适用范围：4基本构成 模块化节水消雾冷却塔应由下列内容构成： a)围护系统：宜采用钢结构或钢筋混凝土结构，起到支撑和保护冷却塔内部部件的作用，同时也能减少外界环境对冷却塔运行的影响。 b)传动系统：一般包括电机、风机等设备，电机为风机提供动力，使风机运转，从而实现空气的流动，促进冷却塔内的热质交换。 c)布水系统：将循环水均匀地分布在冷却塔的填料或冷却元件上，确保水能够与空气充分接触，提高冷却效果。常见的布水装置有喷头、布水管等。 d)换热系统：应由填料或其他冷却元件组成。 e)补水机构：用于补充冷却塔运行过程中因蒸发、风吹等原因损失的水量，维持冷却塔内水位的稳定。 f)消雾装置：用于减少或消除冷却塔运行过程中产生的可见水雾，核心功能为降低水雾排放量。 g)风量调节机构：可根据实际运行需求，对进入冷却塔的空气量调节，以优化冷却塔的冷却效果和节能运行。 h)控制系统：通过传感器参数根据设定逻辑自动切换运行模式，调节风机转速、喷淋泵启停、阀门开度，应实现远程运维和能效分析。 i)检修及防护设施：包括检修通道、平台、爬梯等；同时还设有防护栏杆、安全网等防护设施。 工作原理 a)冷却塔内流经填料区的饱和湿热空气与经上部百叶窗进入的外界干冷空气，在冷凝模块内进行非接触式换热，饱和湿热空气因温度降低而过饱和，析出冷凝水，冷凝水经模块下方集水槽导流，流入塔下集水池，实现节水的目的。 b)经降温和降湿的二次饱和空气在冷凝模块上方与加热后的干冷空气充分混合，温度和相对湿度显著降低，消除可见羽雾发生的条件。 5技术要求 材料要求 材料应符合 GB/T 700、GB/T 709、GB/T 2518、GB/T 8163、GB/T 12771、GB/T 14976 的规定，并由供应商提供有效的质量合格证明。 焊缝表面要求 焊缝外形应均匀，焊道与焊道、焊道与金属之间过渡平滑，焊渣与飞溅物清除干净，不得出现漏焊、夹渣、咬肉等焊接缺陷。 冷却塔框架防腐要求 5.3.1冷却塔壳体、底架及内部框架等结构件应选用防腐材料。壳体宜选用镀镁铝锌板、镀铝锌板或重规镀锌板等防腐性能良好的板材。底架及内部框架宜选用优质镀锌型材。 5.3.2当选用黑色型材或板材时，应采用防腐处理。处理前应先除锈，等级不宜低于 st3。热浸镀锌层厚度应符合GB/T 13912 的规定。 结构要求

适用范围：规定了热塑性塑料管的纵向回缩率的测试方法和等级划分

适用范围：本文件适用于气氢、液氢加氢站内的固定式压力容器（氢气储氢容器和液氢储存压力容器）、涉氢管道、转动设备（氢气压缩机、液氢增压泵等）、加氢机以及与完整性直接相关的接口/支撑子系统（仅限与承压安全功能耦合的仪表/电气/联锁）等的完整性评价，站内其他压力设备可参照实施。

适用范围：本文件适用于气氢、液氢加氢站内的固定式压力容器、压力管道、转动设备（氢气压缩机、液氢增压泵、冷却水泵等）、加氢机等，站内其他压力设备可参照实施。

适用范围：本文件规定了站场压力管道风险评估的程序、原则和方法，包括一般要求、风险评估流程、数据收集与审查、评估单元划分、失效可能性分析、失效后果分析、风险等级划分、检验检测、风险降低措施、风险再评估、报告编制等内容。 本文件适用于依据GB/T 34275、GB 50251、GB 50253、GB 50028和GB/T 20801等设计的输气管道工程、输油管道工程、城镇燃气输送和储配等在役管输站场内压力管道的风险评估工作，集输站场管道可参照执行。 本文件不适用于液化天然气（LNG）接收站的风险评估

适用范围：本文件规定了压力容器封头制造单位产品监督检验（以下简称监检）的通用要求、监检前准备、技术文件审查及监检项目确定、制造过程监检、证书的出具、制造单位质量保证体系实施状况评价、监检资料管理。 本文件适用于TSG 21、TSG R0005规定的应当监检的封头。 封头的委托检验和其他承压设备封头的监检亦可参照本文件执行

适用范围：本文件规定了现场制造和现场组焊压力容器监督检验（以下简称监检）的术语和定义、受检单位、监检机构、监检人员、工作程序和监检的基本要求。 本文件适用于《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称TSG 21）范围内现场制造和现场组焊压力容器的监督检验工作。本文件标准的符合性声明见附录 A。 本文件不适用于现场制造及现场组焊超高压容器、地下储气井、非金属制压力容器的监检

适用范围：本文件规定了铝合金?小口径环连接法兰加工的场地、设备和人员、原料接收与储存、生产流程、环境保护和安全。 本文件适用于铝合金?小口径环连接法兰（以下简称“法兰”）的加工

适用范围：本文件规定了液化二甲醚瓶阀（以下简称“阀”）的型号编制、设计要求、技术要求、检验规则、标志、包装和贮运要求，并描述了相应的检查与试验方法。 本文件适用于使用环境温度为-40 ℃～60 ℃，公称工作压力为1.6 MPa，公称容积不大于150 L，介质符合GB/T 25035的液化二甲醚钢瓶阀。 本文件不适用于车用液化二甲醚瓶阀。

适用范围：本文件规定了液化二甲醚钢瓶（以下简称“钢瓶”）的型式、材料、设计、制造、试验和检验、标志、包装、涂敷、贮运、设计年限和出厂文件要求。 本文件适用于在正常环境温度（-40 ℃～60 ℃）下使用的，公称工作压力为1.6 MPa，公称容积不大于150 L，可重复盛装符合GB/T 25035的液化二甲醚的焊接钢瓶。

适用范围：本文件规定了具有过流切断功能的液化石油气瓶角阀和直阀（以下简称“阀”）的型号编制、设计要求、技术要求、检查与试验方法、检验规则、标志、包装、贮运。 本文件适用于使用环境温度为-40 ℃～60 ℃、公称工作压力不大于2.5 MPa、容积不大于150 L、介质符合GB 11174的瓶阀。 本文件不适用于车用液化石油气瓶阀。

适用范围：本文件规定了油田在役玻璃纤维增强塑料（GRP）管道定期检验和结果评价及处置的基本要求。 本文件适用于压力不大于34.5MPa、为石油和天然气行业输送流体（包括油、气、污水等）用在役GRP缠绕管道的检验和结果评价。其他种类纤维增强的复合材料（FRP）管道可参照本文件执行

适用范围：本文件规定了压力容器波纹金属软管定期检查的基本方法和技术要求。 本文件适用于连接移动式压力容器和固定式压力容器的，用于充装或卸载介质为气体、液化气体、 冷冻液化气体或液体的压力容器波纹金属软管的定期检查，其它材料装卸软管可以参照本文件执行。 本文件规定了压力容器波纹金属软管定期检查的属于和定义检验机构及相关技术人员；检查前准备、检查分类项目及周期以及资料审查、外观审查、耐压试验和泄露性试验的技术要求