纯聚酯粉末涂层的术语与定义见年版的
c)、(20153.15、3.16);
更改了防腐涂层分类见第章年版的第章
d)(4,20154);
更改了钢构件防腐的总体要求见第章年版的第章
e)(5,20155);
更改了热浸镀锌涂层热浸镀铝涂层静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层热浸镀锌铝合金涂
f)、、、、
层热浸镀铝锌合金涂层环氧锌基聚酯复合涂层的材料技术要求见
、、(6.1.1、6.2.1、6.3.1、
年版的
6.4.1、6.9.1、6.12.1、6.15.1,20156.1.1、6.2.1、6.3.1、6.4.1、6.9.1、6.12.1、6.15.1);
更改了热浸镀锌涂层热浸镀铝涂层静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层热浸镀锌铝合金涂
g)、、、、
层热浸镀铝锌合金涂层环氧锌基聚酯复合涂层的外观质量技术要求见
、、(6.1.2、6.2.2、6.3.2、
年版的
6.4.2、6.9.2、6.12.2、6.15.3,20156.1.3、6.2.3、6.3.2、6.4.2、6.9.3、6.12.3、);
更改了热浸镀锌涂层热浸镀铝涂层热浸镀锌聚酯复合涂层热浸镀锌浸塑复合涂层热浸镀
h)、、、、
铝聚酯复合涂层热浸镀铝浸塑复合涂层热浸镀锌铝合金涂层热浸镀锌铝合金聚酯复合涂
、、、
层热浸镀锌铝合金浸塑复合涂层热浸镀铝锌合金涂层热浸镀铝锌合金聚酯复合涂层热浸
、、、、
镀铝锌合金浸塑复合涂层的附着量与厚度技术要求见
(6.1.3、6.2.3、6.5.1、6.6.1、6.7.1、6.8.1、
年版的
6.9.3、6.10.1、6.11.1、6.12.3、6.13.1、6.14.1,20156.1.2、6.2.2、6.5.1、6.6.1、6.7.1、6.8.1、
6.9.2、6.10.1、6.11.1、6.12.2、6.13.1、6.14.1);
更改了热浸镀锌涂层热浸镀铝涂层静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层热浸镀锌铝合金涂
i)、、、、
层热浸镀铝锌合金涂层的均匀性技术要求见年
、(6.1.4、6.2.4、6.3.4、6.4.4、6.9.4、6.12.4,2015
版的
6.1.4、6.2.4、6.3.4、6.4.4、6.9.4、6.12.4);
更改了热浸镀锌涂层热浸镀铝涂层静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层热浸镀锌铝合金涂
j)、、、、
层热浸镀铝锌合金涂层环氧锌基聚酯复合涂层的附着性技术要求见
、、(6.1.5、6.2.5、6.3.5、
年版的
6.4.5、6.9.5、6.12.5、6.15.5,20156.1.5、6.2.5、6.3.5、6.4.5、6.9.5、6.12.5、);
更改了热浸镀锌涂层热浸镀铝涂层静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层的抗弯曲性能技术
k)、、、
要求见年版的
(6.1.6、6.2.6、6.3.6、6.4.6,20156.1.6、6.2.6、6.3.6、6.4.6);
更改了热浸镀锌涂层热浸镀铝涂层静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层热浸镀锌铝合金涂
l)、、、、
层热浸镀铝锌合金涂层的耐盐雾腐蚀性能技术要求见
、(6.1.7、6.2.7、6.3.10、6.4.10、6.9.6、
年版的
6.12.6,20156.1.7、6.2.7、6.3.10、6.4.10、6.9.6、6.12.6);
更改了静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层环氧锌基聚酯复合涂层的厚度技术要求见
m)、、(
Ⅲ
GB/T18226—2025
年版的
6.3.3、6.4.3、6.15.4,20156.3.3、6.4.3、);
更改了静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层环氧锌基聚酯复合涂层的耐磨性技术要求见
n)、、(
年版的
6.3.7、6.4.7、6.15.6,20156.3.7、6.4.7、);
更改了静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层环氧锌基聚酯复合涂层的耐冲击性技术要求见
o)、、(
年版的
6.3.8、6.4.8、6.15.7,20156.3.8、6.4.8、);
更改了静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层环氧锌基聚酯复合涂层的耐化学溶剂腐蚀性能技
p)、、
术要求见年版的
(6.3.9、6.4.9、6.15.8,20156.3.9、6.4.9、);
更改了静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层环氧锌基聚酯复合涂层的耐候性氙弧灯光源技
q)、、()
术要求见年版的
(6.3.11、6.4.11、6.15.11,20156.3.12、6.4.13、3);
更改了静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层的耐湿热性能技术要求见年
r)、(6.3.12、6.4.12,2015
版的
6.3.11、6.4.11);
增加了静电喷涂聚酯涂层流化床浸塑涂层的耐低温性能技术要求见
s)、(6.3.13、6.4.13);
删除了流化床浸塑涂层的耐低温脆化性能技术要求和试验方法见年版的
t)(20156.4.12、
7.16);
更改了热浸镀锌聚酯复合涂层热浸镀锌浸塑复合涂层热浸镀铝聚酯复合涂层热浸镀铝浸
u)、、、
塑复合涂层热浸镀锌铝合金聚酯复合涂层热浸镀锌铝合金浸塑复合涂层热浸镀铝锌合金
、、、
聚酯复合涂层热浸镀铝锌合金浸塑复合涂层的内涂层和外涂层技术要求见
、(6.5.2、6.5.3、
6.6.2、6.6.3、6.7.2、6.7.3、6.8.2、6.8.3、6.10.2、6.10.3、6.11.2、6.11.3、6.13.2、6.13.3、6.14.2、
年版的
6.14.3,20156.5.2、6.5.3、6.6.2、6.6.3、6.7.2、6.7.3、6.8.2、6.8.3、6.10.2、6.10.3、6.11.2、
6.11.3、6.13.2、6.13.3、6.14.2、6.14.3);
删除了热浸镀锌聚酯复合涂层热浸镀锌浸塑复合涂层热浸镀铝聚酯复合涂层热浸镀铝浸
v)、、、
塑复合涂层热浸镀锌铝合金聚酯复合涂层热浸镀锌铝合金浸塑复合涂层热浸镀铝锌合金
、、、
聚酯复合涂层热浸镀铝锌合金浸塑复合涂层的耐温度交变性能技术要求和试验方法见
、(
年版的
20156.5.4、6.6.4、6.7.4、6.8.4、6.10.4、6.11.4、6.13.4、6.14.4、7.18);
更改了热浸镀铝聚酯复合涂层热浸镀铝浸塑复合涂层环氧锌基聚酯复合涂层的耐循环盐雾
w)、、
腐蚀性能技术要求见年版的
(6.7.4、6.8.4、6.15.10,20156.7.5、6.8.5、0);
删除了环氧锌基涂层的技术要求见年版的
x)(20156.15.4);
删除了环氧锌基聚酯复合涂层的湿附着性抗弯曲性能耐湿热性技术要求见年版的
y)、、(2015
、、1);
更改了环氧锌基聚酯复合涂层的抗阴极剥离性能耐低温性能技术要求见
z)、(6.15.9、6.15.13,
年版的
2015、2);
增加了环氧锌基聚酯复合涂层的耐热水浸泡性能技术要求和试验方法见
aa)(6.15.12、7.17);
更改了锌铬涂层达克罗技术要求见年版的
ab)()(6.16,20156.16);
更改了粉末镀锌涂层技术要求见年版的
ac)(6.17,20156.17);
增加了锌铝镁合金涂层技术要求见
ad)(6.18);
更改了试样的制备材料外观质量钢构件基体上的单涂层厚度和复合涂层总厚度脱层法
ae)、、、、、
换算法附着量含锌金属涂层的均匀性非金属涂层的均匀性热浸镀铝涂层的均匀性金属
、、、、、
涂层的附着性浸塑涂层的附着性耐磨性耐冲击性耐化学溶剂腐蚀性能抗阴极剥离性
、、、、、
能非金属涂层耐盐雾腐蚀性能耐循环盐雾腐蚀性能耐候性氙弧灯光源耐湿热性能耐
、、、()、、
低温性能锌铬涂层达克罗试验方法见
、()(7.1、7.2、7.3、7.4.1、、7.4.3、7.5、7.6.1、7.6.2、
年版的
7.6.3、7.7.1、、7.9、7.10、7.11、7.12、7.13.2、7.14、7.15、7.16、7.18、7.20,20157.1、
7.2、7.3、7.4.1、、7.4.3、7.5、7.6.1、7.6.2、7.6.3、7.7.1、、7.9、7.10、7.11、7.7.4、7.12、
7.14、7.19、7.15、7.17、7.20);
Ⅳ
GB/T18226—2025
增加了内层为金属涂层的复合涂层厚度方法选择电涡流法其他非金属涂层的附着性非金
af)、、、
属涂层的抗弯曲性能复合涂层耐盐雾腐蚀性能耐自然暴晒性能试验方法见
、、(、
、、7.8.2、7.13.3、7.19);
删除了显微镜法聚酯涂层采用划格试验法环氧锌基聚酯复合涂层的附着性浸塑涂层抗弯
ag)、、、
曲性能试验方法见年版的
(2015、、7.7.3、7.8.1);
增加了其他钢构件防腐涂层性能要求和试验方法金属涂层附着性试验方法见附录附录
ah)、(A、
D);
更改了热浸镀铝涂层附着量试验方法热浸镀铝涂层均匀性试验方法抗阴极剥离性能试验
ai)、、
方法见附录附录附录年版的附录附录附录
(B、C、E,2015A、B、C)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由全国交通工程设施公路标准化技术委员会提出并归口
()(SAC/TC223)。
本文件起草单位交通运输部公路科学研究所中路高科交通检测检验认证有限公司安徽省交通
:、、
规划设计研究总院股份有限公司北京交科公路勘察设计研究院有限公司中铁长江交通设计集团有限
、、
公司北京中交华安科技有限公司四川省公路规划勘察设计研究院有限公司安徽省高速公路试验检
、、、
测科研中心有限公司徐州正菱涂装工程技术研究中心潍坊东方钢管有限公司江苏国强交通集团有
、、、
限公司
。
本文件主要起草人唐琤琤郭东华杨曼娟徐新葛书芳虞叶东周志伟朱小锋幺瑶周海峰
:、、、、、、、、、、
韩越王成虎叶雨霞尹东升杜坤刘小辉任涛王贵赵勇陆东方李乐团潘仕强
、、、、、、、、、、、。
本文件及其所替代文件的历次版本发布情况为
:
年首次发布为年第一次修订
———2000GB/T18226—2000,2015;
本次为第二次修订
———。
Ⅴ
GB/T18226—2025
公路交通工程钢构件防腐技术条件
1范围
本文件规定了公路交通工程钢构件防腐的防腐涂层分类总体要求技术要求和试验方法
、、。
本文件适用于公路交通工程钢构件的防腐
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
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2:
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公路用防腐蚀粉末涂料及涂层第部分热塑性聚氯乙烯粉末涂料及涂层
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