适用范围：本文件规定了压力容器建造的数字化交付基本规定、交付内容、交付流程和交付平台。 本文件适用于压力容器数字化交付，涉及设计、制造、施工（或安装)及监督检验等阶段，非压力容器的静设备参照本文件执行。

适用范围：本文件规定了陆上埋地钢质管道外腐蚀防护工程质量和腐蚀防护效果检验的基本要求。 本文件适用于陆上埋地钢质管道外腐蚀防护工程的建设期检验、运行检查与定期检验。

适用范围：本文件规定了大容积高压气态储氢球罐（以下简称“储氢球罐”）的设计、材料、制造、检验检测、涂敷、包装、运输和现场安装。 本文件适用于制氢站、氢储能电站等固定式储氢场景，设计压力不小于12 MPa，容积不低于300 m3的储氢球罐。 本文件规定了大容积高压气态储氢球罐（以下简称“储氢球罐”）的设计、材料、制造、检验检测、涂敷、包装、运输和现场安装。 本文件适用于制氢站、氢储能电站等固定式储氢场景，设计压力不小于12 MPa，容积不低于300 m3的储氢球罐

适用范围：本文件确立了塔式熔盐光热发电站中熔盐管道的焊接与安装要求。 本文件适用于塔式光热发电系统中熔盐管道的安装，其他类型系统可根据实际情况参照。

适用范围：本文件规定了气瓶安全储运操作的基本要求、储存要求、运输要求、防护用品配备、应急预案与演练、持续改进。 本标准适用于从事气瓶采购、储存、运输的作业人员、管理人员及安全监督人员。?不适用于军用气瓶、长管拖车用大容积气瓶及特殊用途的气瓶储运操作

适用范围：前 言 1、范围 本文件规定了输氢管道（包括长输管道和城燃管道）在管道系统设计与构成、材料、施工与验收、工艺与站场设计、放空系统、泄漏防控、安全距离、运行维护等方面的安全技术要求 2 、规范性引用文件 3、 术语和定义 3.1输氢管道 hydrogen pipeline 3.2长输氢气管道 long-distance hydrogen pipeline 3.3城镇氢气管道 urban hydrogen pipeline 3.4埋地敷设 buried laying 3.5架空敷设 overhead laying 3.6安全距离 safe distance 3.7敏感区域 sensitive zones 3.8泄漏探测系统 leakage detection system 3.9联动控制 interlocking control 3.10报警阈值 alarm threshold 3.11多点监测 multi-point monitoring 3.12输氢站 hydrogen transmission station 3.13放空系统 venting system 4 、管道系统设计与构成 4.1 一般要求 4.2 敷设方式 4.3 系统组成 4.4 长输管道 4.5 城燃管道 5、 材料、施工与验收 5.1 材料要求 5.2 线路施工 5.3 焊接 5.4 试验验收 6、 工艺与站场设计 7、 放空系统设计与要求 8、 泄漏防控 9、安全距离 10、运行维护

适用范围：本文件规定了埋地管道风险评估的通则、评估流程、数据收集、管道区段划分、风险评估、风险消减及控制措施的建议、风险评估报告和风险再评估。 本文件适用于埋地集输管道、长输管道、公用燃气管道等三种类型管道设计审查、竣工验收、在役三个阶段的风险评估。埋地工业管道和埋地公用热力管道的风险评估参照执行。 本文件不适用于站场、厂区内非埋地管道的风险评估。

适用范围：本文件规定了市政给排水管网施工技术的基本要求、工程测量、地下水控制、管材选用、给水管网施工、排水管网施工、季节施工。 本文件适用于新建、扩建、改建的城市给排水管网工程的施工

适用范围：本文件规定了石油、石化和天然气工业用离心泵的要求，包括泵反转用作能量回收的液力回收透平（HPRT）。 本文件适用于悬臂式泵，两端支承式泵和立式悬吊式泵（见表1）。第9章规定的要求适用于特定泵型，其他条款适用于所有泵型。本文件给出了各种规定泵型的示意图以及对应的型式代号。 相关的行业运行经验表明，依据本文件生产的泵适用于输送超出下列任一条件的液体： ——排出压力（表压）1 900 kPa； ——吸入压力（表压）500 kPa； ——输送温度150 ℃； ——运行转速3 600 r/min； ——额定扬程120 m； ——悬臂式泵叶轮直径330 mm。 注：对于无轴封泵，可参照API Std 685的规定。石油、石化和天然气工业以外工业应用的重载荷泵，参照ISO 9905的规定。

适用范围：该标准给出了医用移动分段式雾化器模块化设计的核心指导。遵循功能独立、可互换、易维护、安全及环境适应原则，设计流程含需求分析、概念设计等八步骤。模块化划分为雾化、电源、控制、储液、连接与支持五大模块，明确各模块功能、材质及性能参数。接口涵盖机器、电气、流体三类，明确规格与防护要求。强化安全与可靠性设计，涵盖电气、机械、化学安全及环境适应、寿命等要求。通过单独测试、系统测试及场景模拟等验证产品达标，适用于该类雾化器设计、生产与测试

适用范围：该标准规定了公称容积 0.5-10L、公称工作压力 10-20MPa 的可重复充装式碳钢或铝合金便携式氧气瓶的全生命周期质量要求。核心技术内容包括：按材质、用途、容积分类及规范型号编制；明确外观、尺寸、材料等通用要求，容积与充装偏差标准；安全性能上，规定耐压、气密、抗冲击、耐温要求；功能上对流量调节、压力显示、安全保护有明确指标；氧气纯度分医疗和非医疗两类要求。同时涵盖试验方法、出厂与型式检验规则，及标志、包装、运输、贮存和使用维护等内容

适用范围：本文件界定了Y型三通道（釜底）球阀的术语和定义，规定了Y型三通道（釜底）球阀的结构型式和型号、材料、技术要求、检验规则、订货要求、标志、包装和供货以及安装、操作和维护，描述了Y型三通道（釜底）球阀的试验方法，本文件适用于反应釜、储罐和其他压力容器的底部放料、排料、取样等操作用Y型三通道（釜底）球阀，Y型三通道（釜底）的公称压力范围为PN2.5～PN25或class 125～class 150，公称尺寸为DN15(NPS?)～DN300(NPS12)，与罐底的连接形式为法兰连接。 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型号和结构型式 4.1 结构型式 4.2 型号 5 材料 5.1 总体要求 5.2 阀体 5.3 阀座和球体 5.4 阀杆 5.5 紧固件 5.6 填料 6 技术要求 6.1 外观 6.2 阀体标志 6.3 铬牌内容 6.4 材料化学元素质量分数 6.5 压力-温度额定值 6.6 连接端 6.7 阀体 6.8 阀座 6.9 球体 6.10 阀杆 6.11 防静电装置 6.12 填料压盖 6.13 操作 6.14 壳体强度 6.15 密封性能 6.16 低压密封试验 7 试验方法 7.1 外观检查 7.2 标志 7.3 尺寸 7.4 材料化学元素质量分数 7.5 阀体材质力学性能 7.6 导静电试验 7.7 操作 7.8 壳体强度 7.9 密封性能 7.10 低压密封性能 8 检验规则 8.1 总体要求 8.2 检验分类 8.3 检验项目 8.4 出厂检验 8.5 型式试验 9 订货要求 9.1 基本订货要求 9.2 数据表 10 标志、包装和供货 10.1 标志 10.2 包装 10.3 供货 11 安装、操作和维护 附录A（资料性） 基本订货要求数据表 A.1 基本订货要求数据表 附录B（资料性） 安装、操作和维护指南 B.1 安装 B.2 操作 B.3 维护 参考文献

适用范围：本文件规定了用于流体传动与控制系统中，采用“螺纹基座+快插头”混合连接方式的电磁阀螺纹接口的分类与标记、总体设计要求、技术要求、试验方法以及检验规则的要求。 本文件适用于以压缩空气、惰性气体、水、液压油等为介质，公称压力不大于4.0MPa，工作温度范围为-20°C～+80°C的电磁阀的设计与制造。其他类似应用场景可参照执行。 本文件不适用于输送有毒、有害、易燃易爆等危险介质的特殊场合，除非经过专门评估和额外防护。 1.范围 本文件规定了用于流体传动与控制系统中，采用“螺纹基座+快插头”混合连接方式的电磁阀螺纹接口的分类与标记、总体设计要求、技术要求、试验方法以及检验规则的要求。 本文件适用于以压缩空气、惰性气体、水、液压油等为介质，公称压力不大于4.0MPa，工作温度范围为-20°C～+80°C的电磁阀的设计与制造。其他类似应用场景可参照执行。 本文件不适用于输送有毒、有害、易燃易爆等危险介质的特殊场合，除非经过专门评估和额外防护。 2.规范性引用文件 2.术语和定义 4.分类与标记 5.总体设计要求 6.技术要求 7.试验方法 8.检验规则

适用范围：本文件规定了工业用电磁阀（以下简称“电磁阀”）的可靠性要求、试验方法及检验规则。 本文件适用于以电磁力驱动，用于控制气体、液体等流体通断或方向切换的直动式、先导式电磁阀的可靠性评定。其他类型的电磁阀可参照使用。 1.范围 本文件规定了工业用电磁阀（以下简称“电磁阀”）的可靠性要求、试验方法及检验规则。 本文件适用于以电磁力驱动，用于控制气体、液体等流体通断或方向切换的直动式、先导式电磁阀的可靠性评定。其他类型的电磁阀可参照使用。 2.规范性引用文件 2.术语和定义 4.可靠性要求 5.试验方法 6.检验规则

适用范围：本文件规定了总容积≤10 m3LPG小型供气装置安全技术规程的配套要求、供气装置、施工与验收、运行维护和应急处置等要求。 本文件适用于以LPG为气源，采用小型供气装置供气的供应工程。 《LPG小型供气装置安全技术规程》是一项针对总容积不大于10立方米的液化石油气供气装置的安全技术规范。其核心内容系统规定了此类装置在全生命周期内必须遵循的安全技术要求，主要包括：装置选址、平面布置需满足明确的安全防护距离；工艺设计、材料选用、安全附件（如紧急切断阀、安全阀、报警装置）配置需符合国家相关压力容器和燃气标准；必须建立具备实时监控、数据存储和报警功能的数据采集与监控系统；施工与验收需由具备资质的单位按规范执行；运营单位需建立健全安全管理体系，对装置进行定期检查、维护，并规范罐车装卸作业；同时，必须制定应急预案，并详细规定了发生泄漏、火灾等事故时的应急处置措施。其根本目的是通过技术和管理双重手段，预防和控制风险，保障LPG小型供气装置的安全运行