适用范围：本文件规定了空气雾化铝粉的牌号及典型用途、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容，描述了试验方法。 本文件适用于供冶金、化工、耐火材料、炸药、烟火和焊接用的空气雾化铝粉（以下简称“铝粉”）的生产和交付。

适用范围：本文件规定了回收钴及钴合金原料(以下简称“原料”)的类别与来源、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于初步分类并回收的钴及钴合金原料。

适用范围：本文件规定了回收镍及镍合金原料（以下简称“原料”）的类别与来源、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于初步分类并回收的镍及镍合金原料。

适用范围：本文件规定了镁及镁合金粉的分类、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容，描述了试验方法。 本文件适用于生产炸药、烟火药、电焊条、闪光粉、照明剂、催化剂、还原剂、化工原料、高温耐火材料和新能源材料或炼钢脱硫、粉末冶金以及增材制造等领域使用的铣削镁粉、雾化镁粉及球磨铝镁合金粉的生产和交付。

适用范围：本文件规定了钼基旋转阳极靶坯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于钼基旋转阳极靶坯

适用范围：本文件规定了医疗器械用铂及铂合金丝材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于医疗器械用的铂及铂合金丝材

适用范围：本文件规定了人造金红石的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于以钛铁矿为原料，采用预处理酸浸或强还原锈蚀等方法生产的人造金红石产品，产品主要用于生产四氯化钛、焊接材料等，其他方法生产的人造金红石可参照执行

适用范围：本文件规定了十二羰基三钌的产品标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于精细化工行业中使用的十二羰基三钌

适用范围：本文件规定了5G基站散热器用高导热铝合金材料的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于5G基站散热器用高导热变形铝合金和铸造铝合金材料。 本文件规定了5G基站散热器用高导热铝合金材料的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于5G基站散热器用高导热变形铝合金和铸造铝合金材料

适用范围：本文件规定了锂吸附剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于以各种方法制备的铝系和钛系锂吸附剂

适用范围：本文件规定了高纯钼粉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于粉末冶金法制备的高纯钼粉

适用范围：本文件规定了新能源汽车用高强高导铜合金带箔材的术语和定义、分类与标记及规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、订货单内容要求。 本文件适用于新能源汽车领域中，用于制造电连接器、线束、电池极板等零部件的高强高导铜合金带箔材。 6试验方法 化学成分分析 带箔材的化学成分分析方法按 GB/T5121 （所有部分）或 YS/T482 或 YS/T483 的规定进行。化学成分仲裁分析方法按 GB/T5121（所有部分）的规定进行。 外形尺寸及其允许偏差 带箔材的外形尺寸及其允许偏差的检测按GB/T 26303.3的规定进行。 力学性能 带箔材的拉伸试验按GB/T 34505-2017的规定进行，试样号为GB/T 34505-2017表3中的P01。带箔材的维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。 电性能 带箔材的导电率按GB/T 32791或GB/T 351的规定进行，仲裁时按GB/T 351的规定进行。 弯曲试验 带箔材的弯曲试验按GB/T 232的规定进行。 弯曲应力松弛 带箔材的弯曲应力松弛试验方法按GB/T 39152的规定进行。 耐软化温度 带箔材的耐软化温度按GB/T 33370的规定进行。 残余应力 带箔材的残余应力按YS/T 1678的规定进行。 表面及侧边质量检验 表面基本缺陷、允许缺陷：通过目视检查（必要时借助 10 倍放大镜）进行检验；TM 状态氧化皮检验可采用酒精擦拭法，擦拭后无明显污渍； a)表面粗糙度：采用表面粗糙度测量仪进行检验，取样间距≤50mm； b)针孔缺陷：采用目视结合显微镜（放大倍数≥20 倍）进行检验； c)表面清洁度：油含量按YS/T 864的规定进行检验，灰尘、颗粒等污染物通过目视擦拭试验进行检验。 环保检测 XRF初筛按 GB/T 26125 的规定进行，化学法仲裁按 GB/T 26125 的规定进行

适用范围：本文件规定了无氧铜箔材的分类、牌号与状态、尺寸及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件、订货信息。 本文件适用于以高纯阴极铜或无氧铜铸锭为原料，经轧制、退火、精整等工艺制成的厚度0.005 mm～0.150 mm、宽度不大于1300mm 的无氧铜箔材。 电性能 O60～H02状态导电率不小于100 % IACS；H04～H08状态不小于98 % IACS。 晶粒度 软态（O60）无氧铜箔材的晶粒度应为0.015 mm ～ 0.050 mm，其他状态的晶粒度由供需双方协商确定。 表面质量 5.6.1表面粗糙度：光面箔材的表面粗糙度 Ra ≤0.3 μm；低粗糙度：≤0.15 μm；超低粗糙度：≤0.05 μm；双面粗化箔材的粗糙度按协议规定。 5.6.2表面缺陷：箔材表面不应有针孔、裂纹、起皮、夹杂、氧化斑、色差带等对使用有害的缺陷。 5.6.3针孔检测按附录 A 进行，针孔密度应不大于 0.1 个/m2（高精级）或不大于 0.05 个/m2（超高精级）。 5.6.4边缘质量：边缘应切齐、无裂边、毛刺及锯齿形。边部裂纹深度不大于箔厚的 5% 或 0.003 mm，取较大者。 工艺性能 5.7.1剥离强度：按 IPC-TM-650 2.4.8，≥1.2 N/mm（标称厚度 0.035 mm，R2表面）。 5.7.2抗氧化：160 ℃空气烘 60 min，表面氧化色面积≤5 %。 6试验方法 化学成分 箔材的化学成分分析方法按GB/T5121(所有部分)的规定进行。化学成分仲裁分析方法按GB/T 5121(所有部分) 的规定进行。 力学性能 室温拉伸试验按GB/T 228.1-2021 的规定进行，试样类型采用GB/T 228.1- 2021 附录 B No.5。维氏硬度试验按GB/T 4340.1-2024 的规定进行，载荷为0.2kgf。 电性能 导电率的测定按GB/T 351-2019 的规定在20℃下进行，采用涡流法或四探针法。 晶粒度 晶粒度的测定按GB/T 6394-2017 的规定进行，采用电解抛光后金相法。 表面质量 6.5.1表面粗糙度依据GB/T 3505-2009、按照GB/T 10610-2009要求进行检测，仲裁时采用原子力显微镜（AFM）测量法。 6.5.2针孔检

适用范围：本文件规定了 2026T3511 等航空用Al-Cu-Mg 系折弯型材的产品分类、技术要求、试验方法、产品合格鉴定、过程控制、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书和订货单内容。本文件适用于 2026T3511 等航空用Al-Cu-Mg 系铝合金折弯型材

适用范围：本文件规定了高导热铝合金的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以提高导热性能为主要目的的变形铝合金和铸造铝合金。 本文件规定了高导热铝合金的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于以提高导热性能为主要目的的变形铝合金和铸造铝合金

适用范围：本文件规定了钨合金棒的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于粉末冶金方法制备的钨合金棒， 以及采用锻轧、拉制和磨光加工方法制备的钨合金棒

适用范围：本文件规定了铟丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于以一定纯度的铟为原料，经熔化、铸锭后挤压成一定直径的铟丝