适用范围：范围:适用于热能打印金属制造件在增材制造过程中缺陷的检测。不适用于挤压成型以及光固化制造件在增材制造过程中缺陷的检测，也不适用于成型后的内部缺陷检测; 主要技术内容:规定了金属（包括钛合金、铝合金、不锈钢、镍基合金等）增材制造构件（以下简称“制造件”）在制造过程中的基于制造热能激励的温度响应进行缺陷检测的方法

适用范围：本文件规定了使用微磁学原理对碳钢和合金钢材料的应力、组织结构变化及相变的检测方法。 本文件适用于碳钢、合金钢以及奥氏体不锈钢的应力分布及其状态、微观结构变化和组织结构变化的检测，其他金属材料的检测参照使用。

适用范围：本文件规定了工业射线计算机层析成像(CT)系统的操作及结果解释，目的是为检测人员提供相关技术信息，以便在检测过程中选取合适的参数。 本文件适用于工业射线计算机层析成像(非医学应用)检测，并给出一组统一的CT性能参数定义，以及这些性能参数与CT系统技术规格的关系。 本文件适用于计算机轴向层析成像，不适用于平移扫描层析成像和断层照相合成等其他类型的层析成像。

适用范围：本文件规定了X射线计算机层析成像(CT)的一般原理、所用设备及关于样品、材料和几何形状的基本注意事项。本文件适用于工业计算机层析成像(非医学应用)检测，定义了一组CT系统性能参数，以及这些性能参数与 CT 系统规格的关系。本文件适用于计算机轴向层析成像，不适用于其他类型的层析成像，如平移层析成像和断层合成成像。

适用范围：本文件规定了X射线系统的稳定性核查方法，主要是对X射线管电压和管电流进行稳定性核查，并对X射线管阳极靶老化可能引起的X射线管电压和管电流改变进行核查和评价。 本文件规定的方法是基于确定的X射线管、滤波板和测量装置及间距情况下，在明确一定厚度的滤波板后，进行剂量率测量。 本文件规定的方法对管电压变化非常敏感，但不能测量X射线管电压的绝对值。因此，需要给出并确认一个参考值，例如在X射线系统的验收测试中确认参考值。 本文件适用于测试人员采用厚板滤波法这种相对便捷的技术对X射线系统进行定期的稳定性核查。 本文件适用于X射线系统更换可能影响X射线管电压的元器件后的一致性检查。 本文件适用于所有类型的X射线系统，如恒电位、半波整流和脉冲式，且管电流大于1 mA的高压发生器。

适用范围：本文件规定了直接和绝对地测量X射线系统高压发生器次级侧恒定电位（DC）平均高压的方法，确立了检查高压输出与X射线系统控制单元上管电压示值的对应关系。 本文件适用于确保X射线系统的可重复性操作，管电压影响材料的穿透性能和X射线图像的对比度，同时影响辐射防护有关要求。

适用范围：本文件规定了金属磁记忆(MMM)技术的无损检测(NDT)的术语和定义，以及应用该方法的总体技术要求。本文件规定的无损检测技术有以下目的：--确定铁磁物体磁力学状态的非均质性，检测缺陷引起的应力集中程度和金属微观结构不均匀性边界；--确定具有表面磁场畸变的位置，以便进一步进行微观结构分析和/或无损检测和评价；--被检对象的早期损伤诊断，评价其结构寿命；--通过磁性异质性对新的和已使用的检验对象进行快速分类，以进行进一步的检测；--磁记忆与其他无损检测方法或技术(超声波检测、X射线检测等)相结合可快速检测出最有可能是缺陷的位置，从而提高无损检测效率；--用于各类焊接接头的质量控制及其实施(包括摩擦焊和点焊)。具体应用见ISO 244972。

适用范围：本文件规定了使用脉冲涡流技术进行非铁磁金属材料腐蚀和裂纹检测的方法。 本文件适用于覆盖层厚度不大于200 mm，厚度为1 mm～50 mm、曲率半径不小于25 mm的奥氏体不锈钢、铝及铝合金等非铁磁性金属材料构件检测，其他非铁磁性金属材料经验证后参照执行。 本文件适用于不拆除覆盖层的情况下承压设备构件由大面积腐蚀等引起的壁厚不连续的检测，适用于薄壁承载件蒙皮深层及连接部件周围区域点蚀、麻坑等小体积型不连续和裂纹的检测。 本文件不规定验收准则，具体的验收准则由合同各方协商确定。

适用范围：本文件界定了工业射线计算机层析成像（CT）检测使用的术语。本文件提供的术语适用于CT检测及其他辐射成像相关领域。

适用范围：本文件规定了用于测试相控阵超声检测设备性能的钢制试块的尺寸、材料以及制作要求。

适用范围：本文件规定了使用X射线能谱对X射线管电压进行测量的方法（能谱测定法）。测量电压范围为10 kV～500 kV。 本文件规定的方法检查实际电压与X射线系统控制器显示电压的一致性，仅测量最大能量，而不是测量完整的X射线能谱。 本文件适用于高压箱式和恒电位式X射线系统。

适用范围：本文件规定了工业射线计算机层析成像(CT)系统在执行不同检测任务时进行性能验证的基本要求。 本文件适用于工业射线计算机层析成像(非医学应用)检测，并给出一组统一的CT性能参数定义，以及这些性能参数与CT系统技术规格的关系。 本文件适用于计算机轴向层析成像，不适用于平移扫描层析成像和断层照相合成等其他类型的层析成像。

适用范围：范围:适用于增材制造金属构件成型过程中及成型后构件表面缺陷的无损检测。本文件不适用于通过胶接、铆接等结合方式不连续界面处的检测; 主要技术内容:规定了金属（包括钛合金、铝合金、不锈钢、镍基合金等）增材制造构件表面裂纹的激光红外热成像在线检测方法的原理、检测系统、人员要求、检测方法以及检测记录与报告

适用范围：本文件规定了使用电磁超声换能器激励和接收超声进行材料厚度测量的方法。 本文件适用于温度范围在-196 ℃～800  ℃之间的钢材、有色金属及其他采用电磁超声换能器激发超声的材料的测量。

适用范围：本文件界定了用于红外热成像检测的术语，作为标准和一般使用的共同基础。 本文件适用于红外热成像。

适用范围：范围:适用于尺寸不大于250mm×250mm以及厚度不大于50mm的金属增材制造表面、近表面及内部缺陷的水浸超声检测。对于厚度大于50mm的受检件，在通过试验证明检测系统灵敏度能满足检测要求的，也可参照本文件执行; 主要技术内容:规定了采用激光选区熔化和激光近净成型工艺技术的金属（包括钛合金、铝合金、不锈钢、高温合金、镍钛合金等）增材制造构件（以下 简称“受检件”）水浸超声离线检测方法的基本要求、检测设备、受检件、检测方法、质量等级、数据处理和检测记录及报告

适用范围：本文件规定了使用示踪气体和示踪气体泄漏检测仪进行泄漏检测的技术方法。本文件适用于使用示踪气体的泄漏检测，以检测泄漏和确定泄漏部位。

适用范围：本文件规定了在反应堆上采用中子衍射技术检测材料织构的方法。本文件适用于多晶体材料的织构检测。

适用范围：本文件规定了超声衍射声时技术（TOFD）方法的一般原则。本文件适用于低合金和碳素钢构件中不连续的检测。本文件也适用于其他类型材料，前提是使用超声衍射声时技术时要充分考虑构件的几何形状和材料声学特性及检测灵敏度。本文件一般情况下适用于ISO 16810所包含的材料内的不连续检测，包括焊缝可参考使用。选择此方法的原因在于其明确的超声探头位置和扫查方向。除非在引用文件中另有规定，本文件适用于最低要求。除非另有明确声明，本文件适用于ISO 16811规定的如下等级：--1类，没有限制；--2类和3类，适用指定的限制。